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全生命周期設(shè)備管理軟件方案

來源: 發(fā)布時間:2022-09-24

通過規(guī)范化企業(yè)的設(shè)備點檢巡檢,定檢定修等設(shè)備運維工作,有效的落實企業(yè)設(shè)備的預(yù)防性檢修,有效的降低設(shè)備的故障率,提高設(shè)備可靠性和可利用率,減少設(shè)備故障停機時間,提升設(shè)備的綜合效率。通過設(shè)備管理系統(tǒng)的建立,用信息化的手段,合理整合與配置公司技術(shù)資源、人力資源、資金資源、備件資源等,達到有效資源利用,提高維修工作的效能。借助信息系統(tǒng)及工具加強現(xiàn)場工作管控,實時掌握設(shè)備狀態(tài),多維度跟蹤記錄維護維修過程,為設(shè)備資產(chǎn)管理提供準(zhǔn)確及時的維護維修信息分析。通過對企業(yè)備品備件的管理,利用信息系統(tǒng)實現(xiàn)備件庫存預(yù)警機制實現(xiàn)采購-庫存-消耗聯(lián)動,降低備件庫存及其備件成本,并配合相關(guān)管理制度加強備件領(lǐng)用管理;制定績效指標(biāo)和考核體系,利用信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力為公司經(jīng)營決策提供科學(xué)依據(jù)。培養(yǎng)現(xiàn)代化的設(shè)備管理及其維修隊伍,滿足先進生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)組織保障的要求。投資收益分析:建立企業(yè)的設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)是落實定期檢修的重要手段。全生命周期設(shè)備管理軟件方案

收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù),完善原始資料,以現(xiàn)代化信息管理手段,詳細記錄現(xiàn)場數(shù)據(jù)。采集設(shè)備實時狀態(tài)數(shù)據(jù),加強定期測試,累計試驗數(shù)據(jù)。形成原始資料,利用這些數(shù)據(jù)、資料、定期、分析,判斷設(shè)備狀態(tài),從中可以發(fā)現(xiàn)問題。使檢修更具有針對性。關(guān)于數(shù)據(jù)采集的具體做法如下: 1)分門別類地將全廠設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、廠家設(shè)計規(guī)定,按設(shè)備臺帳方式建立數(shù)據(jù)錄入計算機; 2)建立設(shè)備現(xiàn)有的備品備件數(shù)據(jù)庫; 3)實現(xiàn)電站計算機監(jiān)控系統(tǒng),有選擇地采集現(xiàn)場的一些實時數(shù)據(jù),通 過不斷積累和加工,進行分析整理,建立數(shù)據(jù)信息庫; 4)建立表示設(shè)備運行狀態(tài)的電量、水頭、溫度、振動、擺度、壓力流 量等參數(shù)的直方圖以及變化趨勢的曲線等; 5)定期(每日或每季)進行分析,作出結(jié)論,判斷設(shè)備是否運行正 常。熱電廠設(shè)備管理軟件品牌非煤礦山通過能耗數(shù)據(jù)實時監(jiān)測磨浮設(shè)備的工作狀況。

“預(yù)測性維護”一直是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的熱門話題,聲稱通過IoT和AI實現(xiàn)了預(yù)測性維護的公司繁多,許多工廠也期望將自己對設(shè)備故障的不確定性, 交給 “預(yù)測性維護”來解決。但據(jù)筆者觀察,目前大部分此類項目預(yù)測的準(zhǔn)確率很低,仍是概念和實驗性的居多,在可解釋性,可驗證性、可復(fù)制性 上都還存在有問題。預(yù)測性維護的落地比預(yù)想中困難,是因為企圖單純依賴數(shù)據(jù)提取可解釋的工業(yè)機理邏輯,難度遠超想象。主要有兩個塬因:一是因為許多企業(yè)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)還缺乏積累,比如設(shè)備基本的巡點檢、維護保養(yǎng)、故障分析記錄,都還是散落在各種紙張、Excel中,設(shè)備缺乏數(shù)字化檔案,基本維護保養(yǎng)數(shù)據(jù)、備件更換記錄、故障和修理數(shù)據(jù),包括設(shè)備的故障特征數(shù)據(jù)還沒有結(jié)構(gòu)化的積累,就不可能實現(xiàn)模型的訓(xùn)練和驗證;二是許多廠商企圖單純依賴數(shù)據(jù)分析路徑而忽略了設(shè)備工程師現(xiàn)有專業(yè)知識和經(jīng)驗的融入,光靠數(shù)學(xué)和AI算法容易走入統(tǒng)計陷阱,只是得到了相關(guān)性,不容易得出可解釋、可預(yù)測的因果性模型。

重點設(shè)備應(yīng)定期進行精度、性能測試,做好記錄,發(fā)現(xiàn)精度、效能降低,應(yīng)進行調(diào)整或檢修;對主要重點設(shè)備的關(guān)鍵部位要進行日常點檢和定期點檢,并做好記錄。特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進行使用和管理,定期進行檢測和預(yù)防性試驗,發(fā)現(xiàn)隱患,必須更換或立即進行處理。加強設(shè)備潤滑管理,建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點、定量、定期制度,做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤滑卡片,開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測換油。非煤礦山的機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度需要信息化是手段進行保障。

目前,各發(fā)電廠均按照原電力工業(yè)部頒布的《發(fā)電廠檢修規(guī)程》執(zhí)行計劃性檢修。《規(guī)程》規(guī)定,發(fā)電廠機組大修一般4~6年一次,每次50-80天,小修每天2次,每次10-12天(視具體機型而定),并規(guī)定:"到期必修,修必修好"。用以指導(dǎo)檢修安排的依據(jù)就是這些時間量,只要檢修周期已到,不管設(shè)備好壞,運行狀態(tài)如何,就要檢修。顯然,這種檢修制度有失科學(xué)性,而且存在如下負面影響。1、計劃檢修的不完善性;2、不利于延長設(shè)備的生命周期;3、不利于企業(yè)提高經(jīng)濟效益。在設(shè)備生命周期中的每一個階段都離不開精細化管理。工廠智能設(shè)備管理軟件排名

設(shè)備智能化管理是非煤礦山建設(shè)智慧礦山的重要環(huán)節(jié)。全生命周期設(shè)備管理軟件方案

通過互聯(lián)網(wǎng)進行連接被廣泛應(yīng)用于許多行業(yè),物聯(lián)網(wǎng)市場覆蓋多個應(yīng)用領(lǐng)域,包括制造業(yè),能源與電力,石油和天然氣,金屬和采礦,物流,交通運輸,農(nóng)業(yè),醫(yī)療保健等。報告數(shù)據(jù)顯示,2021年制造業(yè)在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)市場份額占比達20.73%。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)市場分為硬件,軟件和服務(wù)。服務(wù)在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中占有重要地位,出現(xiàn)了一批提供完整物聯(lián)網(wǎng)解決方案的廠家,從提供硬件、通信設(shè)備,到軟件平臺,數(shù)據(jù)采集,系統(tǒng)集成等一攬子解決方案。深圳立騰致遠科技有限公司全生命周期設(shè)備管理軟件方案

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