礦山設(shè)備管理普遍存在的如下問(wèn)題 1.設(shè)備更新速度慢，裝備落后不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。 現(xiàn)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)大行其道，按勞分配，提高了企職工的積極性，生產(chǎn)指標(biāo)也在增長(zhǎng)。企裝備的更新速度，由于管理落伍，資金不到位等，換代緩慢。機(jī)器落后給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)相比之下增長(zhǎng)，成本的降低產(chǎn)生了一定一定的影響，如能耗高，維護(hù)費(fèi)用高等。 2.設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作欠缺 對(duì)設(shè)備的維修制度執(zhí)行不夠徹底，很多沒(méi)有重視設(shè)備維修制度的重要性，按計(jì)劃維修，維修致使許多設(shè)備錯(cuò)失了合適的修理時(shí)間，無(wú)形中增加了儀器增大維修費(fèi)用。對(duì)那些易損耗，需清潔潤(rùn)滑的部件維護(hù)不到位，礦山企業(yè)的工作環(huán)境決定了礦山設(shè)備平日的維護(hù)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他行業(yè)。但是很多企/重視的是設(shè)備的著重維修服務(wù)，而忽視了設(shè)備的日常潤(rùn)滑，清洗，導(dǎo)致了設(shè)備的損耗提高，維修間隔短暫等。 對(duì)設(shè)備的封存不夠完好，既沒(méi)有采取防潮，防塵等直接錯(cuò)失，也職員沒(méi)有專門(mén)的人員看管檢修等，這也影響了設(shè)備的技術(shù)狀況。設(shè)備保持正常運(yùn)作狀態(tài)，在提高生產(chǎn)能力的同時(shí)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。二維碼設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

認(rèn)真發(fā)揮安全員的監(jiān)督作用，自覺(jué)接受安全員的監(jiān)督，監(jiān)督員有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，有權(quán)反對(duì)任何人違章指揮，對(duì)不安全的工作場(chǎng)所，有權(quán)令其停止工作。認(rèn)真組織機(jī)電職工開(kāi)展崗位練兵活動(dòng)，熟悉有關(guān)規(guī)程規(guī)定，不斷提高操作技術(shù)水平，業(yè)務(wù)保安能力，做到“三好四會(huì)”，認(rèn)真開(kāi)展事故預(yù)想，事故排除等項(xiàng)活動(dòng)。認(rèn)真組織機(jī)電職工積極投身各級(jí)組織開(kāi)展的安全活動(dòng)，如“冬春百日安全活動(dòng)”，“安全活動(dòng)月”等活動(dòng)，確保機(jī)電安全。機(jī)電部門(mén)和安監(jiān)部門(mén)一起對(duì)機(jī)電事故進(jìn)行追查、分析、認(rèn)真調(diào)查事故原因及經(jīng)過(guò)，本著“四不放過(guò)”的原則秉公處理。建立健全機(jī)電事故匯報(bào)制度，機(jī)電科每月五日應(yīng)將上月機(jī)電事故情況按規(guī)定表式上報(bào)上級(jí)部門(mén)。 專業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)設(shè)備管理是安全生產(chǎn)的保障。

計(jì)劃預(yù)修制基干座擦學(xué)和磨損理論，設(shè)備管理重在維修，設(shè)備人員圍著維修轉(zhuǎn)。由干計(jì)劃準(zhǔn)確性的影 響，維修過(guò)剩或維修不足的情況比較多?；诋?dāng)時(shí)生產(chǎn)和設(shè)備技術(shù)以及管理水平的局限性，為了保障生產(chǎn)的 連續(xù)性，在漿紙生產(chǎn)線上大量采用了冗余設(shè)計(jì)，在機(jī)備用設(shè)備較多。但是由于不注重設(shè)備的基礎(chǔ)保養(yǎng)，計(jì)劃 預(yù)防修理除沒(méi)的生產(chǎn)設(shè)備仍然保持著相對(duì)較高的設(shè)備故障率，以及相對(duì)較低的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和設(shè)備時(shí)間效率。 同時(shí)，對(duì)于處干計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期的設(shè)備管理人員來(lái)說(shuō)，如何保障設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行就是設(shè)備管理重大的任務(wù) 目標(biāo)，對(duì)干維修成本等設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)性很少其至沒(méi)有考慮

對(duì)干企業(yè)的設(shè)備管理來(lái)說(shuō)，這既是一次挑戰(zhàn)，更是一次改變自我、變革發(fā)展的機(jī)遇。將互聯(lián)網(wǎng)思維 與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備管理理念和方法有機(jī)融合，借助信息化技術(shù)打造企業(yè)資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)EAM，以多種接口 方式實(shí)現(xiàn)與人力、財(cái)務(wù)、供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、0A系統(tǒng)以及智能設(shè)備的應(yīng)用與集成，實(shí)現(xiàn)與企業(yè)數(shù)字化平臺(tái)的 無(wú)縫對(duì)接。設(shè)備系統(tǒng)依托企業(yè)基千互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化管理平臺(tái)，消除了設(shè)備各個(gè)管理模塊信息與各個(gè)關(guān)聯(lián)子系統(tǒng)信息的不對(duì)稱或割裂，從技術(shù)和管理手段上，建立并實(shí)施設(shè)備資產(chǎn)全壽命周期管理體系，為推進(jìn)落實(shí)設(shè)備 綜合管理提供了有力的保障。規(guī)范的設(shè)備運(yùn)維流程有助于保障設(shè)備運(yùn)維的質(zhì)量。

各發(fā)電廠均按照原電力工業(yè)部頒布的《發(fā)電廠檢修規(guī)程》執(zhí)行計(jì)劃性檢修?！兑?guī)程》規(guī)定，發(fā)電廠機(jī)組大修一般4~6年一次，每次50-80天，小修每天2次，每次10-12天(視具體機(jī)型而定)，并規(guī)定:"到期必修，修必修好"。用以指導(dǎo)檢修安排的依據(jù)就是這些時(shí)間量，只要檢修周期已到，不管設(shè)備好壞，運(yùn)行狀態(tài)如何，就要檢修。顯然，這種檢修制度有失科學(xué)性，而且存在如下負(fù)面影響。1、計(jì)劃?rùn)z修的不完善性；2、不利于延長(zhǎng)設(shè)備的生命周期；3、不利于企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。規(guī)范的流程有助于協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門(mén)和運(yùn)維部門(mén)的工作。湖北設(shè)備管理系統(tǒng)實(shí)用性

設(shè)備智能化管理是非煤礦山建設(shè)智慧礦山的重要環(huán)節(jié)。二維碼設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

在這個(gè)“以顧客、競(jìng)爭(zhēng)和變革”為主導(dǎo)的新時(shí)代，國(guó)內(nèi)外同行競(jìng)爭(zhēng)十分殘酷，國(guó)內(nèi)企業(yè)必須提升核主要競(jìng)爭(zhēng)力。現(xiàn)代企業(yè)的管理層次向精簡(jiǎn)、高效的“扁平化架構(gòu)”方向發(fā)展。作為大型的制漿造紙國(guó)有企業(yè)， 設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)充分整合和優(yōu)化配置現(xiàn)有維修資源，搭建“市場(chǎng)化、專業(yè)截圖(Al+A)的集團(tuán)公司大維修專業(yè)化 平臺(tái)，對(duì)內(nèi)以產(chǎn)品服務(wù)中心，以資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率為中心，以降低單位產(chǎn)品維修費(fèi)用為目標(biāo)，提高員工待遇，逐步建立服務(wù)于產(chǎn)品的生產(chǎn)維護(hù)設(shè)備管理模式，追求設(shè)備用戶滿意和促進(jìn)企業(yè)綜合效率化;對(duì)外開(kāi)拓維修服務(wù)市場(chǎng)，孕育新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)，對(duì)公司現(xiàn)有維修系統(tǒng)進(jìn)行改善和優(yōu)化。二維碼設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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