根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%，可回收率達(dá)60%?？苫厥绽玫挠酂豳Y源約為燃料消耗總量10.2%-40.2%。按照10%的水平保守估計(jì)，2020年我國潛在的可回收利用的余熱資源達(dá)到4.98億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，近6年可回收利用的余熱資源為27.88億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，基本可以覆蓋我國目前半年的能源消耗需求。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析并依然按10%保守估計(jì)，考慮余熱資源中有50%高溫?zé)煔庥酂峄厥杖菀?，預(yù)計(jì)2021年我國余熱資源潛在利用價值超2500億元，到2026年將達(dá)2930億元。余熱高效回收利用關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用。杭州地方余熱利用系統(tǒng)

    燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大，是否對燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實(shí)施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩?，其中中溫部?大于300℃)的開發(fā)技術(shù)比較成熟，用作點(diǎn)火器或保溫爐的助燃風(fēng)，生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右，約占廢氣的2/3)，由于熱效率低，應(yīng)用的很少。在鋼鐵生產(chǎn)過程中，燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%，次于煉鐵工序而位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣，既浪費(fèi)了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高，以往人們對這部分熱能的回收利用重視不夠。但實(shí)際上大有文章可做，因?yàn)闊Y(jié)廢氣不僅數(shù)量大，而且可供回收的熱量也大。 浙江質(zhì)量余熱利用技術(shù)余熱余能的利用不僅包括高位火用部分，也包括低位火用的部分。

余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱的回收利用途徑很多，但主要途徑有三方面：余熱的直接利用、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣，它是利用高溫?zé)煹琅艢猓ㄟ^高溫?fù)Q熱器來對進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高，使燃燒效率提高，從而節(jié)約燃料。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。

余熱按品位分為高品位、中品位、低品位，其中，中高品位的余熱大多通過余熱發(fā)電項(xiàng)目得到了回收利用?；S的高溫高壓蒸汽，需要使用減溫減壓閥，減成中壓和低壓的蒸汽，才能進(jìn)一步利用。這種情況下，在中間加一個汽輪機(jī)，用高壓的蒸汽推動汽輪機(jī)做功，把壓力轉(zhuǎn)化為動能，可以帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。同時高壓的蒸汽也轉(zhuǎn)化成了低壓和中壓的蒸汽，繼續(xù)在工藝中使用。而低品位余熱，包括熱值小于600千卡/標(biāo)準(zhǔn)立方米的低濃度可燃物，溫度低于800攝氏度的顯熱物體，溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣，由于溫度低、濃度小、能量少，因此被當(dāng)成廢熱，大多通過冷卻的形式排放或直接排放。余熱余能的利用與治理，也與工藝、能源轉(zhuǎn)化過程密切相關(guān)。

在化石能源的利用過程中，實(shí)踐證明只能有效地利用一部分，另一部分則以不同形式變成了余熱余能。在能源利用的過程中，人們通常將變成余熱余能的過程稱為損失的過程，例如摩擦損失、節(jié)流損失、散熱損失、燃燒損失、傳熱損失等。實(shí)踐證明，這部分“損失”在一定條件下它們又變成了余熱余能，其能的品位也出現(xiàn)了降低，而這些被降低了品位的余熱余能中的一部分又可能變成有效能。余熱余能的可用程度往往與時間、地點(diǎn)、相關(guān)的技術(shù)水平、管理水平有密切的關(guān)系，而余熱余能的有效利用，又往往能促進(jìn)能源的合理利用。余熱利用技術(shù)必將發(fā)揮越來越重要的作用。無錫介紹余熱利用設(shè)備

余熱利用設(shè)備的市場容量非常大，目前也是步入了黃金發(fā)展期。杭州地方余熱利用系統(tǒng)

余熱是指已投運(yùn)的公企業(yè)耗能裝置中，原始設(shè)計(jì)中未被合理利用的顯熱和潛熱。余熱的產(chǎn)生主要受限于生產(chǎn)需求和技術(shù)手段。余熱可分為高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、廢氣廢料余熱和廢料液余熱等。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占?xì)馊剂舷目偭康?7%-67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。為了解決當(dāng)前能源緊缺問題和環(huán)境污染問題，余熱開始被廣泛應(yīng)用，余熱回收的比較好方式是根據(jù)余熱的品質(zhì)，按照溫度高低順序階梯利用。杭州地方余熱利用系統(tǒng)

常州綠資環(huán)保設(shè)備有限公司坐落于常州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)五一村委西朱村80號，是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，環(huán)保的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年，持續(xù)為用戶提供整套余熱利用系統(tǒng)，翅片散熱器，換熱器，煙氣余熱回收的解決方案。本公司主要從事余熱利用系統(tǒng)，翅片散熱器，換熱器，煙氣余熱回收領(lǐng)域內(nèi)的余熱利用系統(tǒng)，翅片散熱器，換熱器，煙氣余熱回收等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關(guān)系。綠資科能致力于開拓國內(nèi)市場，與環(huán)保行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù)，獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評。常州綠資環(huán)保設(shè)備有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力，開發(fā)并推出多項(xiàng)具有競爭力的余熱利用系統(tǒng)，翅片散熱器，換熱器，煙氣余熱回收產(chǎn)品，確保了在余熱利用系統(tǒng)，翅片散熱器，換熱器，煙氣余熱回收市場的優(yōu)勢。