防水透氣膜涉及哪些領(lǐng)域?
防水透聲膜的工作原理
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電子傳感器在透氣膜中的使用
防水透氣膜在醫(yī)療中的使用
所以在批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)作模擬試驗(yàn)來(lái)證實(shí)散熱器選擇是否合適,必要時(shí)做一些修正(如型材的長(zhǎng)度尺寸或改變型材的型號(hào)等)后才能作批量生產(chǎn)。IDT熱量數(shù)據(jù)考慮到微電子器件的功率消耗問(wèn)題,熱能管理對(duì)于任何電子產(chǎn)品能否達(dá)到佳性能是至關(guān)重要的。微電子器件的操作溫度決定了產(chǎn)品的速度和可靠性。IDT積力于加強(qiáng)其產(chǎn)品和封裝的研發(fā),以達(dá)到佳的速度和可靠性。然而,產(chǎn)品性能經(jīng)常受到執(zhí)行情況影響,因此小心處理各項(xiàng)影響操作溫度的因素有助于充分發(fā)揮產(chǎn)影響器件操作溫度重要的因素包括功率消耗、空氣溫度、封裝構(gòu)造和冷卻裝置等。以上這些因素共同決定了產(chǎn)品的操作溫度。以下是目前計(jì)算操作溫度所采用的方程式QJA=(TJ-TA)/PQJC=(TJ-TC)/PQCA=(TC-TA)/PQJA=QJC+QCATJ=TA+P[QJA]TC=TA+P[QCA]QJA=管芯到周圍環(huán)境空氣的封裝熱阻力(每瓦攝氏度)QJC=管芯到封裝外殼的封裝熱阻力(每瓦攝氏度)QCA=封裝外殼到周圍環(huán)境空氣的封裝熱電阻(每瓦攝氏度)TJ=平均管芯溫度(攝氏度)TC=封裝外殼溫度(攝氏度)TA=周圍環(huán)境空氣溫度(攝氏度)P=功率(瓦)以上方程式是目前決定封裝溫度的方法。業(yè)界有時(shí)會(huì)采用更為精確和復(fù)雜的方法。多功能折疊fin廠家現(xiàn)貨哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。湖州汽車散熱器折疊fin空氣凈化
3、導(dǎo)熱管;4、散熱片;5、搭邊;6、槽口;7、鉤扣;8、嵌入槽;9、連接板;10、螺紋套筒;11、螺栓;12、貫穿槽;13、拼接片;14、臺(tái)階;15、上半圓槽;16、下半圓槽;17、卡接部;18、卡接槽;19、半圓片;20、通孔;21、螺母;22、外螺紋部;23、凸出部;24、通風(fēng)槽。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。一種超導(dǎo)散熱模組,如圖1所示,包括設(shè)置有用于引導(dǎo)熱量的導(dǎo)熱板1、與導(dǎo)熱板1相連接以用于將熱量散發(fā)出去的散熱體2以及連接導(dǎo)熱板1與散熱體2以用于快速傳遞熱量的多根導(dǎo)熱管3。其中,如圖2所示,散熱體2包括若干個(gè)等距拼接以用于散出熱量的散熱片4,散熱片4的兩側(cè)邊上垂直設(shè)有多個(gè)搭邊5,各個(gè)搭邊5均朝向同一方向彎折,各個(gè)搭邊5靠近彎折處的一側(cè)設(shè)置有上下兩道槽口6,各個(gè)搭邊5遠(yuǎn)離折彎處設(shè)置有可折彎的上下兩個(gè)鉤扣7,通過(guò)將兩個(gè)鉤扣7放置在搭邊5折彎方向的前一搭邊5上的兩個(gè)槽口6上,再將鉤扣7朝向散熱體2內(nèi)部彎折,使得兩鉤扣7抵壓在散熱片4靠近搭邊5的一面上,通過(guò)相鄰的鉤扣7與槽口6的搭扣拼接多個(gè)散熱片4。結(jié)合圖3和圖4所示,散熱體2靠近導(dǎo)熱板1的一面上設(shè)置有兩道嵌入槽8,各道嵌入槽8上設(shè)置有用于連接多個(gè)散熱片4的連接板9。南通凹凸單板折疊fin維修直銷折疊fin供應(yīng)商家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
包括基板、吹脹板式翅片、風(fēng)扇和芯片模組,所述基板一側(cè)與芯片模組接觸,另一側(cè)連接有多個(gè)吹脹板式翅片,所述基板中部為鏤空凹槽結(jié)構(gòu),所述鏤空凹槽內(nèi)嵌有一銅塊,所述銅塊位于基板與芯片模組之間,所述風(fēng)扇位于基板、吹脹板式翅片和芯片模組一側(cè);所述基板與吹脹板式翅片連接的一側(cè)設(shè)有若干凹槽,每個(gè)凹槽內(nèi)安裝有一個(gè)吹脹板式翅片,相鄰吹脹板式翅片之間設(shè)有間隙,所述吹脹板式翅片為u型對(duì)稱結(jié)構(gòu),包括u型部和連接在u型部上的吹脹板,所述吹脹板內(nèi)部設(shè)有腔體,所述腔體內(nèi)灌注有冷凝劑,所述u型部插入凹槽連接固定。上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下:1.上述方案中,所述基板四周設(shè)有螺絲孔,所述螺絲孔內(nèi)設(shè)有螺套,所述螺套頭部與基板連接處設(shè)有墊圈,所述螺套遠(yuǎn)離頭部一端外側(cè)設(shè)有套環(huán)。2.上述方案中,所述芯片模組與基板相背一側(cè)設(shè)有pcb板,所述pcb板通過(guò)螺絲與螺套配合連接在基板上。3.上述方案中,所述芯片模組與銅塊通過(guò)導(dǎo)熱膠粘接在一起。4.上述方案中,所述基板和銅塊的連接方式為焊接、膠粘或鉚接。5.上述方案中,所述基板上吹脹板式翅片兩側(cè)設(shè)有翅片,所述翅片為鰭片或吹脹板。6.上述方案中,所述u型部和連接在u型部上的吹脹板為一體折彎成型結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:(1)通過(guò)設(shè)置散熱體上的嵌入槽供連接板放置,連接板可拆卸拼裝各個(gè)散熱片,再將多個(gè)螺栓穿設(shè)過(guò)導(dǎo)熱板與連接板,各個(gè)螺栓旋入連接板上對(duì)應(yīng)的螺紋套筒,各個(gè)螺紋套筒設(shè)置于連接板的下表面且位于相鄰兩散熱片之間,具有便捷固定安裝導(dǎo)熱板的優(yōu)點(diǎn);(2)通過(guò)設(shè)置各個(gè)散熱片位于嵌入槽的位置上的拼接片,拼接片豎直穿設(shè)過(guò)連接板上的貫穿槽后折彎90度,拼接片折彎至水平面與連接板上的臺(tái)階相抵接,導(dǎo)熱板的下表面與臺(tái)階卡緊各個(gè)拼接片,具有便捷將各散熱片可拆卸安裝于連接板上的優(yōu)點(diǎn);(3)通過(guò)設(shè)置導(dǎo)熱管呈u字型形狀,插入導(dǎo)熱板與散熱體之間的部分設(shè)置有卡接部,卡接部插設(shè)入上半圓槽槽壁上的卡接槽,再通過(guò)螺紋連接于導(dǎo)熱管上且位于散熱體左右兩側(cè)的兩個(gè)螺母,兩個(gè)螺母相向夾緊散熱體與導(dǎo)熱管相配合,具有穩(wěn)定安裝導(dǎo)熱管的效果。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)施例的散熱片拼接示意圖;圖3為本實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)施例導(dǎo)熱板鎖緊位置的側(cè)面剖視圖;圖5為本實(shí)施例的導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)施例的導(dǎo)熱管結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實(shí)施例的通風(fēng)槽結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1、導(dǎo)熱板;2、散熱體。直銷折疊fin生產(chǎn)廠家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
14、熱管密封。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-4所示,手機(jī)內(nèi)置散熱模組及其密封裝置,包括手機(jī)外殼1、電池2、pcb板3、屏蔽罩4、散熱區(qū)蓋板5、熱管6、出風(fēng)口7、進(jìn)風(fēng)口8、蓋板密封條9、風(fēng)扇10、導(dǎo)熱墊片11、芯片12、散熱鰭片13和熱管密封14,pcb板3安裝在手機(jī)外殼1頂部一側(cè)控制板腔體內(nèi),且電池2安裝在手機(jī)外殼1頂部另一側(cè)電池腔內(nèi),手機(jī)外殼1頂部位于電池腔與控制板腔體之間位置處設(shè)置有散熱腔,散熱腔底部開(kāi)設(shè)有聯(lián)通手機(jī)外殼1底部的進(jìn)風(fēng)口8,散熱腔側(cè)面開(kāi)設(shè)有聯(lián)通手機(jī)外殼1側(cè)板外側(cè)的出風(fēng)口7,散熱腔靠近出風(fēng)口7位置處安裝有散熱鰭片13,且散熱腔靠近散熱鰭片13位置處安裝有風(fēng)扇10,散熱腔頂部安裝有蓋板密封條9,熱管6一端放置在散熱腔與蓋板密封條9平齊,散熱腔位于蓋板密封條9和熱管6頂部設(shè)置有散熱區(qū)蓋板5,熱管6另一端伸出貼附在pcb板3上的屏蔽罩4,pcb板3頂部安裝有芯片12,且芯片12上安裝有導(dǎo)熱墊片11。多功能折疊fin供應(yīng)商家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。湖州銅鋁合金折疊fin報(bào)價(jià)
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以更快速地降低所述電池單元30的內(nèi)部溫度,從而提高了所述電池模組100的散熱效率。也就是說(shuō),所述電池模組100能夠快速均勻地散熱,以滿足所述電池模組100即使是在大倍率放電的情況下仍然能夠保持內(nèi)部溫度均勻,進(jìn)而保障了所述電池模組100的均溫性和高散熱性。也就是說(shuō),所述電池模組100采用油冷散熱和液冷散熱相互結(jié)合的方式,所述冷卻油均勻地吸收所述電池單元30的熱量,并通過(guò)所述冷卻油50的流動(dòng)實(shí)現(xiàn)所述電池模組100均溫,所述液冷板20通過(guò)所述冷卻液22的循環(huán)流動(dòng)實(shí)現(xiàn)所述電池單元30和所述冷卻油50與外界的熱量交換,進(jìn)而降低了電池模組100的溫度,油冷散熱和液冷散熱相互混合的方式提高了所述電池模組100散熱性能。進(jìn)一步地,所述冷卻液22在所述冷卻板20的所述冷卻通道213內(nèi)流動(dòng)時(shí),持續(xù)地吸收所述冷卻油50的熱量,有利于降低所述冷卻油50的溫度,進(jìn)而提高所述冷卻油50對(duì)所述電池單元30產(chǎn)生的熱量的吸收效率;同樣地,所述冷卻油持續(xù)地吸收所述冷卻液22的熱量,有利于降低所述冷卻液22的溫度,進(jìn)而提高所述冷卻對(duì)所述電池單元30產(chǎn)生的熱量的吸收效率。因此,藉由液冷散熱和油冷散熱相混合的方式能夠有效地提高所述電池模組100的散熱效率。并且。湖州汽車散熱器折疊fin空氣凈化