硅微粉碳熱還原二氧化硅法：碳熱還原法的優(yōu)點(diǎn)是所得到的微粉粒徑小且純度高，且含有大量的α相，反應(yīng)過(guò)程簡(jiǎn)單，比直接氮化法的速度快，效率高。反應(yīng)時(shí)要保證碳過(guò)量，以免有剩余的二氧化硅未反應(yīng)。當(dāng)反應(yīng)結(jié)束后，產(chǎn)物約在600℃時(shí)，過(guò)量的碳燃燒后便可排除。該制備方法的缺點(diǎn)是二氧化硅很難完全還原氮化，殘存二氧化硅會(huì)極大影響陶瓷的高溫性能。陳宏等對(duì)二氧化硅在氮?dú)鈿夥障绿紵徇€原制備氮化硅的反應(yīng)體系進(jìn)行了熱力學(xué)分析，較終得出了制備純氮化硅的工藝條件是氮?dú)饬髁繛?L·min-1，煅燒溫度為1500℃。為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，姜坤等以水玻璃為硅源，炭黑為碳源制備了Si3N4粉體，并發(fā)現(xiàn)碳、硅物質(zhì)的量比為3∶1時(shí)，產(chǎn)物全部為Si3N4。王華等以NH3代替N2并對(duì)其反應(yīng)體系進(jìn)行了熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)的研究，發(fā)現(xiàn)氨氣氣氛的合成反應(yīng)比氮?dú)鈿夥找斓枚?。另外，碳熱還原法中碳的來(lái)源比較普遍，如木屑、廢紙等，對(duì)環(huán)境保護(hù)與資源再利用有重要意義。硅微粉分級(jí)：在水力旋流機(jī)的作用下，325-4000目的超細(xì)硅微粉被按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間分級(jí)。浙江陶瓷用硅微粉作用

硅微粉摻加方法硅微粉混凝土及澆注料應(yīng)由試驗(yàn)室作出施工配合比。嚴(yán)格按照配合比施工。在硅灰混凝土的攪拌中硅灰應(yīng)在骨料投料之后立即加入攪拌機(jī)。加入方式一般有兩種程式：（1）起初先投入骨料，隨后投入硅微粉、水泥乾拌后，再加入水和其它外加劑。（2）先投入粗骨料+75%水+硅灰+50%細(xì)骨料，攪拌15-30秒，然后投入水泥+外加劑+50%細(xì)骨料+25%水，攪拌至均勻。攪拌時(shí)間比普通混凝士延長(zhǎng)20-25%或50-60秒。要注意的是切忌將硅粉加入已拌和的混凝士中。復(fù)合軟性硅微粉工廠(chǎng)直銷(xiāo)硅微粉系中性無(wú)機(jī)填料,顆粒細(xì)微均衡,并可制成超細(xì)微粉。

H系列硅微粉是一種無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染的無(wú)機(jī)非金屬材料。由于它具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱性差、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能，被普遍用于化工、電子、集成電路（IC）、電器、塑料、涂料、高級(jí)油漆、橡膠、**等領(lǐng)域。在涂料油漆行業(yè)中，硅微粉體現(xiàn)出粒徑細(xì)、硬度高、懸浮性和分散性好、吸油量低、電阻率高等特點(diǎn)，基于這些特性，在涂料油漆中添加硅微粉，有助于提高涂料的抗腐蝕性、耐磨性、絕緣性和耐高溫性能。

硅微粉原料的加工和提純:我國(guó)的硅質(zhì)原料資源豐富，有水晶、半透明及乳白色脈石英、變質(zhì)石英巖、沉積石英砂巖、海相沉積石英砂、河湖相沉積石英砂、粉石英等類(lèi)型。隨著硅質(zhì)原料被大量開(kāi)發(fā)利用，品質(zhì)不錯(cuò)的硅質(zhì)原料逐漸減少；為了滿(mǎn)足產(chǎn)量逐年提高的硅微粉用原材料的要求，部分硅質(zhì)原料必須經(jīng)過(guò)選礦提純達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，才用來(lái)加工硅微粉。選礦提純一般是將雜質(zhì)含量較高的硅質(zhì)原料經(jīng)過(guò)破碎、篩分、磨礦，使二氧化硅與雜質(zhì)充分解離，經(jīng)過(guò)磁選、浮選除去雜質(zhì)；再用酸洗方法，使雜質(zhì)進(jìn)一步降低，然后用清水洗去酸液，再用去離子水洗去顆粒表面吸附的殘余雜質(zhì)離子，使原料達(dá)到或高于硅微粉的化學(xué)指標(biāo)；干燥后成為加工硅微粉的原材料。電工級(jí)硅微粉主要用途用于普通電器件的絕緣澆注，高壓電器的絕緣澆注，比較高級(jí)陶瓷釉料等。

硅微粉的制備及提純工藝流程：超細(xì)磨(干磨或濕磨)：即在無(wú)水或者有水的條件下，把石英砂研磨至325-4000目的超細(xì)硅微粉；（1）分級(jí)：在水力旋流機(jī)的作用下，325-4000目的超細(xì)硅微粉被按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間分級(jí)，比如325-400目、400-500目等；（2）合工藝洗：等級(jí)不同的超細(xì)硅微粉被各自放在溫控反應(yīng)釜內(nèi)不同層上，并加一定量的草酸或者是檸檬酸和少量其它輔助藥劑，于70℃~100℃溫度條件下恒定2-8小時(shí)，待反應(yīng)完畢后，將超細(xì)硅微粉中含有的有害微量金屬與非金屬雜質(zhì)去除掉；（3）高梯磁磁選：即是指用50-15000高斯磁強(qiáng)的磁選設(shè)備，除掉超細(xì)硅微粉中含有的微量鐵雜質(zhì)；（4）靜電選：其目的是把超細(xì)硅微粉中存在的微量有害雜質(zhì)除掉；（5）去離子水洗：把經(jīng)過(guò)合工藝洗后殘留的化學(xué)藥劑與硅微粉表面上留下的有害微量雜質(zhì)于靜化車(chē)間里除掉；（6）特種干燥：把經(jīng)過(guò)去離子水洗之后的超細(xì)硅微粉于靜化車(chē)間里放進(jìn)特制干燥機(jī)中，使其干燥，并制作成325-4000目等級(jí)不同的高純超細(xì)硅微粉，其含水量可以達(dá)到0.003-0.01%。硅微粉溶膠-凝膠法：高紀(jì)明等將溶膠-凝膠法與碳熱法相結(jié)合，使用硅溶膠、炭黑以及尿素為原料。透明硅微粉平臺(tái)

硅微粉流程高梯磁磁選：即是指用50-15000高斯磁強(qiáng)設(shè)備，除掉超細(xì)硅微粉中含有的微量鐵雜質(zhì)。浙江陶瓷用硅微粉作用

硅微粉按用途可劃分為：普通無(wú)砼玻璃纖維和電子工業(yè)用玻璃纖維原料：普通無(wú)檢玻璃纖維和電子工業(yè)用玻璃纖維原料化學(xué)成分（%）為：SiO2>99.0，Al2O3<0.3，F(xiàn)e2O3<0.05，Na2O+K2O<0.15。粒度為：-325目>98.0%。油漆涂料用硅微粉目數(shù)：600-2500目，Si02：>99.5%白度：70-94度之間，硬度：7（莫氏硬度）粘度低、流動(dòng)性好、堆積性好、易壓實(shí)，與環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)易結(jié)合。與傳統(tǒng)硅微粉比較可節(jié)約環(huán)氧樹(shù)脂用量。（1）在耐磨橡膠裂品中的套用耐磨橡膠襄品包括橡膠板、管、帶、輥，它要求混煉膠具有很好的滲透性和較強(qiáng)的粘結(jié)性，試驗(yàn)結(jié)果證明，填充硅微粉的混煉膠充分體現(xiàn)了膠料稀、滲透性好、分散性好、粘結(jié)性強(qiáng)等獨(dú)特性能，有利于混煉膠在帆布上的擦涂和增強(qiáng)了膠片與帆布之間的粘著強(qiáng)度，裂品的扯斷強(qiáng)度、比較長(zhǎng)久變形等機(jī)械性能均有明顯改善，尤其增強(qiáng)了橡膠制品的耐磨性。（2）在硅橡膠裂品中的套用極低的含水量，很好的絕緣性；較大粒度小于5um，具有一定的補(bǔ)強(qiáng)性能。浙江陶瓷用硅微粉作用

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