如何選擇合適的數(shù)控轉(zhuǎn)臺：在我們選擇數(shù)控轉(zhuǎn)臺上要按照數(shù)控轉(zhuǎn)臺設(shè)備的質(zhì)量等級進行設(shè)備的選取。在選擇之前要先做好市場以及印染產(chǎn)品的調(diào)研，將市場以及產(chǎn)品進行準確的市場定位。然后按照市面上的需要以及產(chǎn)品自身的需要去選擇相應(yīng)的技術(shù)與裝備，選擇的裝備需要具有先進性、實用性以及適用性的特點。②按照物件的特性與需求來選取適合的數(shù)控轉(zhuǎn)臺設(shè)備。設(shè)備要按照加工針織物件的特性與需求，按照出產(chǎn)流程中的規(guī)模、產(chǎn)品比例以及產(chǎn)品的性質(zhì)，按照印染工藝過程和工藝技能等來選取。一是槽的兩面帶有斜度，二是單面帶斜度，三是槽的兩面均無斜度。數(shù)控回轉(zhuǎn)臺

數(shù)控轉(zhuǎn)臺是一種可以同時繞鉛錘軸與水平軸旋轉(zhuǎn)的機械工作臺，簡稱PT轉(zhuǎn)臺。數(shù)控轉(zhuǎn)臺一方面可以作為火炮、雷達、導(dǎo)彈發(fā)射架等 以及民用設(shè)施的基礎(chǔ)運動平臺，是整個機電控制系統(tǒng)的 組成部分。而另一方面還可以作為研制火箭、導(dǎo)彈等該科技頂端武器的仿真與實驗的平臺。數(shù)控轉(zhuǎn)臺與數(shù)控分度頭的使用都是為加工與數(shù)控銑床提供回轉(zhuǎn)坐標，通過數(shù)控轉(zhuǎn)臺、第四軸、分度盤完成等分、連續(xù)、不等分的回轉(zhuǎn)加工過程，從而完成復(fù)雜曲面的加工作業(yè)，進而讓機床原有的價格范圍得到擴大。數(shù)控轉(zhuǎn)臺可以與X、Y、Z三個坐標軸進行聯(lián)動，進而加工出各種球、圓弧、曲線等。三明第四軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關(guān)系，動程角越大；

分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩尖頂間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機床附件，多用于自動化設(shè)備中。按其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。其功能可分為 分度盤、半 分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。分度盤主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學分度頭兩類。

當數(shù)控轉(zhuǎn)臺出現(xiàn)錯位時，我們該怎么辦呢？當數(shù)控轉(zhuǎn)臺出現(xiàn)錯位時，首先要關(guān)掉電源，然后松開上轉(zhuǎn)塔上固定鏈條的六角螺絲，再用手動把上下轉(zhuǎn)塔對齊，并把上下轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)到對準插銷的位置。開機后用手把機器后面插銷插入所對應(yīng)的氣閥按下，使插銷插入，確定上下轉(zhuǎn)塔對齊無誤后，鎖緊上轉(zhuǎn)塔上固定鏈條的六角螺絲就可以開始歸零了。當我們在使用數(shù)控轉(zhuǎn)臺的時候出現(xiàn)了錯位的現(xiàn)象，我們就可以按照上述的方法來處理，如果您不能解決，建議請技術(shù)人員前來修理。在一個分渡過程中，輸出軸有一個轉(zhuǎn)位時間和中止時間之比叫動靜比；

我國數(shù)控機床功能部件起初的發(fā)展模式，是兩個途徑并行發(fā)展的。一是像數(shù)控轉(zhuǎn)臺、動力卡盤、滾珠絲杠等是專業(yè)化附件生產(chǎn)廠家向數(shù)控附件產(chǎn)品發(fā)展;二是主機生產(chǎn)廠家自我研發(fā)配套功能性部件，如數(shù)控刀架，個別還有刀庫、主軸等。隨著分工越來越細，專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)的日益擴大，以及主機廠生產(chǎn)開發(fā)能力的限制，大部分機床廠不再沿襲以往產(chǎn)品開發(fā)中對功能部件進行自我開發(fā)、自產(chǎn)自用的傳統(tǒng)作法，選擇了專業(yè)廠配套這條路，主機廠做附件的功能越來越弱化，甚至明確表示專業(yè)廠能做好的部件、附件他們堅決不做。分度盤主要有通用分度頭和光學分度頭兩類。山東臥式凸輪數(shù)控價錢

按其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤；數(shù)控回轉(zhuǎn)臺

    數(shù)控轉(zhuǎn)臺可以通過準確的定位，擴大原本的加工空間。經(jīng)過精心設(shè)計的夾具，不僅能提高加工的效率，而且還能減少機器的閑置，操作人員也能從中抽出身來。標準加工：軸數(shù)為三軸，加工零件時，只能加工工件的上表面，不能加工側(cè)面。若工件的多個表面要加工，只能靠多次翻轉(zhuǎn)，裝夾來完成。由此產(chǎn)生多次的裝夾誤差，刮傷，壓傷，等現(xiàn)象，產(chǎn)品的不良率高。由于多次裝夾，且機床非運行時間長，生產(chǎn)效率低。因此開發(fā)出第四軸，與五軸來應(yīng)對三軸加工中心以上的不足。第四軸回轉(zhuǎn)定位，可對零件的多個表面進行加工。第四軸與其他三軸配合，可做四軸四聯(lián)動插補加工，如螺旋槽，汽輪機葉片，等等。綜合第四軸的功能，一次裝夾，完成工件的多表面復(fù)合加工。減少工件的裝夾次數(shù)，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。消除了多次裝夾帶來的誤差，提高了產(chǎn)品的精度。 數(shù)控回轉(zhuǎn)臺

廈門昇泰電子機械有限公司位于廈門市同安區(qū)同集北路133-3三樓303B單元。廈門昇泰電子機械致力于為客戶提供良好的古田分割器，古田分度盤，凸輪式數(shù)控轉(zhuǎn)臺，ATC自動換刀機構(gòu)，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。廈門昇泰電子機械立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，及時響應(yīng)客戶的需求。