當今工業(yè)生產(chǎn)高速發(fā)展期，國內(nèi)紙張需求快速增張，企業(yè)規(guī)模型效益提高，要求產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。紙機 向大型寬幅高速自動化方面發(fā)展，制漿造紙單條生產(chǎn)線能力由年產(chǎn)幾萬噸達到幾十萬噸，紙機運行車速從每分鐘幾百米達到一千五六百米甚至兩千多米，主流程關(guān)鍵設(shè)備基本實現(xiàn)了高度的機電一體化和控制系統(tǒng) 智能化，設(shè)備維護維修的技術(shù)難度和作業(yè)強度急劇增大。設(shè)備在研制過程中就充分考慮了可靠性與維修性， 在線備用設(shè)備基本取消，只要正確規(guī)范的操作好，維護好設(shè)備，其維修周期就可以大幅延長。此時，設(shè)備管 理提出了“預防為主”的方針，即設(shè)備維護保養(yǎng)重干維修。為了適應生產(chǎn)和設(shè)備管理的需求，企業(yè)在公司層 面成立了專業(yè)的設(shè)備管理部門，組織實施設(shè)備的專業(yè)管理、節(jié)能管理、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷等專業(yè)技術(shù) 管理小組相繼成立。同時，設(shè)備運行維護管理和檢修管理分離，設(shè)備的維護保養(yǎng)和檢修管理由不同的專業(yè)隊 伍負責。但是，這個階段設(shè)備管理的重心還是設(shè)備技術(shù)管理，保運行，保生產(chǎn)線的設(shè)備運轉(zhuǎn)率和時間效率，設(shè)備的經(jīng)濟管理還是考慮不多。非煤礦山設(shè)備日常點檢和定期巡檢如何通過信息化的手段落實？eam設(shè)備管理系統(tǒng)廠家有哪些

通過規(guī)范化企業(yè)的設(shè)備點檢巡檢，定檢定修等設(shè)備運維工作，有效的落實企業(yè)設(shè)備的預防性檢修，有效的降低設(shè)備的故障率，提高設(shè)備可靠性和可利用率，減少設(shè)備故障停機時間，提升設(shè)備的綜合效率。通過設(shè)備管理系統(tǒng)的建立，用信息化的手段，合理整合與配置公司技術(shù)資源、人力資源、資金資源、備件資源等，達到有效資源利用，提高維修工作的效能。借助信息系統(tǒng)及工具加強現(xiàn)場工作管控，實時掌握設(shè)備狀態(tài)，多維度跟蹤記錄維護維修過程，為設(shè)備資產(chǎn)管理提供準確及時的維護維修信息分析。通過對企業(yè)備品備件的管理，利用信息系統(tǒng)實現(xiàn)備件庫存預警機制實現(xiàn)采購-庫存-消耗聯(lián)動，降低備件庫存及其備件成本，并配合相關(guān)管理制度加強備件領(lǐng)用管理；制定績效指標和考核體系，利用信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力為公司經(jīng)營決策提供科學依據(jù)。培養(yǎng)現(xiàn)代化的設(shè)備管理及其維修隊伍，滿足先進生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)組織保障的要求。投資收益分析：eam設(shè)備管理精細化建立企業(yè)的設(shè)備保養(yǎng)標準是落實設(shè)備的保養(yǎng)的重要手段。

雖然TPM已經(jīng)推行了多年，但許多管理者觀念和行動上，還是認為設(shè)備出了問題，就是設(shè)備部的事情，導致生產(chǎn)部門對設(shè)備的故障不關(guān)心，對影響產(chǎn)量、質(zhì)量的設(shè)備維護不重視。設(shè)備維護工程師也往往因為地位低、薪酬低，自嘲為看門狗和替罪羊：節(jié)假日，別人可以休息，他們卻不能離開，因為這正是維修設(shè)備的好時機;凡是出了問題，無論是設(shè)備停機，生產(chǎn)停產(chǎn)，還是質(zhì)量事故，都會與設(shè)備相關(guān)，設(shè)備人員幾乎永遠是背鍋俠。設(shè)備部成了優(yōu)秀人才不愿意去的地方。這種惡性循環(huán)現(xiàn)象需要生產(chǎn)管理者身體力行，樹立正確的設(shè)備管理理念，構(gòu)建生產(chǎn)為主體的全員自主維保體系。只有生產(chǎn)部門管理者重視起來了，生產(chǎn)設(shè)備操作者才會改變對設(shè)備漠不關(guān)心的態(tài)度，才能有效進行設(shè)備保養(yǎng)。這個光靠設(shè)備部是玩不轉(zhuǎn)的。

通過設(shè)備管理系統(tǒng)，可以有效的梳理和整理企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，通過對設(shè)備進行二維碼編碼，實現(xiàn)一物一碼，進行信息化管理。通過設(shè)備管理系統(tǒng)對設(shè)備管理模式的梳理和管理流程的規(guī)范化，可以促進企業(yè)設(shè)備管理水平的提升，從而提升企業(yè)設(shè)備的生命周期。通過設(shè)備管理系統(tǒng)的建立，為企業(yè)建立了一個以設(shè)備為主的數(shù)據(jù)中心，該數(shù)據(jù)中心的數(shù)據(jù)隨著生產(chǎn)的時間而不斷的積累企業(yè)的設(shè)備管理數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)信息共享、查詢、統(tǒng)計和分析方便，避免了人員變動等造成的資料和數(shù)據(jù)的缺失，管理安全穩(wěn)定。設(shè)備管理信息化有助于經(jīng)驗傳承，知識共享。

檢修臺帳管理模塊是對電力設(shè)備檢修數(shù)據(jù)、文檔的錄入、存儲、查詢檢索與統(tǒng)計。包括檢修計劃、檢修信息記錄、原始記錄及試驗報告、檢修總結(jié)與評價等。 檢修范圍包括發(fā)變組檢修、母線及出線檢修和各類公用設(shè)備檢修，在建立檢修臺帳時對各類檢修全過程文件實現(xiàn)分步錄入、分步審批、自動拼接、輸出成冊。文檔轉(zhuǎn)換引擎把一次檢修的所有數(shù)據(jù)生成相關(guān)文檔，與過程文檔整合成冊，根據(jù)檢修設(shè)備、檢修時間、檢修單位等信息自動生成封面、目錄，輸出成冊。實施完善的設(shè)備完整性管理制度，能改善企業(yè)現(xiàn)行的設(shè)備管理體制。四川設(shè)備管理人員考核

加強設(shè)備管理有助于提高設(shè)備的生命周期。eam設(shè)備管理系統(tǒng)廠家有哪些

設(shè)備相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄完整準確，隨時可以查找，不會因為人員的離崗而導致丟失，得以長期保存。很多故障處理轉(zhuǎn)化為案例和經(jīng)驗。所以，全場設(shè)備資料數(shù)據(jù)的管理比沒有系統(tǒng)時提高了90%。點巡檢的完成率達到90%以上，規(guī)范化達到90%以上。基本上實現(xiàn)每一臺設(shè)備從計劃到落實全流程覆蓋。設(shè)備故障停留時間（發(fā)現(xiàn)到處理）統(tǒng)計比無系統(tǒng)時降低50%。因為故障提報信息的準確度，時效性和信息跨部門的流轉(zhuǎn)效率以及信息的公開化都得到了很大的提高。而在維修的時候?qū)浼牟樵?，維修方案等方面都可以從系統(tǒng)中快速獲取。eam設(shè)備管理系統(tǒng)廠家有哪些