通過行業(yè)大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用，打通產(chǎn)業(yè)鏈，為礦山企業(yè)提供設(shè)備精細(xì)化管理、設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測、故障診斷、預(yù)測性維護(hù)、備品備件服務(wù)以及產(chǎn)線工藝分析優(yōu)化等智能化服務(wù)，整體提升行業(yè)全流程少人無人、安全生產(chǎn)、資源集約、綠色高效、可持續(xù)發(fā)展能力，推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級和制造業(yè)服務(wù)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展?；诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)的礦山設(shè)備管理系統(tǒng)應(yīng)用后，破碎機排礦粒度的波動性降低了50%，高壓輥磨機的產(chǎn)量提高了3.52%、平均電耗降低了4.38%，磨礦處理能力提高了1.54%、單位電耗降低了2.56%，產(chǎn)品粒度的波動性降低了25%，據(jù)測算每年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益千萬余元。超級穩(wěn)定性:斷線重連，異常狀態(tài)自恢復(fù)，保證設(shè)備實時在線。工廠數(shù)字化通信網(wǎng)關(guān)設(shè)備

物聯(lián)的真正含義，不單單是簡單的信息聯(lián)接，同時也是物和物作為對象之間的連接。將“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”換成“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”，雖然只是一字之差，但是強調(diào)的是“物”與“物”的鏈接，更加契合萬物互聯(lián)（internet of everything）的理念。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是通過工業(yè)資源的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)、數(shù)據(jù)互通和系統(tǒng)互操作，實現(xiàn)制造原料的靈活配臵、制造過程的按需執(zhí)行、制造工藝的合理優(yōu)化和制造環(huán)境的快速適應(yīng)，達(dá)到資源的高效利用，從而構(gòu)建服務(wù)驅(qū)動型的新工業(yè)生態(tài)體系。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)擁有智能感知、泛在連通、精確控制、數(shù)字建模、實時分析和迭代優(yōu)化等六大特征。智能通信網(wǎng)關(guān)人員考核云端實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。

物聯(lián)網(wǎng)（Internet of Things）這個概念讀者應(yīng)該不會陌生。物聯(lián)網(wǎng)的概念于1999年被提出來，曾被稱為繼計算機、互聯(lián)網(wǎng)之后，世界信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展的第三次浪潮，到現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展了20余年。如今，在日常生活中，我們已經(jīng)可以接觸到非常多的物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品，例如各種智能家電、智能門鎖等，這些都是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)比較成熟的應(yīng)用。物聯(lián)網(wǎng)早期的定義是：把所有物品通過射頻識別等信息傳感設(shè)備與互聯(lián)網(wǎng)連接起來，實現(xiàn)智能化識別和管理。當(dāng)然，隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，它的定義和范圍已經(jīng)有了擴(kuò)展與變化，已經(jīng)不再局限于傳統(tǒng)領(lǐng)域的變革，在很多我們意想不到的領(lǐng)域都有了長足的發(fā)展和應(yīng)用。

“有序推進(jìn)碳達(dá)峰碳中和工作，落實碳達(dá)峰行動方案。推動能源優(yōu)化，確保能源供應(yīng)，立足資源稟賦，堅持先立后破、通盤謀劃，推進(jìn)能源低碳轉(zhuǎn)型。加強煤炭清潔高效利用，有序減量替代，推動煤電節(jié)能降碳改造、靈活性改造、供熱改造。推進(jìn)大型風(fēng)光電基地及其配套調(diào)節(jié)性電源規(guī)劃建設(shè)，提升電網(wǎng)對可再生能源發(fā)電的消納能力。推進(jìn)綠色低碳技術(shù)研發(fā)和推廣應(yīng)用，建設(shè)綠色制造和服務(wù)體系，推進(jìn)鋼鐵、有色、石化、化工、建材等行業(yè)節(jié)能降碳。堅決遏制高耗能、高排放、低水平項目盲目發(fā)展。推動能耗‘雙控’向碳排放總量和強度‘雙控’轉(zhuǎn)變，完善減污降碳激勵約束政策，加快形成綠色生產(chǎn)生活方式?！边m用于生產(chǎn)信息采集系統(tǒng)等無線監(jiān)測與預(yù)警。

為了應(yīng)對小范圍大量設(shè)備接入的場景與復(fù)雜環(huán)境下設(shè)備接入的場景，物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)應(yīng)運而生，物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)屬于物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)下的網(wǎng)絡(luò)層，負(fù)責(zé)下行匯聚，上行回傳，而在工業(yè)場景下，物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)則面臨著更多的挑戰(zhàn)。其中，企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品缺乏工業(yè)化設(shè)計，傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備無法滿足物聯(lián)網(wǎng)現(xiàn)場工業(yè)級嚴(yán)格要求，例如，工作溫度要求、防塵、防水和防電磁干擾，其次，工業(yè)接口協(xié)議眾多對網(wǎng)關(guān)提出苛刻的要求，很多工業(yè)設(shè)備仍然需要通過RS485、Modbus的工業(yè)總線，還有無線通信的ZigBee和RF等進(jìn)行通訊。再者，工業(yè)生產(chǎn)網(wǎng)與辦公網(wǎng)的交叉融合，使得面臨更復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)安全沖擊，物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)運維復(fù)雜度隨著終端的增加而提高，站點分散，部署工作量大，管理困難。支持1路RS232輸入，3路RS485/RS232可選輸入。數(shù)據(jù)中心通信網(wǎng)關(guān)設(shè)備開發(fā)

可以在各種網(wǎng)絡(luò)協(xié)議間做報文轉(zhuǎn)換。工廠數(shù)字化通信網(wǎng)關(guān)設(shè)備

該企業(yè)多年的信息化建設(shè)，綜合考慮企業(yè)流程化生產(chǎn)特點、安全環(huán)保、平穩(wěn)生產(chǎn)要求，利用虛擬化、模型化、組件化、智能化等技術(shù)手段，構(gòu)建了該企業(yè)實際的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構(gòu)。該工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺分成邊緣層、基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)層(IAAS)、平臺服務(wù)層(PAAS)、軟件服務(wù)層(SAAS)。邊緣層直接和生產(chǎn)過程中各種硬件連接，通過設(shè)備接入，用標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)議進(jìn)行大規(guī)模、大范圍、深層次的數(shù)據(jù)采集，這是平臺的基礎(chǔ)；IAAS層是基礎(chǔ)設(shè)施層，企業(yè)部署了大量的網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器、存儲等資源，通過虛擬化技術(shù)實現(xiàn)資源共享；PAAS 層是企業(yè)的信息中臺，構(gòu)建了操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、開發(fā)服務(wù)、組件服務(wù)等通用標(biāo)準(zhǔn)；SAAS層是應(yīng)用層，結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)經(jīng)營管理需求，形成企業(yè)端不同業(yè)務(wù)域的應(yīng)用。工廠數(shù)字化通信網(wǎng)關(guān)設(shè)備

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