蒸發(fā)器與冷凝器外觀的主要區(qū)別

1、兩者的厚度不同。蒸發(fā)器越小，管壁越厚，同時(shí)，蒸發(fā)器比冷凝器厚度更高。

2、放置的位置不同。冷凝器一般在制冷機(jī)組的下側(cè)，用手摸溫度比較高，而蒸發(fā)器一般都有保溫層，并且有兩根進(jìn)排水管。

3、使用材料不同。蒸發(fā)器殼程為水，管程為冷媒，相對(duì)而言溫度更高，因此蒸發(fā)器的使用材料優(yōu)于冷凝器。4、接口管大小不同。蒸發(fā)器進(jìn)水和回水管子是一樣的，一般都是100的管子，室內(nèi)機(jī)，有兩根25或者32的管子連接著，一個(gè)是進(jìn)水管，一根是出水管。還有一根小管是排水管。 結(jié)晶器的使用壽命主要受材質(zhì)選擇、使用環(huán)境、維護(hù)保養(yǎng)等因素影響。河南低溫真空結(jié)晶器技術(shù)

熱泵型低溫污泥干化機(jī)如何保養(yǎng)與維護(hù)

關(guān)機(jī)后

1、成型機(jī)不積累污泥，長時(shí)間污泥留在成型泥箱將會(huì)變成硬泥塊，會(huì)導(dǎo)致下次成型故障；2、濕泥輸送機(jī)不能存留大量污泥，否則長時(shí)間不使用將會(huì)卡死；3、泥網(wǎng)帶運(yùn)輸器不能存留大量污泥，否則長時(shí)間一定會(huì)腐蝕；4、停機(jī)6小時(shí)以上應(yīng)將干燥室內(nèi)所有干燥污泥清出，并延時(shí)工作10分鐘保持烘干房內(nèi)干燥避免腐蝕；5、密閉循環(huán)冷卻水冬季應(yīng)確保添加防凍液避免系統(tǒng)結(jié)冰凍；停機(jī)24小時(shí)以上應(yīng)確保進(jìn)料濕泥清理干凈；6、停機(jī)后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗后應(yīng)適當(dāng)運(yùn)行部分壓縮機(jī)除濕，確保烘干房干燥；檢查電控柜、電控箱清潔情況，如發(fā)現(xiàn)有粉塵，請(qǐng)用吸塵器及時(shí)清理。 遼寧結(jié)晶器能耗結(jié)晶器可以通過控制晶體生長的過程來獲得高純度的晶體。

熔融結(jié)晶的原理：熔融結(jié)晶是根據(jù)各待分離物質(zhì)之間凝固點(diǎn)的差異，通過步冷的方式使待分離物達(dá)到部分結(jié)晶的目的。熔融結(jié)晶過程可分為結(jié)晶和發(fā)汗兩個(gè)過程。結(jié)晶過程：如圖XYZS垂線中，從液相點(diǎn)X降溫至Y點(diǎn)，開始出現(xiàn)B固體，繼續(xù)降低溫度，會(huì)出現(xiàn)B固體和與之平衡的液相，當(dāng)溫度降低至Z點(diǎn)時(shí)，與Z點(diǎn)同一水平線上的L、C點(diǎn)，C點(diǎn)對(duì)應(yīng)的是純組分B固體,L對(duì)應(yīng)的是與之平衡的液相混合物。L與C的量理論上符合杠桿規(guī)則。但在實(shí)際的結(jié)晶過程中無法達(dá)到真正的固液平衡，而且由于剛開始晶體從熔融液中析出時(shí)，結(jié)晶過飽和度較大，液相中往往會(huì)夾帶一些雜質(zhì)存在于析出的晶體內(nèi)，加上晶體表面液相的吸附作用，析出晶體的純度及液相濃度都較理論值低。若溶液的濃度為低共熔點(diǎn)濃度C時(shí)，降溫結(jié)晶只能得到與溶液濃度相同的A+B的固體混合物。

內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器內(nèi)循環(huán)式冷卻結(jié)晶器其冷卻劑與溶劑通過結(jié)晶器的夾套進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的限制，其換熱器量不大。外循環(huán)冷卻式結(jié)晶器外循環(huán)式冷卻結(jié)晶器，其冷卻劑與溶液通過結(jié)晶器外部的冷卻器進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備的換熱面積不受結(jié)晶器的限制，傳熱系數(shù)較大，易實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。導(dǎo)流筒結(jié)晶器是一種高效結(jié)晶設(shè)備，物料溫度可控，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。導(dǎo)流筒結(jié)晶器設(shè)備主體為根據(jù)流體計(jì)算后設(shè)計(jì)的外筒體和導(dǎo)流筒，配套有用螺旋槳實(shí)現(xiàn)了高效內(nèi)循環(huán)，而幾乎不出現(xiàn)二次晶核，根據(jù)冷卻結(jié)晶體的生長速率和晶體大小，設(shè)計(jì)降溫速度、攪拌槳轉(zhuǎn)速等指標(biāo)，各指標(biāo)動(dòng)態(tài)可調(diào)易實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自控制，以適應(yīng)的結(jié)晶要求。結(jié)晶器的生產(chǎn)效率主要受進(jìn)料速度、結(jié)晶時(shí)間、分離效果等因素影響。

三、按照蒸發(fā)器操作壓力分類蒸發(fā)器按照操作壓力分，可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。一般情況，對(duì)于熱敏性物料，如溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)。四、按蒸發(fā)器效數(shù)分類可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。

五、按照蒸發(fā)過程模式分類根據(jù)蒸發(fā)的過程模式，可將其分為間歇蒸發(fā)和連續(xù)蒸發(fā)。間歇蒸發(fā)系指分批進(jìn)料或出料的蒸發(fā)操作。間歇操作的特點(diǎn)是：在整個(gè)過程中，蒸發(fā)器內(nèi)溶液的濃度和沸點(diǎn)隨時(shí)間改變，故間歇蒸發(fā)為非穩(wěn)態(tài)操作。通常間歇蒸發(fā)適合于小規(guī)模多品種的場合，而連續(xù)蒸發(fā)適合于大規(guī)模的生產(chǎn)過程。不同的蒸發(fā)器種類，所使用的環(huán)境也有所不同，各有各的優(yōu)勢(shì)。蒸發(fā)器的種類很多，我們?cè)谶x擇使用蒸發(fā)器時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場物料的情況，兼顧蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行維護(hù)為客戶進(jìn)行和合適的蒸發(fā)器。 結(jié)晶器故障處理主要包括清洗、更換部件、調(diào)整參數(shù)等。四川低溫提純結(jié)晶器能耗

結(jié)晶器的技術(shù)創(chuàng)新主要包括新型材料的應(yīng)用、新工藝的開發(fā)等方面。河南低溫真空結(jié)晶器技術(shù)

蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器大范圍用于化工、輕工等部門。河南低溫真空結(jié)晶器技術(shù)