目前，各發(fā)電廠均按照原電力工業(yè)部頒布的《發(fā)電廠檢修規(guī)程》執(zhí)行計(jì)劃性檢修?！兑?guī)程》規(guī)定，發(fā)電廠機(jī)組大修一般4~6年一次，每次50-80天，小修每天2次，每次10-12天(視具體機(jī)型而定)，并規(guī)定:"到期必修，修必修好"。用以指導(dǎo)檢修安排的依據(jù)就是這些時(shí)間量，只要檢修周期已到，不管設(shè)備好壞，運(yùn)行狀態(tài)如何，就要檢修。顯然，這種檢修制度有失科學(xué)性，而且存在如下負(fù)面影響。1、計(jì)劃檢修的不完善性；2、不利于延長設(shè)備的生命周期；3、不利于企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。完善企業(yè)設(shè)備完整性管理，首先是加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理的需要。維保設(shè)備管理系統(tǒng)廠家

近年來的礦山工作過程中，尤其是在地下礦和露大礦的結(jié)合開采過程中，帶式運(yùn)輸機(jī)的應(yīng)用十分普遍，并目應(yīng)用的智能化操作比較高，對千礦山開采工作的長期運(yùn)行十分有利。但是在設(shè)計(jì)過程中不能從單一的某一個(gè)角度的出發(fā)進(jìn)行單純的設(shè)計(jì)工作，而是要從多方面進(jìn)行綜合性的考慮工作使得后期工作的進(jìn)行以及工程機(jī)械的維護(hù)方面工作更加便捷[21，當(dāng)下我國的礦山機(jī)械設(shè)備大多從國外進(jìn)口，雖然工作過程中的質(zhì)量和性能得到了保證但是在后期的維修和維護(hù)保養(yǎng)方面的投入使得整體礦山機(jī)械的投入持續(xù)升高，在技術(shù)革新的過程中整個(gè)行業(yè)的發(fā)展也容易被進(jìn)口機(jī)械“牽著鼻子走”，而我國自身的礦山機(jī)械水平和技術(shù)發(fā)展有待提高。機(jī)械設(shè)備元器件的質(zhì)量與性能直接影響到后期的運(yùn)行效率，在礦山機(jī)械制造過程中所涉及到的元器件種類多，重求大,在采購 工作中量有較大的管理難度,因而元器件質(zhì)量難以得到保證，設(shè)備廠家統(tǒng)一購買元器件的途徑是較為常用的采購方法,在 對干元器件購買工作中對干供貨商的選擇也是尤為重要的,應(yīng)該加強(qiáng)對于供貨商資質(zhì)的審核和質(zhì)量管控工作,但是在此過 程中也會(huì)因?yàn)橐?guī)模方面的限制作用使得機(jī)械元件的質(zhì)量受到影響，因此重要進(jìn)行更為合理的工作方法的改進(jìn)。工廠設(shè)備管理系統(tǒng)實(shí)用性讓傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)走向現(xiàn)代化管理的重要平臺(tái)。

當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)高速發(fā)展期，國內(nèi)紙張需求快速增張，企業(yè)規(guī)模型效益提高，要求產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。紙機(jī) 向大型寬幅高速自動(dòng)化方面發(fā)展，制漿造紙單條生產(chǎn)線能力由年產(chǎn)幾萬噸達(dá)到幾十萬噸，紙機(jī)運(yùn)行車速從每分鐘幾百米達(dá)到一千五六百米甚至兩千多米，主流程關(guān)鍵設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)了高度的機(jī)電一體化和控制系統(tǒng) 智能化，設(shè)備維護(hù)維修的技術(shù)難度和作業(yè)強(qiáng)度急劇增大。設(shè)備在研制過程中就充分考慮了可靠性與維修性， 在線備用設(shè)備基本取消，只要正確規(guī)范的操作好，維護(hù)好設(shè)備，其維修周期就可以大幅延長。此時(shí)，設(shè)備管 理提出了“預(yù)防為主”的方針，即設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)重干維修。為了適應(yīng)生產(chǎn)和設(shè)備管理的需求，企業(yè)在公司層 面成立了專業(yè)的設(shè)備管理部門，組織實(shí)施設(shè)備的專業(yè)管理、節(jié)能管理、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷等專業(yè)技術(shù) 管理小組相繼成立。同時(shí)，設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理和檢修管理分離，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢修管理由不同的專業(yè)隊(duì) 伍負(fù)責(zé)。但是，這個(gè)階段設(shè)備管理的重心還是設(shè)備技術(shù)管理，保運(yùn)行，保生產(chǎn)線的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和時(shí)間效率，設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理還是考慮不多。

設(shè)備相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄完整準(zhǔn)確，隨時(shí)可以查找，不會(huì)因?yàn)槿藛T的離崗而導(dǎo)致丟失，得以長期保存。很多故障處理轉(zhuǎn)化為案例和經(jīng)驗(yàn)。所以，全場設(shè)備資料數(shù)據(jù)的管理比沒有系統(tǒng)時(shí)提高了90%。點(diǎn)巡檢的完成率達(dá)到90%以上，規(guī)范化達(dá)到90%以上?；旧蠈?shí)現(xiàn)每一臺(tái)設(shè)備從計(jì)劃到落實(shí)全流程覆蓋。設(shè)備故障停留時(shí)間（發(fā)現(xiàn)到處理）統(tǒng)計(jì)比無系統(tǒng)時(shí)降低50%。因?yàn)楣收咸釄?bào)信息的準(zhǔn)確度，時(shí)效性和信息跨部門的流轉(zhuǎn)效率以及信息的公開化都得到了很大的提高。而在維修的時(shí)候?qū)浼牟樵?，維修方案等方面都可以從系統(tǒng)中快速獲取。如何管理設(shè)備運(yùn)維過程中的大量文檔資料？

認(rèn)真發(fā)揮安全員的監(jiān)督作用，自覺接受安全員的監(jiān)督，監(jiān)督員有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，有權(quán)反對任何人違章指揮，對不安全的工作場所，有權(quán)令其停止工作。認(rèn)真組織機(jī)電職工開展崗位練兵活動(dòng)，熟悉有關(guān)規(guī)程規(guī)定，不斷提高操作技術(shù)水平，業(yè)務(wù)保安能力，做到“三好四會(huì)”，認(rèn)真開展事故預(yù)想，事故排除等項(xiàng)活動(dòng)。認(rèn)真組織機(jī)電職工積極投身各級(jí)組織開展的安全活動(dòng)，如“冬春百日安全活動(dòng)”，“安全活動(dòng)月”等活動(dòng)，確保機(jī)電安全。機(jī)電部門和安監(jiān)部門一起對機(jī)電事故進(jìn)行追查、分析、認(rèn)真調(diào)查事故原因及經(jīng)過，本著“四不放過”的原則秉公處理。建立健全機(jī)電事故匯報(bào)制度，機(jī)電科每月五日應(yīng)將上月機(jī)電事故情況按規(guī)定表式上報(bào)上級(jí)部門。如何有效統(tǒng)計(jì)和保障設(shè)備的開車率？設(shè)施設(shè)備管理管理軟件

設(shè)備管理是安全生產(chǎn)的保障。維保設(shè)備管理系統(tǒng)廠家

檢修臺(tái)帳管理模塊是對電力設(shè)備檢修數(shù)據(jù)、文檔的錄入、存儲(chǔ)、查詢檢索與統(tǒng)計(jì)。包括檢修計(jì)劃、檢修信息記錄、原始記錄及試驗(yàn)報(bào)告、檢修總結(jié)與評(píng)價(jià)等。 檢修范圍包括發(fā)變組檢修、母線及出線檢修和各類公用設(shè)備檢修，在建立檢修臺(tái)帳時(shí)對各類檢修全過程文件實(shí)現(xiàn)分步錄入、分步審批、自動(dòng)拼接、輸出成冊。文檔轉(zhuǎn)換引擎把一次檢修的所有數(shù)據(jù)生成相關(guān)文檔，與過程文檔整合成冊，根據(jù)檢修設(shè)備、檢修時(shí)間、檢修單位等信息自動(dòng)生成封面、目錄，輸出成冊。維保設(shè)備管理系統(tǒng)廠家