煮爐步驟和技術(shù)措施

1、爐水調(diào)到低水位，鍋爐壓力為零；

2、將藥品熔解成溶液；

3、加藥時，爐水應(yīng)在低水位，煮爐時，藥液不得進(jìn)入過熱器內(nèi)；

4、煮爐時間為2~3天；

5、煮爐的后24h壓力保持在額定工作壓力的75%;

6、煮爐期間，定期從鍋筒和水冷壁下集箱取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析；當(dāng)爐水堿度低于45mol/l時，補(bǔ)充加藥；

7、煮爐結(jié)束后，交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門，并去除鍋筒、集箱內(nèi)的沉積物，檢查排污閥，是否有無堵塞現(xiàn)象；

8、煮爐后檢查鍋筒、集箱內(nèi)壁，其內(nèi)壁無油垢；擦取附著物后，金屬表面無銹斑。 承壓鍋爐，安全可靠，讓您無后顧之憂。陽江有機(jī)熱載體鍋爐哪家好

鍋爐水質(zhì)化驗的重要性

1.鍋爐安全運(yùn)行鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)中承擔(dān)著產(chǎn)生蒸汽或熱水的重要任務(wù)，而水質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到鍋爐的安全性。如果水質(zhì)差，其中的雜質(zhì)和鹽分會在鍋爐內(nèi)積聚，導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢、結(jié)焦等問題，從而增加了事故的風(fēng)險。通過水質(zhì)化驗，可以及時了解水質(zhì)狀況，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，確保鍋爐的安全運(yùn)行。

2.鍋爐熱效率提升水質(zhì)差會導(dǎo)致鍋爐換熱效率降低，增加燃料的消耗。例如，水中的氧化物會導(dǎo)致鍋爐水泵、管道、熱交換器等部件出現(xiàn)腐蝕和結(jié)垢，降低了傳熱效率。通過對水質(zhì)進(jìn)行化驗，可以發(fā)現(xiàn)和分析水中的有害物質(zhì)，及時清洗和處理，保持鍋爐的熱效率，提高能源利用效率。

3.鍋爐壽命延長鍋爐在運(yùn)行過程中，水質(zhì)的酸堿度、硬度、溶解氧等指標(biāo)的變化都會對鍋爐產(chǎn)生一定的影響。例如，水中的硬度過高容易引起水垢，水中的溶解氧過高則容易引起腐蝕。

通過定期對水質(zhì)進(jìn)行化驗，可以及時了解水質(zhì)的變化情況，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整和處理，延長鍋爐的使用壽命。 珠海常壓鍋爐聯(lián)系方式時間就是金錢，我們的鍋爐幫您省錢省心。

鍋爐水壓試驗前的準(zhǔn)備工作

1、鍋爐本體及管路系統(tǒng)全部組裝完畢。一切受壓元件的焊接工作全部結(jié)束，無損檢測及有關(guān)檢查項目合格，并且受壓元件上點(diǎn)焊各種部件完成。

2、所有人孔，手孔，法蘭、全部閥門（除排氣閥）等均應(yīng)封閉。

3、壓力表至少要裝有二只，且必須經(jīng)過校驗部門檢驗在有效期內(nèi)，并在額定工作壓力處劃有紅線。

4、水壓試驗升壓管路已接好，手壓泵等均應(yīng)裝好。

5、要有暢通的排水管道。

6、在管道及鍋筒的高處應(yīng)有放空氣的閥門，以利用排盡空氣。

7、用鍋爐軟水作水壓試驗。

8、水壓試驗的水溫應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時進(jìn)行，低于5℃必須有防凍措施。水壓試驗用水應(yīng)保持高于周圍露溫度，以防表面結(jié)露，也不宜過高，以防止汽化，一般為20℃~70℃。

9、安全閥不參加水壓試驗，底部必須盲死或?qū)踩y拆卸。

蒸汽鍋爐安全閥調(diào)試

（1）蒸汽鍋爐安全閥整定壓力應(yīng)當(dāng)按照下表的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗。鍋爐上有一個安全閥按照表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整；對有過熱器的鍋爐，過熱器上的安全閥應(yīng)當(dāng)按照較低的整定壓力調(diào)整，以保證過熱器上的安全閥先開啟；

（2）直流蒸汽鍋爐過熱器系統(tǒng)安全閥整定壓力不得高于1.1倍安裝位置過熱器工作壓力。

（3）再熱器、直流蒸汽鍋爐外置式啟動（汽水）分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍。

（4）直流蒸汽鍋爐過熱蒸汽系統(tǒng)中任兩級間的連接管道上裝有截止閥時，裝于截止閥前的安全閥整定壓力應(yīng)當(dāng)按照過熱蒸汽系統(tǒng)出口安全閥高整定壓力進(jìn)行整定。 強(qiáng)大的技術(shù)支持，讓您使用無憂。

鍋爐安裝安全技術(shù)措施

1開工前，項目經(jīng)理組織全體施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程，進(jìn)行安全交底。

2進(jìn)入施工現(xiàn)場一律戴安全帽，穿防滑鞋。

3施工現(xiàn)場孔洞必須采取可靠的安全防護(hù)措施。

4施工現(xiàn)場樓道邊緣、基礎(chǔ)邊緣等易發(fā)墜落事件的地方應(yīng)安裝臨時防護(hù)欄桿，未經(jīng)項目部批準(zhǔn)不得拆除。

5施工現(xiàn)場用電一律采用三相五線并加裝漏電保護(hù)裝置，所有電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)接地可靠，露天電動裝置應(yīng)采用可靠措施防止電機(jī)淋雨受潮，臨時移動照明電路應(yīng)加裝行燈變壓器，使用36V安全電壓。

6設(shè)備吊裝前應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩是否完好，以保證吊裝安全。

7施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，安全員對違章指揮和作業(yè)有權(quán)予以制止，必要時進(jìn)行罰款，直至停止其工作。 自動排污系統(tǒng)，保持鍋爐清潔，延長使用壽命。揭陽有機(jī)熱載體鍋爐檢驗

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烘爐條件：

1鍋爐及其附件裝置全部安裝完畢和水壓試驗合格；

2爐墻及保溫工作結(jié)束；

3鍋爐的熱工儀表校驗合格，鍋爐給水可靠，汽包上水位保持在正常水位范圍內(nèi)；

4鍋筒和集箱上的膨脹指示器安裝完畢且在冷態(tài)下調(diào)整到零位；

5爐墻上的測溫點(diǎn)或灰漿取樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置完畢；

6應(yīng)制定升溫曲線圖；

7烘爐用臨時設(shè)施準(zhǔn)備齊全。

烘爐操作步驟及技術(shù)措施：

1將鍋爐本體上空氣閥和安全閥打開；

2操作給水系統(tǒng)向鍋爐進(jìn)水到正常水位；

3火苗在爐堂中心燃燒均勻；

4烘爐過程中經(jīng)常檢查爐墻，防止產(chǎn)生裂紋、凹凸變形。

5烘爐時每小時作一次記錄，烘爐溫升在過熱器后（或相當(dāng)位置）的煙氣溫度來控制，其溫升速度10℃/H，初次不超過70℃，以后每天不應(yīng)超過80℃，后期煙溫不應(yīng)高于160℃。 陽江有機(jī)熱載體鍋爐哪家好

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