數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺X向回轉(zhuǎn)中心的測量方法：（1）將標準芯軸裝在機床主軸上，在數(shù)控加工中心工作臺上固定百分表，調(diào)整百分表的位置，使指針在標準芯軸高點處指向零位。（2）將芯軸沿+Z方向退出Z軸。（3）將工作臺旋轉(zhuǎn)180°，再將芯軸沿-Z方向移回原位。觀察百分表指示的偏差然后調(diào)整X向機床坐標，反復測量，直到工作臺旋轉(zhuǎn)到0°和180°兩個方向百分表指針指示的讀數(shù)完全一樣時，這時機床CRT上顯示的X向坐標值即為工作臺X向回轉(zhuǎn)中心的位置。工作臺X向回轉(zhuǎn)中心的準確性決定了調(diào)頭加工工件上孔的X向同軸度精度。第四軸就是人們常常會使用到的數(shù)控分度頭，它在制造業(yè)尤其是機床上的使用是十分重要的。新疆臥式數(shù)控立式轉(zhuǎn)臺

廈門昇泰電子機械有限公司以專業(yè)的技術制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品,深受廣大顧客的信賴。我們公司旗下的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺在加工精度方面有著極高的要求。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺設有零點，當做回零運動時，擋鐵壓下限位開關，使工作臺降速，然后由圓光柵或編碼器發(fā)出零位信號，使工作臺準確地停在零位。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺可以做任意角度的回轉(zhuǎn)和分度，也可以做連續(xù)回轉(zhuǎn)進給運動。機床回轉(zhuǎn)中心在一次測量得出準確值以后，可以在一段時間內(nèi)作為基準。但在長時間使用過程中，特別是在機床相關部分出現(xiàn)機械故障時，都有可能使機床回轉(zhuǎn)中心出現(xiàn)變化。例如，機床加工過程中出現(xiàn)機床絲杠螺母松動、撞車事故等。因此，機床回轉(zhuǎn)中心定期測量，特別是在加工相對精度較高的工件之前需要重新測量，以校對機床回轉(zhuǎn)中心，從而保證工件加工的精度。蝸桿副的傳動精度是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺定位精度的主要影響因素，因而采用高精度蝸桿副：在半閉環(huán)控制系統(tǒng)中，可以在實際測量工作臺靜態(tài)定位誤差之后，確定需要補償角度的位置和補償?shù)闹?，記憶在補償回路中，由數(shù)控裝置進行誤差償。在全閉環(huán)控制系統(tǒng)中，由高精度的圓光柵發(fā)出工作臺精確到位信號，反饋給數(shù)控裝置進行控制。四川電動數(shù)控型號電機具有很好的伺服剛性和動態(tài)特性，可使轉(zhuǎn)臺加速度增大，回轉(zhuǎn)速度大幅度提高。

當滾子凸輪分度盤出現(xiàn)故障使信號中斷時，用診斷儀可以檢測出故障信息，從而顯示出滾子凸輪分度盤故障。它包括兩種檢測方法：1、電源電壓的檢測斷開點火開關，按下分度盤導線連接器插頭，用萬用表的正、負表分別與連接1與3端子連接，接通點火開關時，電壓應為。如果電壓為零，說明線束存在斷、短路?；駿CU有故障；當斷開點火開關后，應繼續(xù)檢測導線是否存在斷路或短路。2、導線電阻的檢測：用萬用表的電阻檢查分度盤的1端子與ECU的62端子、分度盤的2端子與ECU的76端子、分度盤的3端子與ECU的67端子的電阻值，各導線間電阻值應不大于。如果電阻過大或無窮大，說明線束接觸不良或?qū)Ь€斷路，應進行維修或更換線束。

數(shù)控分度盤通常狀況下，輸入軸旋轉(zhuǎn)一圈，輸出軸便完成一動一停的一個分渡過程，在一個分渡過程中，輸出軸有一個轉(zhuǎn)位時間和中止時間之比叫動靜比，動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關系，動程角越大，比值越大，數(shù)控分度盤運轉(zhuǎn)越平穩(wěn);凸輪圓周上直線段所占的角度叫靜止角，動程角與靜止角之和為360°。我國的數(shù)控分度盤研制固然比興旺國度起步晚，但這些年來也獲得了一定的成就，特別是近幾年來，分度盤的研制取得的開展。分度盤主要有通用分度頭和光學分度頭兩類。

數(shù)控轉(zhuǎn)臺開始逐漸普及，隨著機床加工行業(yè)的不斷發(fā)展，復雜且多曲面零件的設計開始逐漸變得更為大膽，因此這也需要更多的數(shù)控轉(zhuǎn)臺提供多軸加工。數(shù)控轉(zhuǎn)臺由伺服電機驅(qū)動，經(jīng)過齒輪減速后帶動渦輪蝸桿副讓工作臺開始轉(zhuǎn)動。為去除反向間隙與傳動間隙，通過調(diào)整偏心環(huán)去除齒輪嚙合側(cè)邊縫隙。一邊的齒輪與蝸桿依靠楔形拉緊圓柱銷進行連接，此種連接方式可以去除軸與套的配合間隙。渦輪蝸桿經(jīng)常使用雙螺距逐后螺桿，通過移動螺桿的軸向位置實現(xiàn)對間隙的調(diào)整。此種蝸桿的兩邊具備不同的螺距，所以蝸桿齒厚從頭至尾都是逐漸加厚。但是因為相同一邊的螺距是相等的，因此數(shù)控轉(zhuǎn)臺依然可以保持正常嚙合。而蝸桿偏心軸套調(diào)整中心距，從而達到去除蝸桿副間隙目的。我國的數(shù)控分度盤研制固然比興旺國度起步晚；陜西電動數(shù)控四軸轉(zhuǎn)臺

槽口往一個方向磨偏時，中心位置平移，對等分沒有影響。新疆臥式數(shù)控立式轉(zhuǎn)臺

數(shù)控轉(zhuǎn)臺廣用于各種數(shù)控銑床、鏜床、各種立車、立銑等機床上。在轉(zhuǎn)臺設計中，使用的比較多的軸承類型大致分為這么幾種：1、推力球軸承+圓柱滾子軸承：推力球軸承能承受一定的軸向力，所以該軸承主要用于承受工件的重量;而圓柱滾子軸承主要用于徑向的定位和承受外部的徑向力(例如切削力、銑削力等)。該類設計應用廣，并且成本也相對比較的低廉。靜壓軸承+圓柱滾子軸承：靜壓軸承是一種靠外部供給壓力油，在軸承內(nèi)建立靜壓承載油膜以實現(xiàn)液體潤滑的滑動軸承。液體靜壓軸承從起動到停止始終在液體潤滑下工作，所以沒有磨損，使用壽命長，起動功率小;此外，這種軸承還具有旋轉(zhuǎn)精度高，油膜剛度大，能油膜振蕩等優(yōu)點；新疆臥式數(shù)控立式轉(zhuǎn)臺