分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩尖頂間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。按其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。按其功能可分為分度盤、半分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成。分度盤主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。數(shù)控加工中心添加第四軸，第五軸等都需要有個(gè)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)；三明臥式凸輪數(shù)控

第四軸的出如今市場(chǎng)上變得越來(lái)越受期待，第四軸的高精度確保了定位精度和重復(fù)定位精度，保證了主軸的可靠性高、壽命長(zhǎng)、噪音小、震動(dòng)小、精度高的優(yōu)點(diǎn)。深受廣大顧客的信賴。它的使用過(guò)程中需要注意維護(hù)。選用高精密之穿插滾珠軸承，氣壓式剎車鎖緊方法，加大鎖緊力以保證耐切削力，高精密雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪，傳動(dòng)定位精度高，背隙簡(jiǎn)單調(diào)整，可與CNC機(jī)器連線旋轉(zhuǎn)軸或調(diào)配單軸控制器加工。軸頸與第四軸均勻細(xì)密觸摸，又要有必定的合作空隙。三明臥式凸輪數(shù)控由于數(shù)控加工中心至今已有多年的時(shí)間了，對(duì)于一些老的數(shù)控加工中心現(xiàn)在可能不能滿足日常日益復(fù)雜的加工件；

從數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)在國(guó)內(nèi)幾十年的發(fā)展史不難看出，軸承作為數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的部件，對(duì)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的性能起到了舉足輕重的作用。靜壓是一種靠外部供給壓力油，在軸承內(nèi)建立靜壓承載油膜以實(shí)現(xiàn)液體潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承。液體靜壓從啟動(dòng)到停止始終在液體潤(rùn)滑下工作，磨損小、壽命長(zhǎng)，此外，這種支撐還具有回轉(zhuǎn)精度高、承載能力大等優(yōu)點(diǎn);但其需要專門的供油系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)成本高。圓柱滾子軸承具有很好的徑向承載能力，并且回轉(zhuǎn)精度也能獲得很好的保證。目前一些較高精度和較大規(guī)格的軸承對(duì)進(jìn)口的依賴程度都還比較大。從提高數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的檔次上來(lái)講，為選擇合適的支撐類型，需要綜合考慮各種工況條件，例如運(yùn)行速度、潤(rùn)滑情況、負(fù)載情況、精度等要求，在此基礎(chǔ)上選擇的支撐類型才能發(fā)揮軸承的較好性能。

數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可以通過(guò)準(zhǔn)確的定位，擴(kuò)大原本的加工空間。經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的夾具，不僅能提高加工的效率，而且還能減少機(jī)器的閑置，操作人員也能從中抽出身來(lái)。標(biāo)準(zhǔn)加工：軸數(shù)為三軸，加工零件時(shí)，只能加工工件的上表面，不能加工側(cè)面。若工件的多個(gè)表面要加工，只能靠多次翻轉(zhuǎn)，裝夾來(lái)完成。由此產(chǎn)生多次的裝夾誤差，刮傷，壓傷，等現(xiàn)象，產(chǎn)品的不良率高。由于多次裝夾，且機(jī)床非運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。因此開(kāi)發(fā)出第四軸，與五軸來(lái)應(yīng)對(duì)三軸加工中心以上的不足。第四軸回轉(zhuǎn)定位，可對(duì)零件的多個(gè)表面進(jìn)行加工。第四軸與其他三軸配合，可做四軸四聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)加工，如螺旋槽，汽輪機(jī)葉片，等等。綜合第四軸的功能，一次裝夾，完成工件的多表面復(fù)合加工。減少工件的裝夾次數(shù)，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。消除了多次裝夾帶來(lái)的誤差，提高了產(chǎn)品的精度。在密封方面需要充分考慮，如果電機(jī)遭遇冷卻液入侵，將引起其絕緣性的降低或退化。

回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是數(shù)控機(jī)床中的主要部件之一，如今回轉(zhuǎn)工作臺(tái)多數(shù)是采用蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的，因?yàn)槲佪單仐U具有自鎖功能，所以其驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)無(wú)需剎車裝置，采用伺服電機(jī)帶動(dòng)消隙齒輪箱和安裝在工作臺(tái)之上的齒圈嚙合，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)，但是，電機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，由于齒圈及電機(jī)的慣性，帶動(dòng)工作臺(tái)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，一是帶來(lái)***，容易導(dǎo)致操作者受傷；二是慣性轉(zhuǎn)動(dòng)降低了機(jī)床加工精度，增加了加工操作難度。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置上壓板和下壓板以及墊片，壓緊效果好，可以在短時(shí)間內(nèi)迅速剎緊工作臺(tái)，可靠；通過(guò)設(shè)置下壓板推動(dòng)裝置，通過(guò)液壓缸實(shí)現(xiàn)推動(dòng)活動(dòng)桿壓緊上壓板和下壓板，壓緊力度大，壓緊更好可靠，提高了機(jī)床加工精度。凸輪外貌面的曲線段驅(qū)策分度盤上的滾針軸承發(fā)動(dòng)分度盤轉(zhuǎn)位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。寧德電動(dòng)數(shù)控型號(hào)

將轉(zhuǎn)臺(tái)上的工件、工具和材料,擦洗干凈擺放到合適的地方.三明臥式凸輪數(shù)控

數(shù)控立臥回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是各類數(shù)控銑床和加工的理想配套附件，可分別以垂直或水平兩種方式安裝于主機(jī)工作臺(tái)上。主要工作原理跟普通的滑臺(tái)原理相似，都是由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠螺母副，由螺母帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。十字滑臺(tái)就是在一字滑臺(tái)的滑板上加了一個(gè)垂直于下層滑臺(tái)導(dǎo)軌的一個(gè)一字滑臺(tái)。兩個(gè)滑臺(tái)從上往下看呈“十”字形，所以叫十字滑臺(tái)。主要用在加工中間上，比較一個(gè)立式加工中心，一字滑臺(tái)只能做一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，但十字滑臺(tái)就可以做兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，可以加工一個(gè)輪。三明臥式凸輪數(shù)控