新能源動力電池散熱方式運用液冷系統(tǒng)，一般由液冷板、冷卻液（多用乙二醇）、液冷管路、接頭及進出口總成組成。為保障電池的冷卻效果，冷卻管路需在電池單元間安置，這對于管路材料的機械性能、熱力學(xué)性能、耐化學(xué)性能（耐乙二醇水解）等提出了較高的要求。POK材料具有很大優(yōu)勢，其優(yōu)勢在于吸水率很低、耐沖擊、耐磨、耐高溫、耐低溫、耐燃油、尺寸穩(wěn)定性好、降噪效果好等。POK具有PA12的性質(zhì)，且能承受200℃的高溫環(huán)境，有著比PA12更寬的工作溫度范圍，做到了輕量化和物理化學(xué)性能上的結(jié)合，有性能上的優(yōu)勢。聚酮可作為藥物緩釋載體，延長藥物作用時間并降低副作用。江西POK常見問題

聚酮POK材料有通過EUFC認(rèn)證。EUFC指歐盟與食品接觸材料的安全性測試（European Commission Food Contact）。2005年起，歐盟新頒布針對與食品接觸物質(zhì)的指令1935/2004/EC ，是一項關(guān)于與食品進行直接或間接接觸的材料和電器的規(guī)定，它已于2006年10月27日起強制執(zhí)行。該指令指出，與食品接觸的物質(zhì)必須符合當(dāng)產(chǎn)品接觸食品時不可釋放對人體健康有害的成分，不可導(dǎo)致食品產(chǎn)生不可接受的改變，不可降低食品帶來的感官特性（如食品的味道、氣味、顏色等）。從而有效防止有害物質(zhì)從產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到食品，從而保護消費者的健康。江蘇高流動POK推薦聚酮在涂料工業(yè)中用作高性能的增稠劑和流平劑。

POK材料優(yōu)異的機械性能、耐化學(xué)性、低吸濕性，使其能適用于汽車連接器配件行業(yè)。目前常用的材料大多是PA66或PBT材料，然而尼龍材料的高吸濕性，限制了其適用環(huán)境，水分含量的增加會導(dǎo)致PA66化合物的體積電阻率下降。若體積電阻率降至適用于高壓應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的體積電阻率108Ωcm之下，則該材料將不再具有足夠的絕緣效果。POK材料的密度又比PBT輕12%，滿足汽車對輕量化的需求。同時，POK材料還有良好的低溫（-30℃）抗沖擊性能，在低溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的機械性能，保證產(chǎn)品的正常使用。其高流動性能進行薄壁加工技術(shù)，還能滿足產(chǎn)品更豐富的設(shè)計，縮短加工周期。正因如此，POK替代PA、PBT材料應(yīng)用于汽車連接器等接插件擁有廣闊的前景。

POK材料具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，使其能夠承受多種潤滑劑和工作介質(zhì)的侵蝕。同時POK材料優(yōu)異的耐磨性，使其在長期使用過程中的損耗極小，基本不會產(chǎn)生磨損，同時還具有優(yōu)異的抗沖擊性和缺口沖擊強度，保證長期的使用功能及產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性，POK材料不會隨時間的推移而失去效能，即便在高速高頻的工作條件下也能保持出色性能。由此設(shè)計的POK滑輪、齒輪、傳送帶等能夠廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如汽車制造、機械設(shè)備和食品加工等，不僅如此，使其還能夠在惡劣環(huán)境條件下保持其性能，如高溫或低溫、濕潤和腐蝕性環(huán)境。聚酮樹脂可以與其他材料進行共混，提高其性能。

聚酮POK材料有通過KTW認(rèn)證。KTW指獲得德國飲用水行業(yè)非金屬部件的檢測實驗認(rèn)可。KTW表示德國聯(lián)邦健康部門飲用水系統(tǒng)選材與健康評估認(rèn)可度高的部門，它是德國DVGW (德國氣體與水協(xié)會)的實驗室。德國KTW的認(rèn)證目錄包含：水暖管，閥門，水龍頭，水桶，送水管，煤氣管閥裝置，管道，接頭等非金屬產(chǎn)品。此認(rèn)證的作用是保護飲用水不受生物雜質(zhì)污染。所有出口歐洲的飲用水系統(tǒng)及輔料都必須出具KTW認(rèn)證。因此，中國飲用水系統(tǒng)及輔料如果想要出口到歐洲國家，必須通過 KTW認(rèn)證。聚酮在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多。江蘇阻燃POK綠色環(huán)保材料

聚酮具有低吸水性和低透氣性，使其成為優(yōu)良的防水材料。江西POK常見問題

常規(guī)的熱板焊接技術(shù)也適用于POK。熱板焊接，是部件與加熱板或紅外熱源接觸，或幾乎接觸，以促進連接處的熱傳導(dǎo)。塑料熔化后，熱板迅速縮回。在壓力作用下，受熱部件相互接觸壓緊，直到材料充分冷卻，粘結(jié)牢固。將結(jié)合處的焊接和注塑一起進行是比較理想的。離線焊接時，需通過干燥使POK產(chǎn)品含水率降低到0.1%以下，從而避免水分殘留影響焊接效果。熱板被污染時會對焊接強度產(chǎn)生不利的影響，因此在進行焊接操作前務(wù)必對熱板進行徹底的清潔。熱板溫度的控制程度對焊接效果的影響非常重要。典型的熱板焊接工藝條件為：加熱時間: 100 – 150s；熱板溫度為 240 – 260℃，加壓力為 0.03MPa。江西POK常見問題