科技之光,研發(fā)未來-特殊染色技術(shù)服務(wù)檢測中心
常規(guī)HE染色技術(shù)服務(wù)檢測中心:專業(yè)、高效-生物醫(yī)學(xué)
科研的基石與質(zhì)量的保障-動物模型復(fù)制實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測中心
科技之光照亮生命奧秘-細(xì)胞熒光顯微鏡檢測服務(wù)檢測中心
揭秘微觀世界的窗口-細(xì)胞電鏡檢測服務(wù)檢測中心
科研的基石與創(chuàng)新的搖籃-細(xì)胞分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測中心
科研的堅(jiān)實(shí)后盾-大小動物學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)服務(wù)檢測中心
推動生命科學(xué)進(jìn)步的基石-細(xì)胞生物學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)服務(wù)
科技前沿的守護(hù)者-細(xì)胞藥效學(xué)實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測中心
科研前沿的探索者-細(xì)胞遷移與侵襲實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測中心
通過規(guī)范化企業(yè)的設(shè)備點(diǎn)檢巡檢,定檢定修等設(shè)備運(yùn)維工作,有效的落實(shí)企業(yè)設(shè)備的預(yù)防性檢修,有效的降低設(shè)備的故障率,提高設(shè)備可靠性和可利用率,減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間,提升設(shè)備的綜合效率。通過設(shè)備管理系統(tǒng)的建立,用信息化的手段,合理整合與配置公司技術(shù)資源、人力資源、資金資源、備件資源等,達(dá)到有效資源利用,提高維修工作的效能。借助信息系統(tǒng)及工具加強(qiáng)現(xiàn)場工作管控,實(shí)時(shí)掌握設(shè)備狀態(tài),多維度跟蹤記錄維護(hù)維修過程,為設(shè)備資產(chǎn)管理提供準(zhǔn)確及時(shí)的維護(hù)維修信息分析。通過對企業(yè)備品備件的管理,利用信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)備件庫存預(yù)警機(jī)制實(shí)現(xiàn)采購-庫存-消耗聯(lián)動,降低備件庫存及其備件成本,并配合相關(guān)管理制度加強(qiáng)備件領(lǐng)用管理;制定績效指標(biāo)和考核體系,利用信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力為公司經(jīng)營決策提供科學(xué)依據(jù)。培養(yǎng)現(xiàn)代化的設(shè)備管理及其維修隊(duì)伍,滿足先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)組織保障的要求。投資收益分析:設(shè)備檔案管理是設(shè)備管理的重點(diǎn)。維保設(shè)備管理軟件介紹
在傳統(tǒng)檢修制度下,到期必修,按部就班,周而復(fù)始,拆拆裝裝,沒有任何靈活的余地,在很大程度上導(dǎo)致了技術(shù)治理人員不思開拓進(jìn)取技術(shù)治理工作在原地打圈圈,僵化了技術(shù)人員的思維方式,從目前情況來看,生產(chǎn)技術(shù)治理工作跟不上形勢的進(jìn)展,自然與治理體制有關(guān)。在計(jì)劃性檢修制度下,由于自己對檢修工作的安排無權(quán)作主,設(shè)備得不到及時(shí)檢修,檢修錯(cuò)位,淡化了設(shè)備治理人員的責(zé)任,設(shè)備出問題了,往"設(shè)備事故"上一堆了事。導(dǎo)致問題無法重現(xiàn)過程,無法追責(zé),大家得過且過,從而導(dǎo)致生產(chǎn)的效率低下。維保設(shè)備管理軟件介紹建立企業(yè)的設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)是落實(shí)定期檢修的重要手段。
通過設(shè)備管理系統(tǒng),可以有效的梳理和整理企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備,通過對設(shè)備進(jìn)行二維碼編碼,實(shí)現(xiàn)一物一碼,進(jìn)行信息化管理。通過設(shè)備管理系統(tǒng)對設(shè)備管理模式的梳理和管理流程的規(guī)范化,可以促進(jìn)企業(yè)設(shè)備管理水平的提升,從而提升企業(yè)設(shè)備的生命周期。通過設(shè)備管理系統(tǒng)的建立,為企業(yè)建立了一個(gè)以設(shè)備為主的數(shù)據(jù)中心,該數(shù)據(jù)中心的數(shù)據(jù)隨著生產(chǎn)的時(shí)間而不斷的積累企業(yè)的設(shè)備管理數(shù)據(jù),從而實(shí)現(xiàn)信息共享、查詢、統(tǒng)計(jì)和分析方便,避免了人員變動等造成的資料和數(shù)據(jù)的缺失,管理安全穩(wěn)定。
以TP管理理念為導(dǎo)向,強(qiáng)化班組設(shè)備管理,有針對性的對全公司的生產(chǎn)班組進(jìn)行系統(tǒng)的TPI管理輪 訓(xùn),認(rèn)識上要改變“設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)是設(shè)備組或機(jī)修部門的事”的舊觀念,按照TPM精神,設(shè)備是誰使用誰保養(yǎng),維保部門提供技術(shù)支持。生產(chǎn)班組是TPM活動的主要執(zhí)行者,TPM的開展及效果如何,也是考核班組在設(shè) 備這塊績效的硬指標(biāo)。做到正確(規(guī)范)使用,精心維護(hù),適時(shí)修理,使設(shè)備處于良好的狀態(tài),以保證設(shè)備 長期、可靠地運(yùn)行和安全生產(chǎn),設(shè)備投入使用之前,制定出操作規(guī)程,并下發(fā)到每位操作者手里,嚴(yán)格按照操作規(guī)程(規(guī)范)進(jìn)行設(shè)備操作。設(shè)備檢修過程跟蹤能夠有效保障檢修的質(zhì)量。
設(shè)備相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄完整準(zhǔn)確,隨時(shí)可以查找,不會因?yàn)槿藛T的離崗而導(dǎo)致丟失,得以長期保存。很多故障處理轉(zhuǎn)化為案例和經(jīng)驗(yàn)。所以,全場設(shè)備資料數(shù)據(jù)的管理比沒有系統(tǒng)時(shí)提高了90%。點(diǎn)巡檢的完成率達(dá)到90%以上,規(guī)范化達(dá)到90%以上。基本上實(shí)現(xiàn)每一臺設(shè)備從計(jì)劃到落實(shí)全流程覆蓋。設(shè)備故障停留時(shí)間(發(fā)現(xiàn)到處理)統(tǒng)計(jì)比無系統(tǒng)時(shí)降低50%。因?yàn)楣收咸釄?bào)信息的準(zhǔn)確度,時(shí)效性和信息跨部門的流轉(zhuǎn)效率以及信息的公開化都得到了很大的提高。而在維修的時(shí)候?qū)浼牟樵?,維修方案等方面都可以從系統(tǒng)中快速獲取。如何有效統(tǒng)計(jì)和保障設(shè)備的開車率?維保設(shè)備管理軟件介紹
設(shè)備管理成熟度是企業(yè)生產(chǎn)成熟度評價(jià)的重要指標(biāo)。維保設(shè)備管理軟件介紹
對干流程型的制漿造紙企業(yè)來說,設(shè)備綜合管理是對主流程線上的或者是對產(chǎn)品有直接影響的所有設(shè)備 進(jìn)行系統(tǒng)的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理,要確保生產(chǎn)線設(shè)備整體技術(shù)的先進(jìn)性,經(jīng)濟(jì)的合理性。設(shè)備管理以產(chǎn)品 品牌建設(shè)為關(guān)注點(diǎn),將一條流水線上的所有可能影響產(chǎn)品的設(shè)備(也稱產(chǎn)品作業(yè)線)視作為一個(gè)整體,作為 一臺復(fù)雜的“設(shè)備”來進(jìn)行管理。那么每一臺單體設(shè)備就是這臺復(fù)雜“設(shè)備”的一個(gè)構(gòu)件,對每一個(gè)“構(gòu)件”的壽命周期進(jìn)行全過程管理,追求設(shè)備綜合效能和經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用,建立全部信息系統(tǒng)與反 饋機(jī)制,組織企業(yè)全員參加設(shè)備管理,應(yīng)用現(xiàn)代化方法與手段,經(jīng)濟(jì)合理地組織維護(hù)與維修。在維修策略方 面,則致力干建立以狀態(tài)維修為主導(dǎo)的維修管理體制,同時(shí)輔之以改進(jìn)設(shè)計(jì)為目標(biāo)的改進(jìn)性維修,以及傳統(tǒng) 的定期維修和事后維修維保設(shè)備管理軟件介紹