煮爐的目的是利用化學(xué)藥劑在運行前去除鍋內(nèi)的鐵銹、油脂和污垢、水垢等，以防止蒸汽品質(zhì)惡化，并避免受熱面因結(jié)垢而影響傳熱和燒壞。煮爐一般在烘爐的后期，與烘爐同時進行，以縮短時間和節(jié)約燃料。

煮爐應(yīng)具備以下條件方可進行：

1、在烘爐末期，達到合格標(biāo)準；

2、煮爐的加藥點安裝完畢；

3、鍋爐供水的軟水合格；

4、煮爐用化學(xué)物品用具準備就緒。

5、煮爐開始加藥量應(yīng)符合鍋爐設(shè)備技術(shù)文件或如下：氫氧化鈉（NaOH）2~3Kg/m3水磷酸三鈉（Na3PO4·12H2O）2~3Kg/m3水注：無磷酸三鈉時，可用磷酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.5倍；單獨使用磷酸鈉時，6Kg/m3水。 我們不斷創(chuàng)新優(yōu)化產(chǎn)品性能提升用戶滿意度。河源承壓鍋爐聯(lián)系方式

鍋爐閥門安裝注意事項

1、閥門安裝前，應(yīng)仔細檢查閥門型號和規(guī)格是否符合設(shè)計要求。

2、安裝前，閥門的嚴密性水壓試驗、強度水壓試驗以及填料函檢查完畢。未經(jīng)上述工序的閥門不得安裝。

3、安裝時閥門介質(zhì)流向應(yīng)與管道介質(zhì)流向一致。

4、與法蘭連接的閥門所使用的墊片應(yīng)符合管路的溫度與壓力等級的要求。金屬石墨纏繞墊的耐壓耐溫狀況應(yīng)完好。墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑小2～3mm。

5、兩個凹面法蘭的閥門串聯(lián)安裝時，可在兩法蘭墊片之間加裝厚度不小于凹槽深度兩倍、中心孔直徑不小于閥門直徑的鋼墊，以達到連接密封的目的。

6、閥門與法蘭間連接的緊固螺栓應(yīng)符合管道的溫度和壓力等級要求。公稱壓力≤2.5MPa、工作溫度350℃時，可選用半精制六角螺栓和A型半精制螺母。當(dāng)公稱壓力大于4MPa、溫度大于350℃時，應(yīng)選精制等長雙面螺栓和A型精制螺母，螺母硬度應(yīng)稍低于螺栓的硬度。螺栓緊固時，應(yīng)采用十字法對稱擰緊，并用肉眼檢查兩接合法蘭密封面是否平行。螺栓應(yīng)露出螺母2～3扣，單頭螺栓的螺母應(yīng)位于法蘭的同一側(cè)。螺栓盡量不加墊片。 河源二手鍋爐調(diào)試十年以上行業(yè)經(jīng)驗，擁有豐富的承壓類各種設(shè)備項目經(jīng)驗。

鍋爐的三大安全附件之安全閥

   安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運行起重要保護作用。注安全閥必須經(jīng)過壓力試驗才能使用。

    安全閥能自動防止鍋爐的蒸汽壓力超過預(yù)定的允許范圍，保證鍋爐安全運行。當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力達到規(guī)定限度時，安全閥即自動開啟，放出蒸汽，發(fā)出警報，使操作人中有所警惕，采取措施。安全閥開啟后能排出足夠的蒸汽，使鍋爐內(nèi)的壓力下降，直到降到比閥開啟時更低的某點，閥即自動關(guān)閉。這樣，使鍋爐的壓力保持在安全限度以內(nèi)，不致釀成各類事故。

   深圳東華節(jié)能成立以來，一直從事鍋爐（新舊鍋爐安裝、鍋爐低氮改造、鍋爐各類維修、鍋爐年度保養(yǎng)）、壓力容器（儲氣罐安裝移裝、申江儲氣罐定制、分汽缸定制、空調(diào)蒸發(fā)器冷凝器等各類壓力容器申報檢驗辦證）、壓力管道的安裝、改造、維修工程；鍋爐節(jié)能減排改造工程；水處理技術(shù)開發(fā)、維護和藥劑研發(fā)及銷售；并提供鍋爐零配件銷售及鍋爐和水處理設(shè)備維護保養(yǎng)等綜合服務(wù)。

自成立以來，我們始終堅持以人為本、誠信立業(yè)、規(guī)范施工、保證質(zhì)量的經(jīng)營原則，匯聚各類人才，集工程、科研技術(shù)及節(jié)能與環(huán)保于一體，將國內(nèi)外的信息技術(shù)、優(yōu)良產(chǎn)品、十多年的從業(yè)經(jīng)驗與每一家用戶的具體實際相結(jié)合，采用高科技為客戶提供高效質(zhì)量保證的產(chǎn)品及優(yōu)良的服務(wù)，為企業(yè)供給合理的解決方案，幫助提高使用能效率、降低大氣污染物排放，使用戶達到節(jié)能省錢和環(huán)保減排的雙豐收，能在激烈的市場競爭中始終保存競爭力，從而實現(xiàn)快速且穩(wěn)定的發(fā)展。 我們將一如既往地為客戶提供令您滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，保護環(huán)境、促進可持續(xù)發(fā)展。

煮爐步驟和技術(shù)措施

1、爐水調(diào)到低水位，鍋爐壓力為零；

2、將藥品熔解成溶液；

3、加藥時，爐水應(yīng)在低水位，煮爐時，藥液不得進入過熱器內(nèi)；

4、煮爐時間為2~3天；

5、煮爐的后24h壓力保持在額定工作壓力的75%;

6、煮爐期間，定期從鍋筒和水冷壁下集箱取水樣，進行水質(zhì)分析；當(dāng)爐水堿度低于45mol/l時，補充加藥；

7、煮爐結(jié)束后，交替進行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達到運行標(biāo)準；然后停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門，并去除鍋筒、集箱內(nèi)的沉積物，檢查排污閥，是否有無堵塞現(xiàn)象；

8、煮爐后檢查鍋筒、集箱內(nèi)壁，其內(nèi)壁無油垢；擦取附著物后，金屬表面無銹斑。 先進的燃燒技術(shù)：低氮燃燒機采用先進的燃燒技術(shù)，能夠提高燃燒效率，降低能耗，從而實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。惠州承壓鍋爐維修

一站式解決方案，讓您無需費心費力。河源承壓鍋爐聯(lián)系方式

烘爐條件：

1鍋爐及其附件裝置全部安裝完畢和水壓試驗合格；

2爐墻及保溫工作結(jié)束；

3鍋爐的熱工儀表校驗合格，鍋爐給水可靠，汽包上水位保持在正常水位范圍內(nèi)；

4鍋筒和集箱上的膨脹指示器安裝完畢且在冷態(tài)下調(diào)整到零位；

5爐墻上的測溫點或灰漿取樣點應(yīng)設(shè)置完畢；

6應(yīng)制定升溫曲線圖；

7烘爐用臨時設(shè)施準備齊全。

烘爐操作步驟及技術(shù)措施：

1將鍋爐本體上空氣閥和安全閥打開；

2操作給水系統(tǒng)向鍋爐進水到正常水位；

3火苗在爐堂中心燃燒均勻；

4烘爐過程中經(jīng)常檢查爐墻，防止產(chǎn)生裂紋、凹凸變形。

5烘爐時每小時作一次記錄，烘爐溫升在過熱器后（或相當(dāng)位置）的煙氣溫度來控制，其溫升速度10℃/H，初次不超過70℃，以后每天不應(yīng)超過80℃，后期煙溫不應(yīng)高于160℃。 河源承壓鍋爐聯(lián)系方式