重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行精度、性能測(cè)試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修；對(duì)主要重點(diǎn)設(shè)備的關(guān)鍵部位要進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，并做好記錄。特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用和管理，定期進(jìn)行檢測(cè)和預(yù)防性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)隱患，必須更換或立即進(jìn)行處理。加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理，建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定期制度，做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤(rùn)滑卡片，開(kāi)展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測(cè)換油。設(shè)備精細(xì)化管理有助于降低檢修成本，增強(qiáng)設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。車(chē)間設(shè)備管理系統(tǒng)廠(chǎng)家有哪些

要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)（維修）制度。日常保養(yǎng)：操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前短時(shí)間的巡回檢查；班中責(zé)任制，注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號(hào)、保險(xiǎn)裝置等是否正常；班后、節(jié)假日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除；發(fā)現(xiàn)大問(wèn)題，找維修人員處理。定期保養(yǎng)：設(shè)備運(yùn)行1-2個(gè)月或運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)以后，以操作工人為主，維修工配合，進(jìn)行部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無(wú)法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后，由車(chē)間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定，填寫(xiě)好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。煤礦設(shè)備管理app下載設(shè)備定期深度巡檢是設(shè)備管理部門(mén)的重要工作。

該系統(tǒng)以先進(jìn)的設(shè)備管理理論為基礎(chǔ)，應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)+相關(guān)技術(shù)，針對(duì)礦山設(shè)備運(yùn)維特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)礦山設(shè)備的全生命周期管理。系統(tǒng)涵蓋礦山設(shè)備管理的各個(gè)方面，從設(shè)備采購(gòu)，設(shè)備運(yùn)維，生產(chǎn)管理，設(shè)備監(jiān)控，統(tǒng)計(jì)分析，備品備件，定期檢修，定期保養(yǎng)，設(shè)備點(diǎn)檢巡檢，故障管理，安全生產(chǎn)，能源管理等方面實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全生命周期過(guò)程管理。本系統(tǒng)以礦山設(shè)備為基礎(chǔ)，通過(guò)對(duì)設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化管理，建立采礦，選礦，設(shè)備，物資，計(jì)劃等多個(gè)部門(mén)的信息通道和管理平臺(tái)，從而實(shí)現(xiàn)礦山生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化管理，提高企業(yè)管理效率和生產(chǎn)能力。

收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，完善原始資料，以現(xiàn)代化信息管理手段，詳細(xì)記錄現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。采集設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù)，加強(qiáng)定期測(cè)試，累計(jì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。形成原始資料，利用這些數(shù)據(jù)、資料、定期、分析，判斷設(shè)備狀態(tài)，從中可以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。使檢修更具有針對(duì)性。關(guān)于數(shù)據(jù)采集的具體做法如下: 1)分門(mén)別類(lèi)地將全廠(chǎng)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、廠(chǎng)家設(shè)計(jì)規(guī)定，按設(shè)備臺(tái)帳方式建立數(shù)據(jù)錄入計(jì)算機(jī); 2)建立設(shè)備現(xiàn)有的備品備件數(shù)據(jù)庫(kù); 3)實(shí)現(xiàn)電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，有選擇地采集現(xiàn)場(chǎng)的一些實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，通 過(guò)不斷積累和加工，進(jìn)行分析整理，建立數(shù)據(jù)信息庫(kù); 4)建立表示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的電量、水頭、溫度、振動(dòng)、擺度、壓力流 量等參數(shù)的直方圖以及變化趨勢(shì)的曲線(xiàn)等; 5)定期(每日或每季)進(jìn)行分析，作出結(jié)論，判斷設(shè)備是否運(yùn)行正 常。安全第一、預(yù)防為主是工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理的主要目標(biāo)。

當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)高速發(fā)展期，國(guó)內(nèi)紙張需求快速增張，企業(yè)規(guī)模型效益提高，要求產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。紙機(jī) 向大型寬幅高速自動(dòng)化方面發(fā)展，制漿造紙單條生產(chǎn)線(xiàn)能力由年產(chǎn)幾萬(wàn)噸達(dá)到幾十萬(wàn)噸，紙機(jī)運(yùn)行車(chē)速?gòu)拿糠昼妿装倜走_(dá)到一千五六百米甚至兩千多米，主流程關(guān)鍵設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)了高度的機(jī)電一體化和控制系統(tǒng) 智能化，設(shè)備維護(hù)維修的技術(shù)難度和作業(yè)強(qiáng)度急劇增大。設(shè)備在研制過(guò)程中就充分考慮了可靠性與維修性， 在線(xiàn)備用設(shè)備基本取消，只要正確規(guī)范的操作好，維護(hù)好設(shè)備，其維修周期就可以大幅延長(zhǎng)。此時(shí)，設(shè)備管 理提出了“預(yù)防為主”的方針，即設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)重干維修。為了適應(yīng)生產(chǎn)和設(shè)備管理的需求，企業(yè)在公司層 面成立了專(zhuān)業(yè)的設(shè)備管理部門(mén)，組織實(shí)施設(shè)備的專(zhuān)業(yè)管理、節(jié)能管理、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷等專(zhuān)業(yè)技術(shù) 管理小組相繼成立。同時(shí)，設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理和檢修管理分離，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢修管理由不同的專(zhuān)業(yè)隊(duì) 伍負(fù)責(zé)。但是，這個(gè)階段設(shè)備管理的重心還是設(shè)備技術(shù)管理，保運(yùn)行，保生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和時(shí)間效率，設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理還是考慮不多。讓傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)走向現(xiàn)代化管理的重要平臺(tái)。福建設(shè)備管理平臺(tái)

設(shè)備運(yùn)維過(guò)程需要做到人過(guò)留名、雁過(guò)留聲。車(chē)間設(shè)備管理系統(tǒng)廠(chǎng)家有哪些

目前，各發(fā)電廠(chǎng)均按照原電力工業(yè)部頒布的《發(fā)電廠(chǎng)檢修規(guī)程》執(zhí)行計(jì)劃性檢修?！兑?guī)程》規(guī)定，發(fā)電廠(chǎng)機(jī)組大修一般4~6年一次，每次50-80天，小修每天2次，每次10-12天(視具體機(jī)型而定)，并規(guī)定:"到期必修，修必修好"。用以指導(dǎo)檢修安排的依據(jù)就是這些時(shí)間量，只要檢修周期已到，不管設(shè)備好壞，運(yùn)行狀態(tài)如何，就要檢修。顯然，這種檢修制度有失科學(xué)性，而且存在如下負(fù)面影響。1、計(jì)劃?rùn)z修的不完善性；2、不利于延長(zhǎng)設(shè)備的生命周期；3、不利于企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。車(chē)間設(shè)備管理系統(tǒng)廠(chǎng)家有哪些