現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代化治理不僅是提高經(jīng)濟(jì)效益的決定性因素，也是確保企業(yè)安全的前提條件。發(fā)電廠的設(shè)備檢修治理科學(xué)化是現(xiàn)代企業(yè)組織生產(chǎn)和治理的重要手段，也是我國電力企業(yè)堅持自力更生方針，走向治理現(xiàn)代化的一項重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策。搞好發(fā)電廠的檢修治理工作是保證發(fā)電設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運行的重 要措施之一，也是設(shè)備全過程治理中的重要環(huán)節(jié)。如何更科學(xué)地治理好設(shè)備，提高設(shè)備利用率和安全可靠性，降低檢修費用，已成為擺在電力企業(yè)面前不容回避的問題。是沿用傳統(tǒng)的以周期為標(biāo)準(zhǔn)的計劃性檢修制度，還是在實踐中探究出一條以設(shè)備實際狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)檢修制度，需要做出正確的推斷和合理的決策。設(shè)備保持正常運作狀態(tài)，在提高生產(chǎn)能力的同時，提高產(chǎn)品質(zhì)量。智慧工廠設(shè)備管理管理軟件

雖然TPM已經(jīng)推行了多年，但許多管理者觀念和行動上，還是認(rèn)為設(shè)備出了問題，就是設(shè)備部的事情，導(dǎo)致生產(chǎn)部門對設(shè)備的故障不關(guān)心，對影響產(chǎn)量、質(zhì)量的設(shè)備維護(hù)不重視。設(shè)備維護(hù)工程師也往往因為地位低、薪酬低，自嘲為看門狗和替罪羊：節(jié)假日，別人可以休息，他們卻不能離開，因為這正是維修設(shè)備的好時機(jī);凡是出了問題，無論是設(shè)備停機(jī)，生產(chǎn)停產(chǎn)，還是質(zhì)量事故，都會與設(shè)備相關(guān)，設(shè)備人員幾乎永遠(yuǎn)是背鍋俠。設(shè)備部成了優(yōu)秀人才不愿意去的地方。這種惡性循環(huán)現(xiàn)象需要生產(chǎn)管理者身體力行，樹立正確的設(shè)備管理理念，構(gòu)建生產(chǎn)為主體的全員自主維保體系。只有生產(chǎn)部門管理者重視起來了，生產(chǎn)設(shè)備操作者才會改變對設(shè)備漠不關(guān)心的態(tài)度，才能有效進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。這個光靠設(shè)備部是玩不轉(zhuǎn)的。智能設(shè)備管理系統(tǒng)的重要性設(shè)備檢修過程跟蹤能夠有效保障檢修的質(zhì)量。

檢修臺帳管理模塊是對電力設(shè)備檢修數(shù)據(jù)、文檔的錄入、存儲、查詢檢索與統(tǒng)計。包括檢修計劃、檢修信息記錄、原始記錄及試驗報告、檢修總結(jié)與評價等。 檢修范圍包括發(fā)變組檢修、母線及出線檢修和各類公用設(shè)備檢修，在建立檢修臺帳時對各類檢修全過程文件實現(xiàn)分步錄入、分步審批、自動拼接、輸出成冊。文檔轉(zhuǎn)換引擎把一次檢修的所有數(shù)據(jù)生成相關(guān)文檔，與過程文檔整合成冊，根據(jù)檢修設(shè)備、檢修時間、檢修單位等信息自動生成封面、目錄，輸出成冊。

立足于工業(yè)領(lǐng)域，實現(xiàn)工廠生產(chǎn)智慧運營管理。涵蓋工廠的設(shè)備運維，物資管理，采購管理，故障管理，點檢巡檢管理，設(shè)備檢修，設(shè)備保養(yǎng)，特種設(shè)備，安全生產(chǎn)管理，產(chǎn)品管理，能耗管理，資料管理（圖紙，文件），流程管理等。覆蓋了現(xiàn)代工業(yè)信息化管理的各個方面。通過加強(qiáng)設(shè)備的精細(xì)化管理，提升企業(yè)設(shè)備管理效率，從而提高企業(yè)的開車率，保障生產(chǎn)的正常順利進(jìn)行。通過對工廠能耗的監(jiān)測，通過能耗數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確的計算設(shè)備的開機(jī)、停機(jī)時間。設(shè)備全生命周期管理有助于對備品備件的質(zhì)量評估，采購優(yōu)化。

設(shè)備的預(yù)防性維修工作落實比無系統(tǒng)時提高30%，因為系統(tǒng)的定期提醒，實現(xiàn)設(shè)備的定檢定修標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，更多的依賴于標(biāo)準(zhǔn)，而不是依賴于個人的技術(shù)水平。備品備件的管理規(guī)范化程度將得到極大的提高，備件庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率提高50%，（尤其是一些從設(shè)備拆卸后的可以重復(fù)使用的備件沒有及時入庫）可以有效的降低過量庫存和庫存不足，優(yōu)化庫存數(shù)據(jù)。從備件的采購以及庫存上，節(jié)約30%。通過以上方面的優(yōu)化，設(shè)備的運行率得以提高，故障率得以降低，故障處理時效得以提高。從而導(dǎo)致人均生產(chǎn)效率的提高。根據(jù)其他生產(chǎn)廠家的應(yīng)用數(shù)據(jù)積累，進(jìn)行設(shè)備信息化管理后，生產(chǎn)效率比原來至少提高5%-10%。建立企業(yè)的設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)是落實設(shè)備的保養(yǎng)的重要手段。湖北設(shè)備管理系統(tǒng)的重要性

設(shè)備管理成熟度是企業(yè)生產(chǎn)成熟度評價的重要指標(biāo)。智慧工廠設(shè)備管理管理軟件

交接班必須在現(xiàn)場進(jìn)行，接班人必須提前到達(dá)現(xiàn)場。交接班時必須按照操作規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度所規(guī)定的檢查路線，進(jìn)行檢查交接。交接班必須把 當(dāng)班設(shè)備運行和檢修情況，向接班人詳細(xì)交待清楚并填寫記錄。在接班人認(rèn)為情況屬實后，雙方簽字，交班人方可離開現(xiàn)場。接班人發(fā)現(xiàn)有下列情況，有權(quán)拒絕接班。1）設(shè)備運行狀態(tài)和檢修情況不明；2）工具、材料、配件、安全設(shè)施及各種資料和記錄丟失或損壞；3）發(fā)生事故本應(yīng)處理而不進(jìn)行處理；4）設(shè)備與場所不整潔。以上情況直接搞清楚或處理后，才能進(jìn)行交接班。智慧工廠設(shè)備管理管理軟件

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