自潤滑聚酮是一種聚酮材料，通過特殊改性處理，使其具有自潤滑性能。自潤滑聚酮經過特殊處理，在材料表面形成一層潤滑膜，使其具有較低的摩擦系數。這種自潤滑性能使其在摩擦過程中能夠減少磨損和摩擦熱，提高耐磨性和使用壽命。自潤滑聚酮具有較好的化學穩(wěn)定性，能夠耐受酸、堿、鹽等化學介質的腐蝕和氧化。這使得自潤滑聚酮在某些特殊領域，如化學反應釜的密封材料或管道防腐涂層等，具有廣泛的應用前景。自潤滑聚酮廣泛應用于需要低摩擦、耐磨和耐腐蝕的領域，如機械軸承、密封件、汽車零部件等。由于其自潤滑性能和化學穩(wěn)定性，自潤滑聚酮能夠有效地提高產品的性能和延長使用壽命。隨著工業(yè)領域對降低摩擦、節(jié)能減排的需求不斷增加，自潤滑聚酮的應用前景將更加廣闊。未來可以通過進一步改進制備工藝和提高性能的方法，進一步拓展自潤滑聚酮的應用領域，滿足更多行業(yè)的需求。聚酮的電絕緣性能使其在電線電纜制造中得到廣泛應用。蘇州玻纖增強PK工程塑料

聚酮PK材料因其獨有的生產工藝和環(huán)保配方，極少產生小分子析出及揮發(fā)，且基本不含五苯三醛，符合國內外各類車企的低VOC標準。其低氣味性使其能輕松通過類似VDA270的氣味等級測試。這使得聚酮PK材料成為替代POM、ABS等傳統(tǒng)材料的理想選擇，特別適用于汽車內飾領域。其低揮發(fā)性和低氣味特性，不僅提升了汽車內部空間的舒適性，也符合綠色環(huán)保的要求。因此，聚酮PK材料在汽車內飾方面的應用具有廣闊的發(fā)展前景，有望成為未來汽車工程中的主流材料之一。江蘇耐磨PK原材料聚酮在醫(yī)療器械制造中用作導管、支架等醫(yī)療用品。

在汽車行業(yè)中，POK材料被用于制造各種零部件，如發(fā)動機部件、車身結構件等，其優(yōu)異的耐磨特性、機械特性，確保了汽車在使用過程中的可靠性和安全性。隨著汽車工業(yè)對環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的重視，POK材料的環(huán)保特性也成為其在汽車行業(yè)中應用的重要因素。POK材料的生產過程相對環(huán)保，且具有良好的可回收性，有助于減少汽車制造過程中產生的廢棄物和污染物。此外，POK材料的使用有助于降低汽車的整體重量，減少燃油消耗和碳排放，符合現代汽車工業(yè)的環(huán)保要求。

阻燃聚酮是一種高分子材料，具有優(yōu)異的阻燃性能。阻燃聚酮經過特殊處理或添加阻燃劑，使其在燃燒時不易燃燒，能夠有效抑制火焰的傳播，降低燃燒的風險。阻燃聚酮具有較好的化學穩(wěn)定性，不易受到酸、堿、鹽等化學介質的腐蝕和氧化。阻燃聚酮的力學性能與普通聚酮相似，具有良好的耐磨性、耐高溫性和耐疲勞性。阻燃聚酮廣泛應用于電子、電器、航空航天、汽車等領域。它可以作為電線電纜的絕緣層、電子設備的殼體、飛機和汽車的零部件等，提高產品的安全性能和防火性能。隨著人們對安全性能的重視程度不斷提高，阻燃聚酮的需求量也將不斷增加。聚酮在醫(yī)療領域的應用越來越多。

PK是新的綠色環(huán)保聚合物材料，主要由一氧化碳合成，而一氧化碳是大氣的主要污染源之一，不含有害物質 ，比如甲醛?；谛l(wèi)生安全標準，PK材料完成了NSF/ANSI 61，在韓國關于凈化水和飲用水的關于甲醛含量的規(guī)范下，通過了甲醛含量控制標準，滿足原材料的甲醛含量低于0.008mg/L的認證要求（POM：至少0.03mg/L）。PK材料的低濕性、耐水解性及耐化學性，能滿足其在水處理行業(yè)的應用，保證產品的尺寸穩(wěn)定性，同時相比于鑄銅材料，它不含鉛、鋅，還能滿足輕量化的要求，可應用于凈水器配件、花灑頭、廚房附件、水泵、管道配件等。聚酮在體育用品制造中用作輕質、耐用的材料，提高運動性能。江蘇耐磨PK原材料

聚酮在紡織工業(yè)中用作染料的固色劑和柔軟劑。蘇州玻纖增強PK工程塑料

PK材料因其優(yōu)異的耐腐蝕性和耐水解性而成為衛(wèi)浴行業(yè)的理想選擇。在潮濕環(huán)境下，衛(wèi)浴設備經常受到水汽、清潔劑和化學品的侵蝕，而PK材料能夠抵御這些侵蝕，保持設備表面的光潔和穩(wěn)定。與傳統(tǒng)的金屬材料相比，PK材料不會生銹、腐蝕，能夠長期保持衛(wèi)浴設備的美觀和品質。PK材料具有良好的加工性能，能夠實現各種形狀和設計，為衛(wèi)浴產品的個性化和定制化提供了更多可能性。PK材料具有出色的耐用性和經濟性，能夠滿足衛(wèi)浴設備長期使用的需求，減少后期的維護成本。蘇州玻纖增強PK工程塑料