集中潤(rùn)滑系統(tǒng)原理 單線潤(rùn)滑系統(tǒng) 原理:是只有一根主管線，通常由一個(gè)柱塞泵將潤(rùn)滑劑注入到主管線中，并通過(guò)單線給油器一對(duì)一進(jìn)行供油，每個(gè)給油器各對(duì)應(yīng)一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。給油器上裝有傳感器，檢測(cè)每一個(gè)給油器的給油信號(hào)，一旦不出油，將會(huì)輸出堵塞信號(hào)。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤(rùn)滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤(rùn)滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤(rùn)滑系統(tǒng):原理:以多點(diǎn)潤(rùn)滑泵為**，各出口后可接不同的潤(rùn)滑點(diǎn)，各出口油量可調(diào)節(jié)，自動(dòng)潤(rùn)滑脂泵組成，潤(rùn)滑泵內(nèi)凸輪帶動(dòng)柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。多點(diǎn)泵 智能潤(rùn)滑系統(tǒng): 原理:典型的智能式潤(rùn)滑系統(tǒng)由上位機(jī)、主控系統(tǒng)、高壓潤(rùn)滑泵、加油罐、過(guò)濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個(gè)電磁給油器控制一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的逐點(diǎn)供油方式，通過(guò)開(kāi)關(guān)電磁閥的次數(shù)控制每一個(gè)點(diǎn)的供油量，并可設(shè)定每一個(gè)潤(rùn)滑的供有周期，采用檢測(cè)潤(rùn)滑脂在電磁給油器內(nèi)位移信號(hào)來(lái)真實(shí)反映潤(rùn)滑點(diǎn)狀態(tài)自動(dòng)潤(rùn)滑脂泵組成移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵可減少人力工時(shí)。內(nèi)蒙古銷售潤(rùn)滑脂泵供應(yīng)商

集中潤(rùn)滑系統(tǒng)使用注意事項(xiàng) 根據(jù)作業(yè)的實(shí)際情況正確設(shè)定注脂時(shí)間周期 對(duì)于新購(gòu)設(shè)備，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的注脂時(shí)間周期通常已被設(shè)定，但由于每臺(tái)機(jī)械作業(yè)情況各不相同，即使同一臺(tái)機(jī)械也可能實(shí)施不同的作業(yè)，機(jī)械的各潤(rùn)滑點(diǎn)會(huì)因其作業(yè)不同、負(fù)荷不同，對(duì)潤(rùn)滑脂的需求量也有所不同，這就要求使用者根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整或自行設(shè)定。 設(shè)定時(shí)間周期的一般原則是：中止時(shí)間少或運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)則注脂量多，反之則注脂量少；設(shè)備用于負(fù)荷重、強(qiáng)度大的作業(yè)時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加注脂量，反之應(yīng)減少注脂量；注脂量過(guò)多勢(shì)必造成浪費(fèi)及潤(rùn)滑部位的散熱、降溫變差，注脂量過(guò)少則會(huì)使?jié)櫥课粩嘀⒛p，影響設(shè)備壽命。自動(dòng)潤(rùn)滑脂泵組成 內(nèi)蒙古銷售潤(rùn)滑脂泵供應(yīng)商潤(rùn)滑脂是一種由基礎(chǔ)油、稠化劑添加劑混合而成的半固態(tài)機(jī)械潤(rùn)滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的性能。

KWDP潤(rùn)滑脂泵為多點(diǎn)，**柱塞式電動(dòng)泵，是RZB系列泵的升級(jí)產(chǎn)品，設(shè)有油位報(bào)警開(kāi)關(guān)、油路安全防護(hù)裝置。該泵主要用于以潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑或密封的場(chǎng)合，如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備，其特點(diǎn)是供油點(diǎn)多、壓力大、供油量無(wú)極調(diào)節(jié)，使用可靠、壽命長(zhǎng)，每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，在任何情況下均各自供油，不因某一點(diǎn)阻力增大而改變供油量，油路中有空氣及工作場(chǎng)所多粉塵的情況下仍能正常工作。該泵的主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到先進(jìn)水平。 該泵與KRZ-1、KRZ-2系列潤(rùn)滑設(shè)備程控器配合使用，能夠?qū)崿F(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)的自動(dòng)化供油與報(bào)警。 五、使用說(shuō)明 1.潤(rùn)滑脂泵應(yīng)安裝在　方便、空氣流通、粉塵相對(duì)較少、離熱源較遠(yuǎn)的地方。 2.潤(rùn)滑脂泵盡量布置在設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)的中心位置，縮短系統(tǒng)的配管長(zhǎng)度，降低油泵的阻力。 3.使用時(shí)貯油器內(nèi)應(yīng)注滿潔凈的1號(hào)、2號(hào)（夏季用3號(hào)）潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。本泵與KRZ系列潤(rùn)滑設(shè)備程控器配合使用可實(shí)現(xiàn)貯油器的補(bǔ)脂報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)，提醒加脂。加脂時(shí)密切注意脂指示桿位置變化，不能過(guò)加。初次填充潤(rùn)滑脂前，比較好先放些潤(rùn)滑油，以利于油路暢通。

對(duì)自動(dòng)控制潤(rùn)滑脂泵的安裝，要根據(jù)設(shè)備的系統(tǒng)安裝圖、說(shuō)明書(shū)等附件的說(shuō)明，結(jié)合實(shí)際情況來(lái)完成。安裝作業(yè)前要合理安排好工序和人員，保證安裝施工過(guò)程的順利完成。并在自動(dòng)控制潤(rùn)滑脂泵安裝完成后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。具體試運(yùn)轉(zhuǎn)操作方法為： 1、試壓。驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑脂泵，將一路主管壓力升至系統(tǒng)公稱壓力，保壓10分鐘。這時(shí)檢查管路及元件應(yīng)無(wú)外泄漏，所有分配器指針均已動(dòng)作。用同樣方法試另一路主管。 2、自動(dòng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) （１）將終端閥的電纜接入電控箱，使Ⅰ線主管壓力上升時(shí)，終端閥開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)電接點(diǎn)閉合，換向閥換至Ⅱ線。當(dāng)Ⅱ線主管壓力上升時(shí)，終端閥開(kāi)關(guān)另側(cè)電接點(diǎn)閉合，換向閥復(fù)原至Ⅰ線。若不能換向，可將終端閥開(kāi)關(guān)電接點(diǎn)引出線互換。 （２）觀察所有分配器指針，每換一次向應(yīng)全部動(dòng)作一次。 （３）在自動(dòng)工作方式下運(yùn)行，經(jīng)過(guò)設(shè)定的間隔時(shí)間后，潤(rùn)滑泵自動(dòng)啟動(dòng)供脂，供完脂后自動(dòng)停止，再經(jīng)設(shè)定的間隔時(shí)間后，泵再次自動(dòng)啟動(dòng)供脂……如此周而復(fù)始，自動(dòng)工作。 （４）當(dāng)油位降至低位時(shí)，應(yīng)能啟動(dòng)加油泵補(bǔ)脂，或發(fā)出報(bào)警信號(hào)；當(dāng)油位上升至高位時(shí)，應(yīng)能停止加油泵，或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 3、手動(dòng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng)可根據(jù)所供給的潤(rùn)滑劑類型，將潤(rùn)滑方法分為分散潤(rùn)滑、集中潤(rùn)滑等。

哪些原因會(huì)導(dǎo)致干油泵出現(xiàn)著火現(xiàn)象呢？ 1、干油泵內(nèi)部短路：當(dāng)繞組受潮、絕緣老化、過(guò)電壓擊穿及機(jī)械損傷等時(shí)，會(huì)致使絕緣破裂損壞，造成相間、匝間或?qū)Φ囟搪?，使干油泵電機(jī)溫度急劇上升，乃至“打火”放電，引起火災(zāi)。 2、缺相運(yùn)行：三相異步干油泵電機(jī)缺相運(yùn)行時(shí)，若是在額定負(fù)載下，其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下啟動(dòng)干油泵電機(jī)的啟動(dòng)電流是額定值的4~7倍。上述時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，繞組均會(huì)因過(guò)熱而燒毀起火。 3、干油泵頻繁啟動(dòng)：每次干油泵電機(jī)啟動(dòng)時(shí)都要承受堵轉(zhuǎn)電流的沖擊，若在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)多次啟動(dòng)，則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著火。 4、干油泵接觸不良：當(dāng)干油泵電機(jī)的內(nèi)部及外部接線松動(dòng)，導(dǎo)致接觸不良時(shí)，接觸電阻增大，致使接頭過(guò)熱，甚至“打火”放電，引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。 5、鐵芯短路：干油泵電機(jī)鐵芯因質(zhì)量不佳或制造工藝的緣故，鐵芯短路，渦流損耗明顯增大導(dǎo)致鐵芯過(guò)熱，而使干油泵電機(jī)著火。 6、干油泵機(jī)械性堵轉(zhuǎn)：當(dāng)干油泵電機(jī)安裝不良或有異物進(jìn)入時(shí)，以及軸承潤(rùn)滑油不足或潤(rùn)滑油臟污而將轉(zhuǎn)子卡住，或所拖動(dòng)的機(jī)械被卡住，致使干油泵電機(jī)的電流急劇增大，造成繞組溫升過(guò)高而著火。 需要定期的檢查電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵，運(yùn)行狀況及密封情況，若發(fā)現(xiàn)有走漏現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。新疆銷售潤(rùn)滑脂泵銷售價(jià)格

DQD移動(dòng)高壓氣動(dòng)桶泵為移動(dòng)式氣動(dòng)桶泵該泵的特點(diǎn)就是機(jī)動(dòng)性強(qiáng)操作方便特別適合車間等氣源比較方便的場(chǎng)所。內(nèi)蒙古銷售潤(rùn)滑脂泵供應(yīng)商

電動(dòng)油泵的安裝順序?yàn)榇蠹抑v解如下，大家不清楚的可以深入了解一下哦！請(qǐng)大家往下看吧： 1.在安裝電動(dòng)油泵的過(guò)程中，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對(duì)的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，間隙要均勻，允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2～3小時(shí)后，在進(jìn)行檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過(guò)程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況。 6.松開(kāi)聯(lián)軸大，用水平儀分別放在電動(dòng)油泵的泵軸和底座上，通過(guò)調(diào)整楔墊，校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。 7.為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對(duì)新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過(guò)濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。內(nèi)蒙古銷售潤(rùn)滑脂泵供應(yīng)商

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