燃?xì)忮仩t使用說明：（下）

6、連鎖保護(hù)；當(dāng)水位降到低水位時(shí)，燃燒器自動(dòng)停止工作，同時(shí)發(fā)出報(bào)警聲，并對(duì)燃燒機(jī)作連鎖保護(hù)，這時(shí)應(yīng)將控制箱面板上“操作開關(guān)”關(guān)閉并查明原因，及時(shí)排除故障，直到確認(rèn)鍋爐運(yùn)行，才準(zhǔn)許解除連鎖保護(hù)，操作開關(guān)：打開啟動(dòng)水泵進(jìn)水，使水泵恢復(fù)正常，報(bào)警自動(dòng)停止，將控制箱面板上的“燃燒開關(guān)”打開，燃燒機(jī)開始正常工作，鍋爐恢復(fù)運(yùn)行；

7、在規(guī)定加熱時(shí)間內(nèi)，即可0.6Mpa壓力的飽和蒸汽，此時(shí)可以使用蒸汽。

8、當(dāng)壓力設(shè)定壓力時(shí)，加熱指示燈熄滅，低于設(shè)定壓力0.5Mpa時(shí)又重新加熱。

9、使用蒸汽使?fàn)t膽內(nèi)的水不斷下降到補(bǔ)水時(shí)，水泵又向爐內(nèi)補(bǔ)水，這樣周而復(fù)始工作。

10、工作完畢，關(guān)閉電源，關(guān)閉水源閥門，并將爐內(nèi)的余汽排盡，以免水箱內(nèi)的水吸入到爐膽內(nèi)及減少爐膽結(jié)垢，影響第二天的工作。 強(qiáng)大的技術(shù)支持，讓您使用無憂。鍋爐咨詢報(bào)價(jià)

煮爐步驟和技術(shù)措施

1、爐水調(diào)到低水位，鍋爐壓力為零；

2、將藥品熔解成溶液；

3、加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位，煮爐時(shí)，藥液不得進(jìn)入過熱器內(nèi)；

4、煮爐時(shí)間為2~3天；

5、煮爐的后24h壓力保持在額定工作壓力的75%;

6、煮爐期間，定期從鍋筒和水冷壁下集箱取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析；當(dāng)爐水堿度低于45mol/l時(shí)，補(bǔ)充加藥；

7、煮爐結(jié)束后，交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門，并去除鍋筒、集箱內(nèi)的沉積物，檢查排污閥，是否有無堵塞現(xiàn)象；

8、煮爐后檢查鍋筒、集箱內(nèi)壁，其內(nèi)壁無油垢；擦取附著物后，金屬表面無銹斑。 鍋爐咨詢報(bào)價(jià)以服務(wù)貼近客戶，用專業(yè)的精神滿足不同領(lǐng)域客戶的需求。

燃燒器的安裝與調(diào)試計(jì)劃：（上）

1：燃燒器達(dá)到安裝所在地后，應(yīng)派人前往用戶處開箱驗(yàn)收；

2：一旦施工進(jìn)入燃燒器安裝階段，供貨方派遣技術(shù)人員前往工地現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝；

3：安裝過程中，應(yīng)對(duì)每一個(gè)步驟都進(jìn)行仔細(xì)勘察，及時(shí)與用戶溝通，排查隱患；

4：供貨方應(yīng)派電氣技術(shù)人員與安裝公司電氣部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布線進(jìn)行指導(dǎo)，保證符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)燃燒器電控柜的內(nèi)外線路進(jìn)行逐點(diǎn)排查，更正接錯(cuò)點(diǎn)和干擾點(diǎn)。

5：安裝初步完成后，應(yīng)對(duì)機(jī)械部分進(jìn)行綜合檢查，對(duì)法蘭結(jié)合部、管路螺紋接頭、閥門對(duì)接部位、壓力開關(guān)探管、端子箱觸點(diǎn)等進(jìn)行認(rèn)真檢查。電控部分做冷態(tài)啟動(dòng)調(diào)試。

蒸汽發(fā)生器保養(yǎng)須知

1、蒸汽發(fā)生器運(yùn)行水質(zhì)必須符合工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

2、嚴(yán)禁使用未經(jīng)過處理的自來水和地下水。

3、水位計(jì)每天要沖洗，沖洗水位計(jì)要保持壓力不低于0.2MPa.

4、蒸汽發(fā)生器每運(yùn)行4小時(shí)進(jìn)行1次排污，每次排污量3-5升，排污時(shí)壓力低于0.2MPa。

5、安全閥每班手動(dòng)開啟1次，手動(dòng)開啟時(shí)間不少于3秒。

6、蒸汽發(fā)生器運(yùn)行中必須有操作人員來回巡查，間隔時(shí)間不得超過半小時(shí)。

7、蒸汽發(fā)生器每班運(yùn)行前必須清理各檢查和爐排上的灰渣，每運(yùn)行40-50小時(shí)必須對(duì)除塵器、底部灰箱、頂部節(jié)能器以及一、二回程煙管進(jìn)行清灰。 我們不斷創(chuàng)新優(yōu)化產(chǎn)品性能提升用戶滿意度。

燃?xì)庹羝仩t特點(diǎn)：

1、爐膛內(nèi)燃燒，爐膛外無明火，所有蒸汽鍋爐出廠前都經(jīng)過額定負(fù)荷點(diǎn)火試驗(yàn)，經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，保證了鍋爐的性能、燃燒設(shè)備、自動(dòng)控制系統(tǒng)及相關(guān)裝置的可靠性;配有高低水位報(bào)警及限低水位停爐，并有水泵自動(dòng)控制，永無缺水事故之憂采用罐體制造，全自動(dòng)連鎖控制，可靠。

2、結(jié)構(gòu)緊湊，單層布置，占地少，安裝簡(jiǎn)便，采用加厚鍋爐鋼制作，經(jīng)過聲波探傷嚴(yán)格檢測(cè)，采用不銹鋼外觀設(shè)計(jì)。

3、進(jìn)水口和排污口為同一口徑，減少爐膽結(jié)垢，增加使用壽命。

4、采用玻璃纖維絲棉保溫，熱損失小，能耗低，熱效率高。

5、節(jié)能：采用以意大利技術(shù)燃燒機(jī)，燃料消耗低，熱效率在85%以上。

6、無黑煙，噪音小，無環(huán)境污染。

7、方便：全自動(dòng)燃燒和水位控制，氣壓水位自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)加熱并配有缺水及壓保護(hù)燃燒機(jī)故障自動(dòng)檢測(cè)。

8、控制系統(tǒng)采用傳統(tǒng)電器元件，檢修方便。

9、小型蒸汽鍋爐采用整體出廠，隨裝隨用。

10、蒸汽溫度達(dá)170°C。11、水容積小于30L 先進(jìn)的燃燒技術(shù)：低氮燃燒機(jī)采用先進(jìn)的燃燒技術(shù)，能夠提高燃燒效率，降低能耗，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。浙江蒸汽鍋爐解決方案

蒸汽輸出穩(wěn)定，滿足連續(xù)生產(chǎn)需求，提高產(chǎn)能。鍋爐咨詢報(bào)價(jià)

雖然使用軟化水仍結(jié)垢現(xiàn)象可通過增加排污量得到緩解，但這一方面浪費(fèi)大量的能源，另一方面由于排污量的增大使得鍋水堿度下降，常常低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的下限，加快了腐蝕的速度。所以，對(duì)鍋水采取適當(dāng)?shù)淖韫复胧┦鞘直匾?。水中的溶解氧是造成鍋爐腐蝕的主要因素。由于鍋內(nèi)溫度高溶解氧與鐵反應(yīng)的速度很快。對(duì)于無除氧器的鍋爐，采用化學(xué)除氧的措施是必不可少的，對(duì)于有除氧器的鍋爐，由于目前的除氧器除氧不能徹底，特別是一些非連續(xù)運(yùn)行的鍋爐，在每天剛開爐時(shí)，熱力除氧器幾乎起不到作用，所以采取化學(xué)除氧作為一種補(bǔ)救方式也是必要的。鍋爐咨詢報(bào)價(jià)