在傳統(tǒng)檢修制度下，到期必修，按部就班，周而復(fù)始，拆拆裝裝，沒有任何靈活的余地，在很大程度上導(dǎo)致了技術(shù)治理人員不思開拓進(jìn)取技術(shù)治理工作在原地打圈圈，僵化了技術(shù)人員的思維方式，從目前情況來看，生產(chǎn)技術(shù)治理工作跟不上形勢的進(jìn)展，自然與治理體制有關(guān)。在計(jì)劃性檢修制度下，由于自己對檢修工作的安排無權(quán)作主，設(shè)備得不到及時(shí)檢修，檢修錯(cuò)位，淡化了設(shè)備治理人員的責(zé)任，設(shè)備出問題了，往"設(shè)備事故"上一堆了事。導(dǎo)致問題無法重現(xiàn)過程，無法追責(zé)，大家得過且過，從而導(dǎo)致生產(chǎn)的效率低下。設(shè)備運(yùn)維過程需要做到人過留名、雁過留聲。機(jī)電設(shè)備管理軟件優(yōu)點(diǎn)

技術(shù)監(jiān)督模塊實(shí)現(xiàn)電力設(shè)備技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)的管理和維護(hù)。針對不同專業(yè)，建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)管理結(jié)構(gòu)。主要內(nèi)容包括技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃、受監(jiān)設(shè)備清冊及臺帳、設(shè)備定制臺帳、監(jiān)督管理文件資料以及監(jiān)督試驗(yàn)報(bào)告和記錄。系統(tǒng)提供對以上設(shè)備的錄入、審批、查詢以及統(tǒng)計(jì)分析。更新改造臺帳管理模塊是對電力設(shè)備的更新改造數(shù)據(jù)的管理，包括更新改造計(jì)劃、更新改造記錄以及相關(guān)的技術(shù)資料等。系統(tǒng)提供對以上數(shù)據(jù)的錄入、審批、文件批量上傳與維護(hù)、文檔查詢與瀏覽、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析等功能。機(jī)電設(shè)備管理軟件優(yōu)點(diǎn)建立企業(yè)的設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)是落實(shí)定期檢修的重要手段。

在大部分工廠，特別是離散制造業(yè)，都是生產(chǎn)是老大，設(shè)備只是保障部門，只要設(shè)備還能運(yùn)轉(zhuǎn)，就不會停產(chǎn)，這導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)改善的時(shí)間和資金投入嚴(yán)重不足，設(shè)備部也陷入四處救火、窮于應(yīng)付的被動惡性循環(huán)。究其塬因，是因?yàn)槠髽I(yè)沒有從工廠端到端視角看設(shè)備停機(jī)的損失。在設(shè)備故障出現(xiàn)初期征兆的時(shí)候進(jìn)行維護(hù)，遠(yuǎn)比造成停機(jī)后再維修造成的損失和投入成本要小得多。如下圖所示，某機(jī)床通過振動分析，可以看到10月18日振動加速度峰值觸發(fā)早期預(yù)警閾值，但是由于生產(chǎn)計(jì)劃問題，沒有停機(jī)維護(hù);10月22日機(jī)床主控系統(tǒng)觸發(fā)故障，不得不停機(jī)過10個(gè)小時(shí)維修和更換軸承，維修后，振動恢復(fù)正常水平，但較大損失已經(jīng)造成。

設(shè)備信息化管理系統(tǒng)具備六大功能。一是實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、臺賬管理。二是采用二維碼現(xiàn)場識別，能夠準(zhǔn)確確定故障設(shè)備和巡檢節(jié)點(diǎn)。三是實(shí)現(xiàn)手機(jī)掃碼， 遠(yuǎn)程故障報(bào)修，并可同時(shí)上傳故障圖片、視頻，便于故障判斷。四是巡檢、點(diǎn)檢實(shí)行手機(jī)掃碼簽到，防止漏檢。五是實(shí)現(xiàn)手機(jī)與管理平臺遠(yuǎn)程互聯(lián)。維修調(diào)度長可以用平臺和手機(jī)遠(yuǎn)程分配維修任務(wù)，維修人員和報(bào)修人員可以通過手機(jī)及時(shí)了解故障情況、維修進(jìn)度、維修報(bào)告及驗(yàn)收。六是具有專項(xiàng)統(tǒng)計(jì)分析功能，對設(shè)備運(yùn)行情況、故障情況、維修情況、維修人員工作量、維修質(zhì)量等等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，提供分析報(bào)表，讓管理者心中有數(shù)。下一步還要不斷補(bǔ)充設(shè)備維修歷史記錄，便于判斷故障。同時(shí)將備品備件管理一并納入此平臺，進(jìn)一步提高效率。在設(shè)備生命周期中的每一個(gè)階段都離不開精細(xì)化管理。

收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，完善原始資料，以現(xiàn)代化信息管理手段，詳細(xì)記錄現(xiàn)場數(shù)據(jù)。采集設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù)，加強(qiáng)定期測試，累計(jì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。形成原始資料，利用這些數(shù)據(jù)、資料、定期、分析，判斷設(shè)備狀態(tài)，從中可以發(fā)現(xiàn)問題。使檢修更具有針對性。關(guān)于數(shù)據(jù)采集的具體做法如下: 1)分門別類地將全廠設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、廠家設(shè)計(jì)規(guī)定，按設(shè)備臺帳方式建立數(shù)據(jù)錄入計(jì)算機(jī); 2)建立設(shè)備現(xiàn)有的備品備件數(shù)據(jù)庫; 3)實(shí)現(xiàn)電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，有選擇地采集現(xiàn)場的一些實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，通 過不斷積累和加工，進(jìn)行分析整理，建立數(shù)據(jù)信息庫; 4)建立表示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的電量、水頭、溫度、振動、擺度、壓力流 量等參數(shù)的直方圖以及變化趨勢的曲線等; 5)定期(每日或每季)進(jìn)行分析，作出結(jié)論，判斷設(shè)備是否運(yùn)行正 常。全生命周期管理能有效保障保證設(shè)備的完整性。機(jī)電設(shè)備管理軟件優(yōu)點(diǎn)

加強(qiáng)特種設(shè)備管理在工業(yè)企業(yè)中的重要性。機(jī)電設(shè)備管理軟件優(yōu)點(diǎn)

通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行連接被廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)，物聯(lián)網(wǎng)市場覆蓋多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域，包括制造業(yè)，能源與電力，石油和天然氣，金屬和采礦，物流，交通運(yùn)輸，農(nóng)業(yè)，醫(yī)療保健等。報(bào)告數(shù)據(jù)顯示，2021年制造業(yè)在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)市場份額占比達(dá)20.73%。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)市場分為硬件，軟件和服務(wù)。服務(wù)在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中占有重要地位，出現(xiàn)了一批提供完整物聯(lián)網(wǎng)解決方案的廠家，從提供硬件、通信設(shè)備，到軟件平臺，數(shù)據(jù)采集，系統(tǒng)集成等一攬子解決方案。深圳立騰致遠(yuǎn)科技有限公司機(jī)電設(shè)備管理軟件優(yōu)點(diǎn)