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吉林橡膠脫模劑檢測報告

來源: 發(fā)布時間:2024-11-12

聚氨酯水性地毯脫模劑是一款廣泛應用于聚氨酯制品脫模的化學品,其配方設計是生產(chǎn)過程中至關重要的環(huán)節(jié)水性地毯聚氨酯脫模劑的配方設計主要包括以下幾個方面:1、確定產(chǎn)品性能要求、在配方設計前先了解客戶的具體需求,以及客戶生產(chǎn)線的工藝參數(shù),如:模具溫度,客戶所使用的的聚氨酯大料配比,生產(chǎn)工位的干燥時間,以及客戶對制品表面的要求,客戶對脫模劑使用量的要求,客戶對脫模劑VOC,氣味等等方面的要求。2、根據(jù)客戶的要求選擇原材料,根據(jù)客戶對成本氣味,VOC的要求來選擇配方所使用的脫模蠟,然后選擇乳化劑,以及相關的添加劑,根據(jù)實驗室的性能測試對配方進行驗證,通過調整配方的比例來實現(xiàn)在實驗室滿足客戶的要求,在之后放大實驗,將效果可以的產(chǎn)品進行小批量生產(chǎn),再拿到客戶現(xiàn)場進行試樣,通過后方可進行大批量生產(chǎn)。完成三個周期的大批量生產(chǎn)后配方方可定型。你知道脫模劑可以防止模具生銹嗎?吉林橡膠脫模劑檢測報告

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高閃點脫模劑的乳化工藝:當高溫的蠟溶液注入到冷的溶劑中,此時開始乳化,分散功率需要設定在30-35hz,此時溫度在55-65℃之間,乳化30min后即可調整分散功率為10-15hz。高閃點脫模劑的冷卻工藝。當把分散功率設定在10-15HZ時,開啟冷卻水,冷卻水溫度設定在8-10℃之間,確保不至于溫度過低導致蠟乳液在鍋壁結塊,從而影響降溫,當溫度降低到常溫即可出料裝桶。高閃點脫模劑的檢測設計采用激光粒度儀對產(chǎn)品粒徑進行檢測,采用餾程分析儀對產(chǎn)品進行溶劑餾程以及固含量檢測,采用閉口閃點測試儀對產(chǎn)品的閃點進行檢測,采用拉力測試儀對產(chǎn)品的脫模力進行檢測,通過大眾氣味瓶對產(chǎn)品氣味進行檢測,確保產(chǎn)品有良好的品質控制。長春玩具脫模劑表面力太化學擁有15000平方米的研發(fā)基地,專業(yè)研發(fā)團隊對產(chǎn)品不斷改進升級,為客戶量身定制個性化脫模劑產(chǎn)品。

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脫模劑的生產(chǎn)工藝的設計直接關系到產(chǎn)品的質量,在生產(chǎn)線是否可以復刻實驗室的效果需要研發(fā)人員對生產(chǎn)工藝的設計做到面面俱到,不忽略任何一個細節(jié),把生產(chǎn)工藝參數(shù)設計好。(1)脫模蠟的融化:將蠟,乳化劑,助劑加入到加熱釜中,然后按照工藝參數(shù)設定的升溫速率進行升溫,當固態(tài)物完全熔化后關閉加熱。(2)乳化工藝:熔化后然后慢慢加入轉相水,讓產(chǎn)品變成轉相態(tài),在轉相態(tài)下保持高速剪切15-20min,然后加入稀釋水將產(chǎn)品濃度設置為55%.(3)冷卻工藝。將55%的濃縮液注入在2000L攪拌釜中,然后加入適當?shù)乃畬a(chǎn)品稀釋程8.0-12.0%的乳液,開啟冷卻,將溫度降低至常溫,當溫度降低到常溫即可出料裝桶。

高閃點脫模劑里的添加劑的選擇添加劑主要影響制品的表面,在確定好脫模蠟和溶劑后,可單獨改變一種添加劑的添加量來測試添加劑的適合的劑量,通過對添加劑類型的實驗可獲得添加劑的種類,通過兩組實驗來確定配方中添加劑的種類和添加劑的量。高閃點脫模劑的產(chǎn)品質量檢測設計,設計采用激光粒度儀對產(chǎn)品粒徑進行檢測,采用餾程分析儀對產(chǎn)品進行溶劑餾程以及固含量檢測,采用閉口閃點測試儀對產(chǎn)品的閃點進行檢測,采用拉力測試儀對產(chǎn)品的脫模力進行檢測,通過大眾氣味瓶對產(chǎn)品氣味進行檢測,確保產(chǎn)品有良好的品質控制。脫模劑可以讓你的制品更加防噪音嗎?

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關于壓鑄脫模劑的使用方法A)控制兌水比例:按照產(chǎn)品說明兌水比例,對中大件及復雜件,取下限。如果是數(shù)臺壓鑄機共用一個脫模劑池集中輸送,為了保護模具,也應取兌水比例的下限。B)控制兌水方法:要先放水,后加入相應數(shù)量的脫模劑,以保證形成水包油的分子團。同時要連續(xù)吹氣攪動,達到分散均勻。C)控制噴涂模具溫度T:150攝氏度。噴涂角度:一般取0?-30?E)噴涂距離和時間根據(jù)不同鑄件和模具特征由實驗合理確定。深入了解脫模劑的性能和規(guī)律,可以更好的使用它們。上海力太化學有限公司為汽車行業(yè)、制鞋業(yè)、玩具制造行業(yè)、家具制造行業(yè)等提供脫模解決方案。吉林橡膠脫模劑檢測報告

上海力太化學的脫模劑提供各種表面處理,滿足亮面、啞光、霧面等要求。吉林橡膠脫模劑檢測報告

聚氨酯脫模劑的技術開發(fā)過程需要設計蠟原材料的選用實驗:分別對三款蠟進行編號分別為:A,B,C。配方設計脫模蠟添加量分別為:4%.5%.6%,添加劑固定為1.0%,做成配方,在實驗室對脫模進行驗證,確定哪款,哪個比例的脫模效果好。同時可相互搭配,調整比例,組與組之間相互對比脫模效果,確定好脫模效果好的配方。聚氨酯脫模劑的技術開發(fā)過程需要確認溶劑的選擇。高閃點脫模劑的溶劑一般分為國產(chǎn)溶劑和進口溶劑,可分別利用不同溶劑按照統(tǒng)一配方進行調配,在進行驗證,得出效果好的溶劑吉林橡膠脫模劑檢測報告

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