壓力管道保溫如何做好安全環(huán)保措施

1在堅(jiān)固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。

2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)。衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。

3地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險(xiǎn)品，方可操作。

4聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓。

5裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。

6苯、汽油應(yīng)緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時，距明火不少于10米。 無論是壓力管道安裝還是蒸汽管道安裝，我們都能夠提供多項(xiàng)的技術(shù)支持和解決方案，確保工程的順利進(jìn)行。佛山蒸汽壓力管道電話

壓力管道做壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件

1試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。

2焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。

3管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。

4試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于兩塊。

5符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。

6按試驗(yàn)的要求，管道已經(jīng)加固。

7對輸送劇毒流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗(yàn)前，下列資料已經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)檢單位復(fù)查：（1）管道組成件的質(zhì)量證明書。（2）管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄。（3）管子加工記錄。（4）焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄。（5）設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。

8待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。

9待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。

10試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了安全、技術(shù)交底。 佛山蒸汽壓力管道電話我們始終將質(zhì)量放在重中之重，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行壓力管道施工。

壓力管道焊接工藝的通用要求

1設(shè)計(jì)文件（壓力管道施工圖）應(yīng)明確母材、焊接材料、坡口型式，并對焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理及檢驗(yàn)提出要求。

2焊工經(jīng)考試合格且取得相應(yīng)項(xiàng)目的合格證后方可進(jìn)行受壓元件的施焊工作。

3無損檢測人員應(yīng)具備經(jīng)國家授權(quán)機(jī)構(gòu)考試，取得相應(yīng)資質(zhì)且完成執(zhí)業(yè)注冊的人員進(jìn)行；當(dāng)無損檢測分包時，應(yīng)按《鍋爐壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊》的有關(guān)要求進(jìn)行評價(jià)。

4對施焊的材料應(yīng)具備相適應(yīng)的焊接工藝評定。

5施焊環(huán)境應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

焊接的基本要求（下）

6內(nèi)部清潔要求較高且焊接后不易清理的管道、機(jī)器入口管道及設(shè)計(jì)規(guī)定的其他管道，對于其單面焊焊縫，應(yīng)采用氬弧焊進(jìn)行根部焊道焊接。

7規(guī)定焊接線能量的焊縫，施焊時應(yīng)測量電弧電壓、焊接電流及焊接速度并記錄，或采取測量焊道長度和厚度的方法控制焊接線能量。焊接線能量應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。

8當(dāng)焊接工藝規(guī)程中規(guī)定焊縫層數(shù)及厚度時，應(yīng)按規(guī)程的規(guī)定檢查焊接層數(shù)及每層厚度。

9規(guī)定層間溫度的焊縫，應(yīng)測量層間溫度，層間溫度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。

10多層焊每層焊完后應(yīng)立即進(jìn)行清理和目視檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)消除后方可進(jìn)行下一層施焊。

11規(guī)定進(jìn)行層間無損檢測的焊縫，無損檢測應(yīng)在目視檢查合格后進(jìn)行，表面無損檢測應(yīng)在射線照相檢測及超聲波檢測前進(jìn)行，經(jīng)檢測的焊縫在評定合格后方可繼續(xù)進(jìn)行焊接。 本公司可承接的GC2級壓力管道及鍋爐安裝工程。

壓力管道射線檢測的一般規(guī)定

1.人員資格：無損檢測人員必須持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的RT資格證書并在本單位進(jìn)行了執(zhí)業(yè)注冊，無證人員只可在持證人員指導(dǎo)下從事輔助性工作。

2.檢測標(biāo)準(zhǔn)、合格等級、檢測方法、檢測比例、象質(zhì)指數(shù)在射線檢測工藝卡中進(jìn)行規(guī)定。

3.檢測時機(jī)按工藝文件規(guī)定的程序進(jìn)行，對有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時后才能進(jìn)行射線檢測。如無規(guī)定時，射線檢測應(yīng)在焊后強(qiáng)度檢驗(yàn)之前進(jìn)行。

4.檢測人員接到檢測通知后才可按工藝卡要求進(jìn)行檢測。但發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)的表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上圖像會影響底片缺陷評定時，應(yīng)通知檢驗(yàn)員處理后才可進(jìn)行。

5.文明操作，檢測結(jié)束后應(yīng)填寫檢測記錄、檢測報(bào)告，繪制檢測部位圖。檢測報(bào)告與檢測記錄應(yīng)完整、字跡清晰，檢測報(bào)告應(yīng)有檢測人員(初評）、審核人員（復(fù)評）簽字。

6.檢測報(bào)告、原始記錄、射線底片整理好后由質(zhì)控部存檔保管。 深圳市東華節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰究沙薪訅毫艿赖陌惭b、改造、維修工程。佛山蒸汽壓力管道電話

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管道焊接（三）

5緊固法蘭時，螺栓（螺母）應(yīng)對稱擰緊，然后再順序檢查擰緊一遍。緊固后，螺栓（含雙頭螺栓）的螺紋部分應(yīng)與螺母的端面平齊或超出兩扣（螺紋）以下的長度。遇有下列情況之一者，其法蘭用螺栓、螺母應(yīng)涂以石墨粉、石墨機(jī)油或二硫化鉬油脂：

1）工作溫度高于100℃或低于0℃。

2）露天管道。

3）雖在室內(nèi)，但空氣中有腐蝕性介質(zhì)。7.5.4螺栓螺母的介質(zhì)為合金鋼或不銹鋼。

6 有靜電接地要求的管道，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置地耳和地極，以確保接地電阻值符合要求。管道接頭處當(dāng)兩側(cè)的電阻＞0.03Ω時，要有導(dǎo)線跨接，并復(fù)核跨接后的電阻。管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100Ω時，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。 佛山蒸汽壓力管道電話