C.I.顏料藍(lán)75為鈷酞菁CoPc，為近年投放市場(chǎng)的紅光藍(lán)色品種,其性能與C.I.顏料60、a-CuPc相比，顯示更暗的紅光藍(lán)色，是重要的功能性顏料品種之一，也可作為催化劑，CoPc的磺化產(chǎn)物為石油經(jīng)類的脫臭劑。鋁酞菁(AlPc)為非銅酞菁的另一品種、其產(chǎn)量和應(yīng)用范圍雖不如銅酞菁系列，屬于具有某些特殊應(yīng)用性能的著色劑。如作為光電導(dǎo)涂層材料中的“電荷形成層”、太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化材料、污染的著色織物光照漂白增感劑、某些磺化或氯化衍生物用作殺菌劑等。鋁酞菁的結(jié)構(gòu)由于鋁配位數(shù)的特殊性，產(chǎn)品是具有不同分子結(jié)構(gòu)的混合物。鋁酞菁制法一是以鄰苯二腈為原料,在氯化鋁存在下，在有機(jī)溶劑中反應(yīng);二是以鄰苯二甲酸酐為原料，在氯化鋁及催化劑存在下反應(yīng)。有機(jī)顏料相對(duì)無(wú)機(jī)顏料具有許多優(yōu)點(diǎn)，如色譜齊全、顏色鮮艷、較高的著色力與透明度；上海亮綠色酞菁易分散藍(lán)

酞菁顏料在印墨著色時(shí)顯示良好性能，如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等，耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩(wěn)定的α-CuPc要好，可經(jīng)受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時(shí)，多采用硝化纖維或其他樹脂（氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，乙基纖維素等〉制備物，可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹脂場(chǎng)合，可能產(chǎn)生絮凝現(xiàn)象時(shí)應(yīng)選用P.B.15∶4替代它，以改進(jìn)抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優(yōu)良耐熱性能,耐光牢度達(dá)7~8級(jí)，適用于塑料著色，尤其對(duì)于硬質(zhì)PVC塑料．該品種是已知穩(wěn)定的藍(lán)色顏料品種,只是尚應(yīng)改進(jìn)其易分散性能，及對(duì)于樹脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹脂的固化特性。上海亮綠色酞菁有機(jī)顏料藍(lán)酞菁藍(lán)可以用于制造染料、光電器件和生物傳感器等領(lǐng)域。

酞菁顏料有機(jī)顏料的其他應(yīng)用有機(jī)顏料除了在印刷油墨、涂料工業(yè)、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應(yīng)用外,還用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業(yè)以及作為功能性有色化合物應(yīng)用于特定的新技術(shù)領(lǐng)域中。有機(jī)顏料在涂料印花中的應(yīng)用有機(jī)顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿（液）著色或色母粒方法用于樹脂著色外，還可借助于能形成堅(jiān)牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對(duì)纖維無(wú)親和力的不溶性顏料微細(xì)粒子固著在纖維表面上，即所謂涂料印花或涂料染色工藝。

由于國(guó)內(nèi)骨干企業(yè)裝備不錯(cuò)，也不乏專業(yè)人員，只是缺乏關(guān)鍵技術(shù)，阻礙了產(chǎn)品品質(zhì)的提高和國(guó)際市場(chǎng)的開拓。酞菁藍(lán)顏料有色澤鮮艷、著色力強(qiáng)、性能穩(wěn)定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業(yè)。從目前世界顏料生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)看，酞菁藍(lán)顏料的年總產(chǎn)量在10萬(wàn)噸左右，年需求增長(zhǎng)達(dá)3%，中國(guó)占20%的份額。從總體發(fā)展趨勢(shì)看，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的產(chǎn)量會(huì)逐漸下降，除日本、美國(guó)等國(guó)家的大公司外，中國(guó)將成為世界比較大的酞菁藍(lán)顏料供應(yīng)商，并且有優(yōu)勢(shì)占據(jù)更大的市場(chǎng)份額。行內(nèi)認(rèn)為，中國(guó)國(guó)內(nèi)有一定規(guī)模的顏料企業(yè)*占20%左右，80%的企業(yè)都是規(guī)模很小的。國(guó)內(nèi)企業(yè)有些廠家能生產(chǎn)高質(zhì)量的酞菁藍(lán)粗品，而且有部分出口，但多數(shù)廠家不僅質(zhì)量有待提高，而且成本很高，同時(shí)還沒有把粗品真正做精做細(xì)，衍生開發(fā)的深度不夠。目前國(guó)內(nèi)酞菁藍(lán)生產(chǎn)有干法和濕法兩種工藝，因濕法具有明顯的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，所占比重較大。印度進(jìn)口酞菁顏料，主要有酞菁綠G7、酞菁綠36和酞菁藍(lán)B、BS、BGS（15：0/15：1/15：2/15：3/15：4）。

酞菁有機(jī)顏料的其他應(yīng)用，酞菁有機(jī)顏料除了在印刷油墨、涂料工業(yè)、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應(yīng)用外,還可用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業(yè)以及作為功能性有色化合物應(yīng)用于特定的新技術(shù)領(lǐng)域中。有機(jī)顏料在涂料印花中的應(yīng)用有機(jī)顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿（液）著色或色母粒方法用于樹脂著色外，還可借助于能形成堅(jiān)牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對(duì)纖維無(wú)親和力的不溶性顏料微細(xì)粒子固著在纖維表面上，即所謂涂料印花或涂料染色工藝。酞菁藍(lán)廣泛應(yīng)用于繪畫、油漆、油墨、塑料、皮革、涂料、印花漿等著色領(lǐng)域。上海亮綠色酞菁BGS藍(lán)

該顏料具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和耐磨性。上海亮綠色酞菁易分散藍(lán)

C.I.顏料綠7的合成可分為不同介質(zhì)中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯鄰苯二腈的縮合方法;由四氯苯酐縮合制得的產(chǎn)物分子中可含有16個(gè)氯原子。工業(yè)酞菁綠的制備方法主要是采用直接氯化，分為熔融法和溶劑法。氯化反應(yīng)通常是在有機(jī)溶劑中進(jìn)行,如SOCI2、SO2、TiCI4等，但常用的是CISO3H，尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作為鹵化介質(zhì)。氯化反應(yīng)釜采用搪瓷鍋，帶有載體加熱與冷卻系統(tǒng), 氯氣應(yīng)通過濃硫酸干燥,尾氣用水吸收,副產(chǎn)鹽酸。開始階段氯化反應(yīng)速度較快，當(dāng)引入7~～8個(gè)氯原子后氯化反應(yīng)速度降低，要放慢通氯速度,防止反應(yīng)過于劇烈或發(fā)生副反應(yīng)。例如:工業(yè)上采用將氯化鈉(250 份)、AICl3(1200份)加熱至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化劑FeCl3(60份）及CuCI2(25份)，在190°C開始通氯氣(40kg /h)逐漸升溫至200℃，均勻地通入氯氣有利子提高產(chǎn)品的鮮艷度。上海亮綠色酞菁易分散藍(lán)