乙二醇包裝貯運用鍍鋅鐵桶包裝，每桶100Kg或200Kg。貯存時應密封，長期貯存要氮封、防潮、防火、防凍。按易燃化學品規(guī)定貯運。乙二醇健康危害毒性：大鼠經口LD50=5.8mL/kg，小鼠經口LD50=1.31~13.8mL/kg。侵入途徑：吸入、食入、經皮吸收。健康危害：國內尚未見本品急慢性中毒報道。國外的急性中毒多系因誤服。吸入中毒表現(xiàn)為反復發(fā)作性昏厥，并可有眼球震顫，淋巴細胞增多?？诜蠹毙灾卸痉秩齻€階段：第一階段主要為中樞系統(tǒng)癥狀，輕者似乙醇中毒表現(xiàn)，重者迅速產生昏迷抽搐，死亡；第二階段，心肺癥狀明顯，嚴重病例可有肺水腫，支氣管肺炎，心力衰竭；第三階段主要表現(xiàn)為不同程度腎功能衰竭。二乙醇胺用作非離子表面活性劑、皮革的軟化劑、油類和蠟類的乳化劑；非離子表面活性劑原料二乙醇胺單價

乙二醇物理性質蒸汽壓：0.06mmHg（20℃）粘度：25.66mPa.s（16℃）燃燒熱：1180.26kJ/mol自燃點：418℃臨界溫度：372℃臨界壓力：7699kPa臨界摩爾體積：186C3/mol偏心因子：0.27表面張力：46.49mN/m（20℃）‘溶解度：與水/乙醇/**/醋酸甘油吡啶等混溶，微溶于**，不溶于石油烴及油類，能夠溶解氯化鈣/氯化鋅/氯化鈉/碳酸鉀/氯化鉀/碘化鉀/氫氧化鉀等無機物。在25攝氏度下，介電常數(shù)為37。濃度較高時易吸潮。

由于分子量低，性質活潑，可起酯化、醚化、醇化、氧化、縮醛、脫水等反應。與乙醇相似，主要能與無機或有機酸反應生成酯，一般先只有一個羥基發(fā)生反應，經升高溫度、增加酸用量等，可使兩個羥基都形成酯。 皮革的軟化劑原料二乙醇胺原材料有乳化作用和起泡作用。

乙二醇在用做載冷劑時應該注意：

1.其冰點隨著乙二醇在水溶液中的濃度變化而變化，濃度在60%以下時，水溶液中乙二醇濃度升高冰點降低，但濃度超過60%后，隨著乙二醇濃度的升高，其冰點呈上升趨勢，粘度也會隨著濃度的升高而升高。當濃度達到99.9%時，其冰點上升至-13.2℃，這就是濃縮型防凍液（防凍液母液）為什么不能直接使用的一條重要原因，必須引起使用者的注意。

2.乙二醇含有羥基，長期在80攝氏度-90℃下工作，乙二醇會先被氧化成乙醇酸，再被氧化成草酸，,即乙二酸（草酸），含有2個羧基。草酸及其副產物會先影響中樞系統(tǒng)，接著是心臟，而后影響腎臟。乙二醇乙二酸，對設備造成腐蝕而使之滲漏。因此，在配制的防凍液中，還必須有防腐劑，以防止對鋼鐵、鋁的腐蝕和水垢的生成。

乙二醇冰點：

測量乙二醇是防凍液的主要成分，約占防凍液原液的45%，防凍液原液可以根據各地氣溫的高低，按一定比例與水混合，將冰點控制在適當范圍內。有效的防凍劑是各種有機醇。各國從50年代以來幾乎全部采用乙二醇作為防凍劑。乙二醇是一種無色、透明、稍有甜味和具有吸濕性的粘稠液體，它能以任何比例與水相溶。乙二醇的濃度不同時。冰點亦不同。乙二醇-水防凍液的冰點同乙二醇質量分數(shù)不成線性關系。它的水溶液的冰點并不完全是隨濃度的增加而降低，當濃度超過70%時，冰點反而上升。在配制過程中，應從實際出發(fā)加以合理選擇，以達到防凍性及經濟性的要求。在中國江南，一般采用乙二醇質量分數(shù)為40%的配比，而在寒冷的北方，需取乙二醇質量分數(shù)50%左右的配比比較適宜。 乙醇胺與氨水溶液在60～150°C和3～15MPa下反應。

有氣相催化水合法：以氧化銀為催化劑，氧化鋁為載體，在150～240℃反應，生成乙二醇。

乙烯直接水合法：乙烯在催化劑（如氧化銻TeO2，鈀催化劑）存在下在乙酸溶液中氧化生成單乙酸酯或二乙酸酯，進一步水解均得乙二醇。

環(huán)氧乙烷與水在硫酸催化劑作用下進行水合反應，反應液經堿中和、蒸發(fā)、精餾即得成品。或者環(huán)氧乙烷和水在一定溫度和壓力下制得乙二醇，同時副產二乙二醇、三乙二醇和多乙二醇。反應液經蒸發(fā)濃縮、脫水、精制得合格產品和副產品。

甲醛法；

以工業(yè)品乙二醇為原料，經減壓蒸餾,于1333Pa下，收集中間餾分即可。

將乙二醇真空蒸餾，所得主要餾分用無水硫酸鈉進行較長時間干燥，然后用一支好的分餾柱重新真空蒸餾。 能與無機酸或有機酸生成鹽，與酸酐生成酯。非離子表面活性劑原料二乙醇胺單價

與水、甲醇、乙醇和**混溶。呈強堿性，25%的水溶液pH=12.1。非離子表面活性劑原料二乙醇胺單價

乙醇胺環(huán)化合成哌嗪。哌嗪(piperazine，簡稱PIP)作為一種重要的精細化工原料和中間體，在醫(yī)藥、農藥和染料等領域有著的應用。工業(yè)上合成哌嗪的方法按原料分類可分為很多種，目前較多采用的方法是以價格相對低廉的乙醇胺為原料來合成哌嗪。以乙醇胺為原料，RaneyNi為催化劑，在氫氣氣氛中合成哌嗪。實驗結果表明，反應的比較好溫度為200℃，此時乙醇胺的轉化率為95.93%，哌嗪的選擇性達49.58%。200℃下反應的比較好時間為4h，氫氣壓力為3MPa，比較好的催化劑用量為原料質量的20%。水作為反應的比較好溶劑，不僅可以有效地防止乙醇胺發(fā)生聚合反應，而且有利于產物哌嗪迅速地脫離催化劑表面，從而提高哌嗪的選擇性。通過正交試驗，確定了影響轉化率和選擇性的**關鍵因素是反應溫度，其次是反應時間，是氫氣壓力。乙醇胺轉化率的比較好工藝條件為溫度200℃，反應時間6h，氫氣壓力3MPa，此時乙醇胺的轉化率為95.00%。非離子表面活性劑原料二乙醇胺單價

深圳市吉平化工有限公司主要經營范圍是化工，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務涵蓋烷基苯磺酸鈉LAS，氯化鐵，NP-10，乙醇胺等，價格合理，品質有保證。公司秉持誠信為本的經營理念，在化工深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造化工良好品牌。深圳吉平化工立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術理念，及時響應客戶的需求。