當(dāng)前，我國各行各業(yè)都面臨著轉(zhuǎn)型升級的重大挑戰(zhàn)和機(jī)遇，傳統(tǒng)的制漿造紙產(chǎn)業(yè)在“新經(jīng)濟(jì)、新工業(yè)” 的新形勢下，必須適應(yīng)新常態(tài)，在轉(zhuǎn)型提質(zhì)中謀發(fā)展。很明顯，以往設(shè)備管理就是服務(wù)于“生產(chǎn)”的習(xí)慣提法已經(jīng)跟不上新形勢，應(yīng)盡快實現(xiàn)向“為產(chǎn)品服務(wù)”的新思維轉(zhuǎn)變。傳統(tǒng)企業(yè)內(nèi)部分工很細(xì)，生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè) 備系統(tǒng)各自為政，生產(chǎn)系統(tǒng)不管設(shè)備系統(tǒng)，設(shè)備系統(tǒng)往往為確保每臺生產(chǎn)設(shè)備的完好和生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)率而忙 錄?，F(xiàn)代國內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)的各部門為企業(yè)的產(chǎn)品分工合作，為產(chǎn)品服務(wù)，維修以設(shè)備資產(chǎn)全壽命周期費用降 低為目標(biāo)，追求系統(tǒng)設(shè)備綜合效益增加。設(shè)備管理是安全生產(chǎn)的保障。機(jī)電設(shè)備管理系統(tǒng)介紹

立足于工業(yè)領(lǐng)域，實現(xiàn)工廠生產(chǎn)智慧運營管理。涵蓋工廠的設(shè)備運維，物資管理，采購管理，故障管理，點檢巡檢管理，設(shè)備檢修，設(shè)備保養(yǎng)，特種設(shè)備，安全生產(chǎn)管理，產(chǎn)品管理，能耗管理，資料管理（圖紙，文件），流程管理等。覆蓋了現(xiàn)代工業(yè)信息化管理的各個方面。通過加強(qiáng)設(shè)備的精細(xì)化管理，提升企業(yè)設(shè)備管理效率，從而提高企業(yè)的開車率，保障生產(chǎn)的正常順利進(jìn)行。通過對工廠能耗的監(jiān)測，通過能耗數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確的計算設(shè)備的開機(jī)、停機(jī)時間。江蘇設(shè)備管理系統(tǒng)品牌工業(yè)設(shè)備管理是一個系統(tǒng)性工程。

電力設(shè)備臺帳記錄電力設(shè)備的各種數(shù)據(jù)信息，是設(shè)備運行和檢修過程各階段產(chǎn)生的重要技術(shù)資料的匯集，能正確反映、證明和保證設(shè)備運行的質(zhì)量狀態(tài)，是設(shè)備全壽命周期健康狀況的完整記錄，是設(shè)備實施狀態(tài)檢修工作不可缺少的重要依據(jù)。傳統(tǒng)的設(shè)備臺帳依靠人工紙質(zhì)資料歸檔或個人電腦保存記錄相關(guān)設(shè)備資料，不利于臺帳的歸檔和共享。為了提高設(shè)備臺帳記錄的真實性、完整性、及時性和可追溯性，充分發(fā)揮計算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)在設(shè)備臺帳管理的作用，電廠在設(shè)備臺賬管理上，通過信息化的手段，對設(shè)備臺賬進(jìn)行分類長期保存，從而保障電廠的安全發(fā)電。

收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，完善原始資料，以現(xiàn)代化信息管理手段，詳細(xì)記錄現(xiàn)場數(shù)據(jù)。采集設(shè)備實時狀態(tài)數(shù)據(jù)，加強(qiáng)定期測試，累計試驗數(shù)據(jù)。形成原始資料，利用這些數(shù)據(jù)、資料、定期、分析，判斷設(shè)備狀態(tài)，從中可以發(fā)現(xiàn)問題。使檢修更具有針對性。關(guān)于數(shù)據(jù)采集的具體做法如下: 1)分門別類地將全廠設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、廠家設(shè)計規(guī)定，按設(shè)備臺帳方式建立數(shù)據(jù)錄入計算機(jī); 2)建立設(shè)備現(xiàn)有的備品備件數(shù)據(jù)庫; 3)實現(xiàn)電站計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，有選擇地采集現(xiàn)場的一些實時數(shù)據(jù)，通 過不斷積累和加工，進(jìn)行分析整理，建立數(shù)據(jù)信息庫; 4)建立表示設(shè)備運行狀態(tài)的電量、水頭、溫度、振動、擺度、壓力流 量等參數(shù)的直方圖以及變化趨勢的曲線等; 5)定期(每日或每季)進(jìn)行分析，作出結(jié)論，判斷設(shè)備是否運行正 常。設(shè)備管理是保證企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)和再生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。

交接班必須在現(xiàn)場進(jìn)行，接班人必須提前到達(dá)現(xiàn)場。交接班時必須按照操作規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度所規(guī)定的檢查路線，進(jìn)行檢查交接。交接班必須把 當(dāng)班設(shè)備運行和檢修情況，向接班人詳細(xì)交待清楚并填寫記錄。在接班人認(rèn)為情況屬實后，雙方簽字，交班人方可離開現(xiàn)場。接班人發(fā)現(xiàn)有下列情況，有權(quán)拒絕接班。1）設(shè)備運行狀態(tài)和檢修情況不明；2）工具、材料、配件、安全設(shè)施及各種資料和記錄丟失或損壞；3）發(fā)生事故本應(yīng)處理而不進(jìn)行處理；4）設(shè)備與場所不整潔。以上情況直接搞清楚或處理后，才能進(jìn)行交接班。設(shè)備保持正常運作狀態(tài)，在提高生產(chǎn)能力的同時，提高產(chǎn)品質(zhì)量。智慧工廠設(shè)備管理體系

設(shè)備精細(xì)化管理有助于降低檢修成本，增強(qiáng)設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。機(jī)電設(shè)備管理系統(tǒng)介紹

計劃預(yù)修制基干座擦學(xué)和磨損理論，設(shè)備管理重在維修，設(shè)備人員圍著維修轉(zhuǎn)。由干計劃準(zhǔn)確性的影 響，維修過?；蚓S修不足的情況比較多?；诋?dāng)時生產(chǎn)和設(shè)備技術(shù)以及管理水平的局限性，為了保障生產(chǎn)的 連續(xù)性，在漿紙生產(chǎn)線上大量采用了冗余設(shè)計，在機(jī)備用設(shè)備較多。但是由于不注重設(shè)備的基礎(chǔ)保養(yǎng)，計劃 預(yù)防修理除沒的生產(chǎn)設(shè)備仍然保持著相對較高的設(shè)備故障率，以及相對較低的設(shè)備運轉(zhuǎn)率和設(shè)備時間效率。 同時，對于處干計劃經(jīng)濟(jì)時期的設(shè)備管理人員來說，如何保障設(shè)備的安全穩(wěn)定運行就是設(shè)備管理重大的任務(wù) 目標(biāo)，對干維修成本等設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)性很少其至沒有考慮機(jī)電設(shè)備管理系統(tǒng)介紹