石英粉在橡膠中的應(yīng)用:基本指標(biāo):細(xì)度:1250-5000目純度>99.5%白度:70-94。石英粉在橡膠中能使橡膠堅(jiān)挺,并可降低膠料密度,增加絕熱性能,適用于制造絕緣膠料、模型制品和泡沫制品,用于硬質(zhì)橡膠可提高軟化溫度。耐磨橡膠制品中,它要求混煉膠具有很好的滲透性和較強(qiáng)的粘結(jié)性,填充硅微粉的混煉膠充分體現(xiàn)了膠料稀、滲透性好、分散性好、粘結(jié)性強(qiáng)等獨(dú)特性能,有利于混煉膠在帆布上的擦涂和增強(qiáng)了膠片與帆布之間的粘著強(qiáng)度,制品的扯斷強(qiáng)度、長(zhǎng)久變形等機(jī)械性能。白炭黑用作合成橡膠的良好補(bǔ)強(qiáng)劑,其補(bǔ)強(qiáng)性能只次于炭黑,若經(jīng)恰當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砗?,甚至?yōu)于炭黑。比如在普通輪胎中加入一定量白炭黑能提高輪胎使用壽命。在膠鞋中白炭黑既具有良好的補(bǔ)強(qiáng)性、耐磨性、防滑性和鞋面粘著性,又是一種良好的淺色補(bǔ)強(qiáng)材料,因此在膠鞋的發(fā)展中為提供鞋的質(zhì)量和款式起著重要作用。精制石英砂(粉),又稱酸洗石英砂,精選較好的礦石進(jìn)行復(fù)雜加工而成。東莞熔融石英粉加工廠
石英粉在密封膠中的應(yīng)用:基本指標(biāo):細(xì)度:1250目純度>99.5%白度:80-94。石英粉在密封膠中一般需要進(jìn)行改性處理,處理后的含水量控制在0.1%以下,用于密封膠中可提高膠體的粘接強(qiáng)度、屈服值、剪切力稀釋指數(shù)。具有增稠、補(bǔ)強(qiáng)作用、抗撕裂、抗老化作用。石英粉在環(huán)氧地坪漆中的應(yīng)用:基本指標(biāo):細(xì)度:400-1500目純度>99%白度:70-94。在環(huán)氧地坪漆中,由于硅微粉的高硬度,可以提高地坪漆的耐磨耐沖擊和耐洗刷性能。由于二氧化硅穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì),能提高環(huán)氧地坪漆的耐酸性、耐堿性、耐腐蝕性,對(duì)于球形硅微粉,與傳統(tǒng)硅微粉比較,用于環(huán)氧地坪漆中,粘度更低、流動(dòng)性好、堆積性好、易壓實(shí),與環(huán)氧樹脂類易結(jié)合,可節(jié)約環(huán)氧樹脂用量。湖南濕法石英粉生產(chǎn)廠家環(huán)氧模塑料中石英粉作填充料,能使環(huán)氧模塑料熱膨脹系數(shù)、吸水率、成型收縮率及成本降低。
不分等級(jí),只分規(guī)格。因其具備白度高,無雜質(zhì)、鐵量低等特點(diǎn),故應(yīng)用范圍廣。玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光學(xué)玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導(dǎo)電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料,窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料。建筑:混凝土、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗(yàn)材料(即水泥標(biāo)準(zhǔn)砂)等?;ぃ汗杌衔锖退AУ鹊脑?,硫酸塔的填充物,無定形二氧化硅微粉。機(jī)械:鑄造型砂的主要原料,研磨材料(噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等)。電子:高純度金屬硅、通訊用光纖等。橡膠、塑料:填料(可提高耐磨性)。
石英粉的鑒別和制法,取本品約5mg,置鉑坩堝中,加碳酸鉀200mg,混勻,在600?700°C熾灼10分鐘,冷卻,加水2ml微熱溶解,緩緩加人鉬酸銨試液(取鉬酸6.5g,加水14ml與氨水14.5ml,振搖使溶解,冷卻,在攪拌下緩緩加人已冷卻的硝酸32ml與水40ml的混合液中,靜置48小時(shí),濾過,取濾液,即得)2ml,溶液顯深黃色。制法是以正硅酸乙酯為原料,首先將正硅酸乙酯進(jìn)行高效精餾,收集160~168℃的餾分。然后,將正硅酸乙酯與氨水以一定比例混合加熱,充分?jǐn)嚢?,反?yīng)物將由渾濁到黏稠狀,直至溶液沸騰,停止攪拌,將該溶液靜置沉淀,離心分離后,在低溫下干燥一定時(shí)間,然后在900℃灼燒,自然冷卻即可。高純石英粉通常系指SiO2含量高于99.99%的石英粉體。
石英粉確實(shí)是有毒的,像如果大家長(zhǎng)期接觸石英粉很容易導(dǎo)致自己的肺出現(xiàn)問題,主要是石英粉的粉塵都是非常細(xì)的,能夠懸浮在空氣當(dāng)中,大家平常在呼吸的時(shí)候就會(huì)直接呼吸到,石英粉對(duì)人體還是有一定的傷害的。從事石英粉方面的工作人也會(huì)有一些職業(yè)病,在一個(gè)地方石英粉的含量比較高,那就容易患病,其實(shí)不光是石英粉對(duì)人體的傷害比較大,而且像空氣當(dāng)中一些粉塵對(duì)人體也會(huì)造成一定的傷害。很多生產(chǎn)行業(yè)如石英粉生產(chǎn)比較容易引發(fā)職業(yè)塵肺病,所以從業(yè)者在生產(chǎn)過程中一定要遵守操作規(guī)范,做好防護(hù)措施。石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀,硬度7,性脆無解理,貝殼狀斷口,油脂光澤。東莞熔融石英粉加工廠
球形石英粉主要用于大規(guī)模集成電路封裝中覆銅板以及環(huán)氧塑封料填料。東莞熔融石英粉加工廠
石英粉為什么要球形化(1)球的表面積較小,各向同性好,與樹脂攪拌成膜均勻,樹脂添加量小,并且流動(dòng)性比較好,粉的填充量可達(dá)到比較高,質(zhì)量比可達(dá)90.5%,因此,球形化意味著硅微粉填充率的增加。硅微粉的填充率越高,塑封料的熱膨脹系數(shù)就越小,導(dǎo)熱系數(shù)也越低,就越接近單晶硅的熱膨脹系數(shù),由此生產(chǎn)的電子元器件的使用性能也越好。(2)球形粉制成的塑封料應(yīng)力集中較小,強(qiáng)度比較高,當(dāng)角形粉的塑封料應(yīng)力集中為1時(shí),球形粉的應(yīng)力只為0.6,因此,球形粉塑封料封裝集成電路芯片時(shí),成品率高,并且運(yùn)輸、安裝、使用過程中不易產(chǎn)生機(jī)械損傷。(3)球形粉摩擦系數(shù)小,對(duì)模具的磨損小,使模具的使用壽命長(zhǎng)。與角形粉相比,可以提高模具的使用壽命達(dá)一倍,塑封料的封裝模具價(jià)格很高,有的還需要進(jìn)口,這一點(diǎn)對(duì)封裝廠降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益也十分重要。(4)硅微粉本身就有增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的作用,而球形粉可以增強(qiáng)這個(gè)功用。東莞熔融石英粉加工廠
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