常州市康安環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的KMF系列脈沖反吹袋濾器技術(shù)特點(diǎn)1、3.4米長濾袋技術(shù)使設(shè)備更緊湊；2、清灰效果好，其過濾風(fēng)速提高到0.8m/min,設(shè)備總過濾減少即設(shè)備投入減少；3、設(shè)備凈氣室采用全封閉結(jié)構(gòu)，更換濾袋在箱體內(nèi)進(jìn)行，不造成二次污染。4、進(jìn)風(fēng)設(shè)進(jìn)風(fēng)分配器，其進(jìn)風(fēng)均勻，不對濾袋產(chǎn)生沖擊，延長濾袋使用壽命。5、采用新一代活塞式脈沖閥，反應(yīng)更快、結(jié)構(gòu)更堅固、性能更可靠；6、箱體分為4個的箱體室，清灰系統(tǒng)也分為4個系統(tǒng)，每個系統(tǒng)對應(yīng)一室，4個系統(tǒng)可同時清灰，清灰效率高；7、袋口蓋板的設(shè)計，減低運(yùn)行成本；而且設(shè)備檢修非常方便脈沖袋濾器可以處理高溫、高濕度、腐蝕性等特殊工況。江西粉塵收集布袋除塵器適用
通過使用PLC工業(yè)控制技術(shù)促使系統(tǒng)自動化控制得以切實實現(xiàn)，本文通主要以西門子所生產(chǎn)的S7-200型號PLC作為主要控制設(shè)備，通過對液位保護(hù)、電機(jī)保護(hù)、設(shè)備運(yùn)行等信號的采集，令一鍵自動控制與DCS遠(yuǎn)程一鍵控制得以實現(xiàn)，同時，手動控制模式也令系統(tǒng)傳統(tǒng)工作流程得到簡化，令相關(guān)工作人員工作量得到有效緩解，同時也令設(shè)備自動化程度大幅度提升。其次，具有完善的保護(hù)能力，以及運(yùn)作可靠性，由于此系統(tǒng)不僅擁有針對風(fēng)機(jī)、排污閥電極的保護(hù)，同時也具備進(jìn)水系統(tǒng)的雙重保護(hù)，一方面能夠令水位控制信號與進(jìn)水閥開關(guān)進(jìn)行聯(lián)動為液位提供保護(hù)，一方面通過PLC自身時間控制功能，在進(jìn)水閥啟動時，進(jìn)行延位計時，避免因液位保護(hù)失效時無法在時間內(nèi)關(guān)閉進(jìn)水閥，從而引發(fā)水溢流至外部，促使設(shè)備運(yùn)可靠性得到大幅度提升。系統(tǒng)具有操作便捷這一特點(diǎn)，由于此系統(tǒng)實現(xiàn)了風(fēng)機(jī)啟動停止、沖洗排污、系統(tǒng)補(bǔ)水、停止排污的自動化控制順序，因此操作較為便捷，同時，若任意環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常問題時，DCS也會發(fā)出警報提示。湖北鋁制布袋除塵器適用脈沖袋濾器是布袋除塵器的一種類型。
當(dāng)殼本體1內(nèi)的壓力過大時，可通過安全溢流閥泄壓。在一種具體實施例中，濾袋6的數(shù)量為多個，噴吹管8上均勻布設(shè)有若干噴吹支管16，噴吹支管16與濾袋6一一對應(yīng)，噴吹支管16位于布袋接頭的上方。為了避免噴吹支管16中的氣流直接噴向布袋接頭，減輕布袋接頭與花板2間的相互摩擦作用，噴吹支管16傾斜設(shè)置，噴吹支管16與鉛垂面的夾角為15-30°。在一種實施例中，灰斗3的進(jìn)風(fēng)口5處設(shè)有用于引導(dǎo)氣流的導(dǎo)流板17，導(dǎo)流板17傾斜設(shè)置，當(dāng)含塵氣體由灰斗3的進(jìn)風(fēng)口5進(jìn)入后，首先通過導(dǎo)流板17作用，氣流速度變慢，且氣流方向隨導(dǎo)流板17做改變，由于慣性的作用，使得大顆粒粉塵直接落入灰斗3，起到預(yù)收塵的作用，同時可以減輕從進(jìn)風(fēng)口5跑入的上升氣流對濾袋6底部的沖刷。綜上，本發(fā)明的方便檢修的脈沖袋式收塵器，所述灰斗3與所述濾袋6之間還設(shè)有過濾板10和過濾網(wǎng)11，所述過濾網(wǎng)11位于所述過濾板10與所述濾袋6之間，所述過濾板10和過濾網(wǎng)11上均勻密布有若干過濾孔，所述過濾板10上的過濾孔的孔徑大于所述過濾網(wǎng)11上的過濾孔的孔徑，所述過濾網(wǎng)11上的過濾孔的孔徑大于所述濾袋6上的過濾孔的孔徑，前述結(jié)構(gòu)主要具有兩個方面的作用，一是濾板、過濾網(wǎng)11和濾袋6組成三級過濾機(jī)制，加強(qiáng)過濾效果。
14、短管；15、彎頭；16、電磁閥；17、內(nèi)接頭；18、球閥；19、防爆板；20、濾袋；21、尾氣出口；22、尾氣管；23、壓縮空氣入口；24、溫度計接頭；25、過渡部；26、噴吹裝置；27、煙氣入口；28、輸送筒；29、輸送輥；30、螺旋葉片；31、風(fēng)機(jī)。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。實施例1如圖1-圖6所示，一種炭黑生產(chǎn)中的袋濾器，包括上箱體7和錐斗6，上箱體7為長方體結(jié)構(gòu)，錐斗6的頂部輪廓與上箱體7的底部相匹配，且與上箱體7的底部固接形成過濾腔，上箱體7內(nèi)安裝有濾袋20，濾袋20的進(jìn)氣端與錐斗6連通，錐斗6的側(cè)壁上開有煙氣入口27，上箱體7的前后兩外側(cè)壁上安裝有尾氣管22和噴吹裝置26，尾氣管22的進(jìn)氣端與濾袋20的出氣端連通，尾氣管22上開有尾氣出口21和防爆口10，防爆口10上安裝有防爆板19，可以防止尾氣管22爆裂，提高裝置工作過程的安全性，錐斗6的底端安裝有螺旋輸送器1，錐斗6的側(cè)壁上開有人孔5，可以方便工作人員觀察及檢修設(shè)備。如圖7所示，螺旋輸送器1包括輸送筒28，輸送筒28的兩端封閉，輸送筒28的頂部右端開有進(jìn)料口，該進(jìn)料口與錐斗6的出料口連通，輸送筒28內(nèi)沿其軸向設(shè)有輸送輥29。脈沖袋濾器是可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。
所述過濾板10上的過濾孔的孔徑大于所述過濾網(wǎng)11上的過濾孔的孔徑，所述過濾網(wǎng)11上的過濾孔的孔徑大于所述濾袋6上的過濾孔的孔徑。上述實施例中，過濾板10和過濾網(wǎng)11的外周面均與殼本體1的內(nèi)壁表面緊密固定連接。使用時，空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入，依次經(jīng)過濾板10、過濾網(wǎng)11和濾袋6的三級過濾后，通過出氣口向外排出干凈的氣體。本發(fā)明的方便檢修的脈沖袋式收塵器，所述灰斗3與所述濾袋6之間還設(shè)有過濾板10和過濾網(wǎng)11，所述過濾網(wǎng)11位于所述過濾板10與所述濾袋6之間，所述過濾板10和過濾網(wǎng)11上均勻密布有若干過濾孔，所述過濾板10上的過濾孔的孔徑大于所述過濾網(wǎng)11上的過濾孔的孔徑，所述過濾網(wǎng)11上的過濾孔的孔徑大于所述濾袋6上的過濾孔的孔徑，前述結(jié)構(gòu)主要具有兩個方面的作用，一是濾板、過濾網(wǎng)11和濾袋6組成三級過濾機(jī)制，加強(qiáng)過濾效果；第二是一旦部分或全部濾袋6意外松脫，在過濾網(wǎng)11的阻隔作用下，濾袋6不會掉落灰斗3，避免堵塞灰斗3，同時檢修時取出脫落濾袋6的過程也容易操作，不會大幅影響施工進(jìn)度。還包括設(shè)置在殼本體1上的門體12，所述殼本體1上設(shè)有開口，所述開口位于所述濾袋6與所述過濾網(wǎng)11之間，所述門體12于開口處與殼本體1鉸接。布袋除塵器和脈沖袋濾器是常見的空氣過濾設(shè)備，用于去除工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和顆粒物。湖北碳鋼布袋除塵器適用
布袋除塵器和脈沖袋濾器是實現(xiàn)工業(yè)清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的重要設(shè)備之一。江西粉塵收集布袋除塵器適用
（二）袋式除塵器的選用方式圓形過濾袋和扁形過濾袋按照設(shè)計參數(shù)可以分為不同的方式[2]。圓形過濾袋的安裝數(shù)量一般為16個，全部的過濾袋總面積為。扁形過濾袋的安裝個數(shù)為32個，全部過濾袋的總面積為。由此可以看出，扁形過濾袋為圓形過濾面積和數(shù)量的二倍，在實際應(yīng)用的過程中或許能夠達(dá)到更好的效果。圓形過濾袋的單個過濾面積為，設(shè)備安裝濾袋的數(shù)量為16個設(shè)備，濾袋總面積為，濾袋間的流通面積為，處理器流量為，處理器帶流量的內(nèi)部容量為。而扁形濾袋的單個濾袋表面積為，設(shè)備安裝濾袋數(shù)量為32設(shè)備，濾袋總面積為，濾袋間流通面積為，扁形過濾袋的流量為，濾袋內(nèi)部的總量為。扁形過濾袋的布置比圓形過濾袋更加緊湊，在總面積相等的條件下，扁形過濾袋的數(shù)量也會比圓形過濾袋要少出很多，可以減少材料和成本方面的投入，也可以提升整體的空間利用效率，增強(qiáng)工作的效果。因此，通過這里的了解，在實際應(yīng)用的過程中，也許會更加側(cè)重于扁形過濾袋的選擇。 江西粉塵收集布袋除塵器適用