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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-17

在確保對翅片支撐強(qiáng)度的前提下,還可有效保障散熱片的散熱效果。附圖說明圖1是本散熱片結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是本散熱片結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖中,1、鋁板;1a、翅片;1b、散熱通道;1c、支撐塊;1c1、氣孔;1d、加強(qiáng)條;1d1、頭部;1d2、桿部。具體實(shí)施方式以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示,本散熱片結(jié)構(gòu)包括鋁板1和一體成型在鋁板1上的翅片1a,翅片1a有多個(gè)并沿鋁板1長度方向間隔均布。翅片1a長度沿鋁板1寬度方向延伸,且翅片1a橫截面呈“>”字形。相鄰兩翅片1a之間形成一呈條狀的散熱通道1b,且散熱通道1b的長度沿鋁板1寬度方向延伸。具體來說,每個(gè)散熱通道1b中部均一體成型有支撐塊1c,支撐塊1c形狀和尺寸均與散熱通道1b匹配。支撐塊1c長度沿鋁板1寬度方向延伸,且支撐塊1c兩側(cè)分別延伸至與其相鄰的兩翅片1a相連接,以支撐處于支撐塊1c兩側(cè)的翅片1a。支撐塊1c上設(shè)置有多個(gè)沿鋁板1寬度方向貫穿設(shè)置的氣孔1c1,且氣孔1c1的橫截面呈多邊形。在本實(shí)施例中,推薦氣孔1c1的橫截面呈正六邊形。散熱通道1b內(nèi)一體成型支撐塊1c以支撐相鄰兩翅片1a,可有效提高翅片1a的強(qiáng)度。多功能折疊fin散熱片調(diào)試哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。連云港液冷板折疊fin散熱片焊接

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使量產(chǎn)更加容易散熱片嵌銅散熱片這種折衷的方案解決得為完美的應(yīng)屬AVC**的嵌銅技術(shù)。這是將銅熱傳導(dǎo)速度快,密度大,吸熱能力強(qiáng)的優(yōu)勢與傳統(tǒng)鋁擠型密度輕,價(jià)格便宜,方便量產(chǎn)的優(yōu)勢進(jìn)行了和諧的統(tǒng)一;散熱片鑲銅散熱片另一方案就是FOXCONN**將散熱器底部與CPU接觸的部份改用銅塊,使用銅吸熱快,熱傳導(dǎo)能力強(qiáng)的特點(diǎn),快速的將CPU運(yùn)行所產(chǎn)生的大量熱能帶到表面鍍鎳的銅塊上,而銅塊與鋁擠型散熱片之間使用導(dǎo)熱膏與之緊密結(jié)合,使大量熱能快速的擴(kuò)散到鋁擠散熱片上而被風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)而帶走。散熱片插齒散熱片在散熱要求一再提高的,日本人開始想到了用薄而密的散熱鰭片與散熱底板用巨大的壓力進(jìn)行嵌合。這種技術(shù)可用銅﹑鋁鰭片與銅﹑鋁底板進(jìn)行任意結(jié)合和搭配,并且也有效的避免了在焊接過程中,各種焊接錫膏導(dǎo)熱不均衡而產(chǎn)生了新的熱阻的弊端。使得客戶有更多的選擇性和熱解決方案的多樣性。但由于其加工的特殊性,現(xiàn)在的量產(chǎn)還存在成本太高的問題。散熱片嵌合散熱片熱管是近幾年熱傳領(lǐng)域的一項(xiàng)重大發(fā)現(xiàn),也是早使用于筆記本計(jì)算機(jī)和各大通信行業(yè)散熱中的主要散熱材料。由于其驚人的熱傳導(dǎo)速度和循環(huán)使用的物理特性,使我們的散熱變得更加輕松而創(chuàng)造了無限可能。液冷板折疊fin散熱片報(bào)價(jià)多功能折疊fin散熱片交易價(jià)格哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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目前,電子產(chǎn)品的飛速發(fā)展,對散熱器需求量也日益增多。如何提高散熱的效率,減小產(chǎn)品的體積,降低生產(chǎn)成本,對企業(yè)在激烈的市場競爭中能否成功立足至關(guān)重要。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效散熱片,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:本申請實(shí)施例公開了高效散熱片,包括散熱片,所述散熱片上設(shè)有穿孔,其特征在于:所述散熱片表面凸設(shè)有至少一個(gè)翅片,所述翅片與散熱片夾持形成凹槽。推薦的,在上述的高效散熱片中,所述翅片呈長條狀。推薦的,在上述的高效散熱片中,所述翅片長度為15±1mm。推薦的,在上述的高效散熱片中,所述翅片水平傾斜設(shè)置在散熱片上。推薦的,在上述的高效散熱片中,所述翅片的水平傾斜角度為60°。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1該散熱片通過翅片增加了散熱面積,同時(shí)通過夾持的凹槽使換熱氣體在凹槽內(nèi)回轉(zhuǎn),促使其充分熱轉(zhuǎn)換,進(jìn)而提高了散熱效率。2、整體結(jié)構(gòu)簡單,成本低易于實(shí)現(xiàn),且體積小,便于堆疊穿設(shè)在導(dǎo)桿上。附圖說明為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案。

所述推管裝置包括第二推動(dòng)塊和推動(dòng)所述第二推動(dòng)塊的第二驅(qū)動(dòng)裝置。進(jìn)一步,所述第二推動(dòng)塊包括推塊和垂直固定于所述推塊上端的頂板。進(jìn)一步,所述儲料層與安裝工位連接處設(shè)置有擋板,所述擋板通過設(shè)置于支架上的第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置和第三驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸。本實(shí)用新型中一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案至少具有以下有益效果:本實(shí)用新型的其中一個(gè)技術(shù)方案中,待裝填的料管由導(dǎo)槽落入安裝工位,料管入口對準(zhǔn)安裝工位側(cè)面的通孔,散熱片推入裝置將散熱片由通孔推入料管之中,待料管裝填完畢后,散熱片推入裝置停止動(dòng)作,推管裝置推動(dòng)裝填完畢的料管進(jìn)入儲料層,然后下一根料管由導(dǎo)槽進(jìn)入工位繼續(xù)裝填。由于支架上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)槽和多個(gè)儲料層,因此可同時(shí)裝填多根料管,多根料管也可同時(shí)計(jì)入儲料層儲存或轉(zhuǎn)運(yùn)。這一裝填裝置一方面節(jié)省了儲存空間,提高了空間利用率;另一方面全程自動(dòng)化,無需人工操作,減少了裝填時(shí)間,提高了裝填效率而且節(jié)省了人力成本。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中加工工位處的結(jié)構(gòu)示意圖。多功能折疊fin散熱片市場哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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壓縮機(jī)211、流路切換裝置212、熱源側(cè)熱交換器213、負(fù)載側(cè)節(jié)流裝置301以及負(fù)載側(cè)熱交換器302通過制冷劑配管連接,從而構(gòu)成制冷劑回路的主回路210。作為制冷劑,例如使用水、氟碳化合物(fluorocarbon)、氨或者二氧化碳等。熱源單元200具備旁通回路220,用于使用制冷劑對控制裝置的發(fā)熱體6進(jìn)行冷卻。旁通回路220具有預(yù)冷熱交換器222、流量調(diào)整裝置223以及散熱片1。預(yù)冷熱交換器222與熱源側(cè)熱交換器213一體地構(gòu)成,熱源側(cè)熱交換器213的一部分作為預(yù)冷熱交換器222使用。預(yù)冷熱交換器222將從主回路210分支并流入的制冷劑冷卻。流量調(diào)整裝置223由開度可變的電子式膨脹閥等構(gòu)成,將被預(yù)冷熱交換器222冷卻后的制冷劑減壓并使其膨脹。散熱片1利用被流量調(diào)整裝置223減壓后的制冷劑的冷能,對控制裝置的發(fā)熱體6進(jìn)行冷卻。以下,發(fā)熱體6是指構(gòu)成控制裝置的多個(gè)電子部件中的發(fā)熱的電子部件。在旁通回路220中,預(yù)冷熱交換器222、流量調(diào)整裝置223以及散熱片1由旁通配管221連接。旁通配管221從壓縮機(jī)211與流路切換裝置212之間的高壓配管401分支,并與壓縮機(jī)211的吸入側(cè)的低壓配管402連接。另外在圖1中,流量調(diào)整裝置223設(shè)置于散熱片1的入口側(cè)。直銷折疊fin散熱片廠家供應(yīng)哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。連云港軌道交通折疊fin散熱片維修

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好在熱管技術(shù)的應(yīng)用正好解決了這個(gè)問題,一般是由吸熱塊、背部吸熱塊、兩塊大面積散熱片以及一條熱管組成。熱管做為一種被動(dòng)式的熱傳導(dǎo)裝置,通過內(nèi)部工作流體的相態(tài)變化將熱量從吸熱段迅速轉(zhuǎn)移到放熱段,再依靠內(nèi)部的毛細(xì)管結(jié)構(gòu)回流到吸熱段,循環(huán)往復(fù),不耗電也不產(chǎn)生噪音,而且熱傳導(dǎo)能力強(qiáng),是在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)熱量迅速轉(zhuǎn)移,進(jìn)而增大散熱面積,大幅提升被動(dòng)散熱效果的有效手段。但是這樣的散熱方式還是有缺點(diǎn)的,因?yàn)樯崮芰Σ粔驈?qiáng)勁,只能運(yùn)用在中端卡上面,如果要采用此技術(shù)就必須要加個(gè)風(fēng)扇了。散熱片功率計(jì)算編輯任何器件在工作時(shí)都有一定的損耗,大部分的損耗變成熱量。小功率器件損耗小,無需散熱裝置。而大功率器件損耗大,若不采取散熱措施,則管芯的溫度可達(dá)到或超過允許的結(jié)溫,器件將受到損壞。因此必須加散熱裝置,常用的就是將功率器件安裝在散熱器上,利用散熱器將熱量散到周圍空間,必要時(shí)再加上散熱風(fēng)扇,以一定的風(fēng)速加強(qiáng)冷卻散熱。在某些大型設(shè)備的功率器件上還采用流動(dòng)冷水冷卻板,它有更好的散熱效果。散熱計(jì)算就是在一定的工作條件下,通過計(jì)算來確定合適的散熱措施及散熱器。功率器件安裝在散熱器上。連云港液冷板折疊fin散熱片焊接