作為液態(tài)硅膠射出行業(yè)的先行者,佳澤高精重視技術創(chuàng)新,近年來探索歐洲模具理念,效仿德國臥式模具技術,率先在國內推行液態(tài)硅膠臥式、立式無毛邊成型技術。已經實現液態(tài)硅膠密封件的生產成型射出速度快、硫化時間短、機臺無人、自拆無毛邊等先進成型技術。為客戶節(jié)省了大量加工成本,提高了生產效率,同時產品品質比傳統(tǒng)液態(tài)硅膠成型工藝有所提升。今年開始大力推行閥式封膠無毛邊技術及閥口開放式(OPEN GATE)進膠的無毛邊技術,廣州佳澤硅膠的技術創(chuàng)新將邁入新臺階。液態(tài)硅膠注塑模具成型周期短:液態(tài)硅膠固化速度快,可以顯著提高生產效率。廣州花都區(qū)半面罩液態(tài)硅膠注塑模具費用多少
液態(tài)硅膠產品后處理與檢測去除毛邊與飛邊:液態(tài)硅膠注射成型后,產品邊緣可能會出現毛邊或飛邊。這些缺陷不僅影響產品的外觀質量,還可能降低產品的密封性和使用壽命。因此,需進行必要的后處理,如修邊、打磨等。
質量檢測:對于醫(yī)療、食品接觸等敏感領域的產品,還需進行生物相容性、有毒有害物質檢測等特殊要求的測試,以確保產品的安全性和合規(guī)性。
廣州佳澤硅膠科技有限公司質檢方面按照6S標準檢測,檢測設備有2次元,3次元,硬度計,拉力計等。確保到您的手上的產品品質符合要求。 按鍵液態(tài)硅膠注塑模具圖片液態(tài)硅膠注塑模具是熱固性塑料模具的一種,它利用液態(tài)硅膠作為成型原料,通過注塑工藝生產出各種硅膠制品。
將液態(tài)硅膠注入注射成型機中,通過注射成型機的壓力和溫度控制將硅膠注入模具腔內。在這個過程中,需要注意收縮率、分型線、排氣等因素。收縮率方面,由于液態(tài)硅膠具有極高的熱膨脹系數,在脫模、冷卻后通常有 2%-3% 的收縮。
因此,在設計模具和確定注膠量時,要充分考慮收縮率,以確保產品的尺寸符合要求。
分型線的設計要精確,預先考慮分模線的位置及精度,有助于避免空氣的夾帶和焊接,避免毛邊的產生,提高產品的外觀質量和尺寸精度。
排氣也至關重要,液態(tài)硅膠膠料一般粘度較低,充模時間很短,但如果模具中的空氣不能及時排出,會導致產品出現氣泡等缺陷。可以通過合理設置排氣孔等方式,確保模具內的空氣順利排出。
液態(tài)硅膠注塑模具的優(yōu)點可以歸納如下:
1,優(yōu)點高精度和復雜幾何形狀:液態(tài)硅膠模具能夠生產出具有高精度和復雜幾何形狀的零件,這得益于液態(tài)硅膠的流動性和LSR注塑成型工藝的精確控制。
2.邊緣光滑無毛刺:液態(tài)硅膠模具設計緊密,能夠防止飛邊的產生,確保成品邊緣光滑無毛刺。快速生產周期:LSR的硫化速度較快,加上模具的高效冷卻系統(tǒng),可以實現快速的生產周期,提高生產效率。
3,高度自動化:液態(tài)硅膠注射成型可以實現高度自動化,包括注射設備、模具和頂出設備的自動化,降低人工成本和人為錯誤的風險。
4,經濟高效的大批量生產:先進的液態(tài)硅膠材料和模具設計使得經濟高效地大批量生產復雜零件成為可能。多功能性和集成化:液態(tài)硅膠模具可以與其他材料復合成型,如與塑料或金屬結合,實現多功能和集成化的產品設計。長使用壽命:使用高硬度的鋼材和其他耐磨材料制作的液態(tài)硅膠模具具有較長的使用壽命,能夠承受多次成型過程中的高壓和高溫。
5,環(huán)保性:液態(tài)硅膠本身是一種環(huán)保材料,可以循環(huán)使用,而模具的設計也傾向于減少浪費和污染,適合在醫(yī)療、食品接觸等對材料有嚴格要求的領域使用。
廚房用具:液態(tài)硅膠烤盤和餐具墊等,這類硅膠廚房用品表面光滑,手感輕柔,又經得起高溫炙烤。
憑借在液態(tài)硅膠(LSR)注塑、多物料注塑、五金鑲件注塑、無披鋒成型等方面的精湛技術與高精密硅膠模具,廣州佳澤硅膠科技致力于為汽車電子行業(yè)客戶提供質量產品與服務。佳澤擁有豐富的液態(tài)硅膠汽車產品制造經驗,為高精密硅膠零部件提供定制化制造服務。產品從汽車內飾零部件到高性能,耐用的引擎部件,包括:控制按鈕、火花塞護套、連接器防水圈、LSR密封線束塞等。提供一站式服務:產品設計、模具制作及注塑前期可行性分析與指導、產品開發(fā)、產品測試及精密注塑模具制作、無塵注塑,于符合10萬級要求的潔凈生產車間注塑加工。廣州佳澤自建有模具加工中心,配備了高速CNC,電火花機,磨床,銑床加工設備,可以加工液態(tài)硅膠注塑模具。廣東奶嘴液態(tài)硅膠注塑模具哪里有賣
它是熱固性塑料模具的一種,液態(tài)硅膠為原料,通過送料機送入注塑機,在一定壓力速度下注入加熱模具中成型。廣州花都區(qū)半面罩液態(tài)硅膠注塑模具費用多少
廣州佳澤硅膠科技可以為客戶設計并制造各種形式的模具,從簡單的雙層平板、雙層凹凸、轉射(Transfer mold)硅膠模具到結構復雜的雙層活動模芯、多層活動模芯頂出液態(tài)硅膠注射模、開放式冷咀液態(tài)硅膠注射模、開放式冷流道液態(tài)硅膠注射模、閉合式閥針冷流道+抽真空液態(tài)硅膠注射模具及其他注塑模具(Injection mold)等,我們都有相當豐富的設計及制造經驗。
我們的豐富做貨經驗是為您產品保駕護航的關鍵點,歡迎到廣州佳澤硅膠參觀交流學習。 廣州花都區(qū)半面罩液態(tài)硅膠注塑模具費用多少
廣州佳澤硅膠科技有限公司,座落于廣州市花都區(qū)。毗鄰東莞、香港、交通便利,是一家從事液態(tài)硅膠注塑模具和液態(tài)硅膠制品開發(fā)和生產于一體的專業(yè)廠商。現擁有現代化的成套生產設備和精湛的職工隊伍,年生產能力近千噸硅橡膠制品。 公司根據客戶不同的需求,采用符合環(huán)保的橡膠、硅膠材料為客戶作各種設計,耐高低溫、耐酸堿,耐氣候,耐臭氧,耐油,耐磨,抗壓、抗撕,抗拉,抗沖擊,抗腐蝕、超高低硬度等性能,均是我們設計的范疇。公司以通過有ISO9001認證,產品可符合FDA認證,ROHS要求。