從設(shè)備資產(chǎn)效益產(chǎn)出角度看，我國(guó)制造業(yè)的設(shè)備綜合效率的提升空間巨大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)大部分離散制造業(yè)的OEE在40%左右，距離發(fā)達(dá)國(guó)家至少還有30%-40%的提升空間。同時(shí)，很多企業(yè)對(duì)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的精細(xì)化管理不夠重視，造成異常停機(jī)和備件浪費(fèi)等隱性損失。在當(dāng)前全球化局勢(shì)不確定性進(jìn)一步增加的形勢(shì)下，提升設(shè)備管理水平可以為企業(yè)的生存發(fā)展，提升競(jìng)爭(zhēng)力帶來(lái)寶貴的機(jī)會(huì)。如何構(gòu)建面向新型設(shè)備的管理能力，是當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)面臨的一個(gè)問(wèn)題和挑戰(zhàn)。為此，我們總結(jié)了制造業(yè)企業(yè)存在的5大誤區(qū)，并給出了對(duì)應(yīng)的策略建議，希望可以幫助企業(yè)少走一些彎路。如何監(jiān)督生產(chǎn)人員對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢的落實(shí)？湖北設(shè)備管理系統(tǒng)廠家

在現(xiàn)代企業(yè)管理中，設(shè)備管理是一個(gè)全員、全過(guò)程、多方位的綜合管理。“建立設(shè)備管家體系”是 結(jié)合我國(guó)國(guó)情，經(jīng)過(guò)企業(yè)管理實(shí)踐論證后總結(jié)并形成的一種現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理模式。這種設(shè)備管 理體系的建立，由專(zhuān)業(yè)的設(shè)備管理部門(mén)總負(fù)責(zé)，從管理部門(mén)到生產(chǎn)部門(mén)、服務(wù)部門(mén)，從大領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員全員參加的設(shè)備管理體制的組建， 極大的推動(dòng)了設(shè)備管理制度的落實(shí)。信息化平臺(tái)的建設(shè)，為制度的落實(shí)提供了方便的手段，基于互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，為設(shè)備管理提供了便捷的手段。醫(yī)療設(shè)備管理系統(tǒng)廠家加強(qiáng)電廠的設(shè)備檢修工作，是保障發(fā)電設(shè)備安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要手段之一。

開(kāi)展以“減少浪費(fèi)”為主題的“設(shè)備精益管理”工作 開(kāi)展以“減少浪費(fèi)”為主題的“設(shè)備精益管理”工作，從“廢舊設(shè)備修復(fù)、綠色再造”、“進(jìn)口設(shè)備及備件國(guó)產(chǎn)化”、“設(shè)備技術(shù)升級(jí)改造”、“進(jìn)口關(guān)鍵設(shè)備自主維修”、“檢修流程優(yōu)化”5大方面入手，發(fā)動(dòng) 全體員工主動(dòng)查找浪費(fèi)點(diǎn)，由報(bào)“精益改善項(xiàng)目”，積極提出解決辦法，促使管理重心下移，挖掘員工的聰 明才智，調(diào)動(dòng)員工參與公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的積極性，增強(qiáng)基層班組的凝聚力、執(zhí)行力和戰(zhàn)斗力，從而逐步建 立拉動(dòng)式管理。“精益改善項(xiàng)目”季度創(chuàng)效額的10%作為員工獎(jiǎng)勵(lì)，既提高了員工的收入和工作積極性，更加 重要的是公司得到了更大的實(shí)惠。

設(shè)備相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄完整準(zhǔn)確，隨時(shí)可以查找，不會(huì)因?yàn)槿藛T的離崗而導(dǎo)致丟失，得以長(zhǎng)期保存。很多故障處理轉(zhuǎn)化為案例和經(jīng)驗(yàn)。所以，全場(chǎng)設(shè)備資料數(shù)據(jù)的管理比沒(méi)有系統(tǒng)時(shí)提高了90%。點(diǎn)巡檢的完成率達(dá)到90%以上，規(guī)范化達(dá)到90%以上?；旧蠈?shí)現(xiàn)每一臺(tái)設(shè)備從計(jì)劃到落實(shí)全流程覆蓋。設(shè)備故障停留時(shí)間（發(fā)現(xiàn)到處理）統(tǒng)計(jì)比無(wú)系統(tǒng)時(shí)降低50%。因?yàn)楣收咸釄?bào)信息的準(zhǔn)確度，時(shí)效性和信息跨部門(mén)的流轉(zhuǎn)效率以及信息的公開(kāi)化都得到了很大的提高。而在維修的時(shí)候?qū)浼牟樵?xún)，維修方案等方面都可以從系統(tǒng)中快速獲取。實(shí)施完善的設(shè)備完整性管理制度，能改善企業(yè)現(xiàn)行的設(shè)備管理體制。

通過(guò)規(guī)范化企業(yè)的設(shè)備點(diǎn)檢巡檢，定檢定修等設(shè)備運(yùn)維工作，有效的落實(shí)企業(yè)設(shè)備的預(yù)防性檢修，有效的降低設(shè)備的故障率，提高設(shè)備可靠性和可利用率，減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，提升設(shè)備的綜合效率。通過(guò)設(shè)備管理系統(tǒng)的建立，用信息化的手段，合理整合與配置公司技術(shù)資源、人力資源、資金資源、備件資源等，達(dá)到有效資源利用，提高維修工作的效能。借助信息系統(tǒng)及工具加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工作管控，實(shí)時(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)，多維度跟蹤記錄維護(hù)維修過(guò)程，為設(shè)備資產(chǎn)管理提供準(zhǔn)確及時(shí)的維護(hù)維修信息分析。通過(guò)對(duì)企業(yè)備品備件的管理，利用信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)備件庫(kù)存預(yù)警機(jī)制實(shí)現(xiàn)采購(gòu)-庫(kù)存-消耗聯(lián)動(dòng)，降低備件庫(kù)存及其備件成本，并配合相關(guān)管理制度加強(qiáng)備件領(lǐng)用管理；制定績(jī)效指標(biāo)和考核體系，利用信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力為公司經(jīng)營(yíng)決策提供科學(xué)依據(jù)。培養(yǎng)現(xiàn)代化的設(shè)備管理及其維修隊(duì)伍，滿足先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)組織保障的要求。投資收益分析：設(shè)備管理成熟度是企業(yè)生產(chǎn)成熟度評(píng)價(jià)的重要指標(biāo)。醫(yī)療設(shè)備管理改善

設(shè)備技術(shù)臺(tái)賬是設(shè)備運(yùn)行維修的重要參考資料。湖北設(shè)備管理系統(tǒng)廠家

立足于工業(yè)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)智慧運(yùn)營(yíng)管理。涵蓋工廠的設(shè)備運(yùn)維，物資管理，采購(gòu)管理，故障管理，點(diǎn)檢巡檢管理，設(shè)備檢修，設(shè)備保養(yǎng)，特種設(shè)備，安全生產(chǎn)管理，產(chǎn)品管理，能耗管理，資料管理（圖紙，文件），流程管理等。覆蓋了現(xiàn)代工業(yè)信息化管理的各個(gè)方面。通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備的精細(xì)化管理，提升企業(yè)設(shè)備管理效率，從而提高企業(yè)的開(kāi)車(chē)率，保障生產(chǎn)的正常順利進(jìn)行。通過(guò)對(duì)工廠能耗的監(jiān)測(cè)，通過(guò)能耗數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確的計(jì)算設(shè)備的開(kāi)機(jī)、停機(jī)時(shí)間。湖北設(shè)備管理系統(tǒng)廠家