近年來，我國高度重視發(fā)展低碳環(huán)保、環(huán)境友好型經濟，要求在保障經濟發(fā)展的同時，節(jié)約能源、減少內耗，緩解能源短缺、溫室效應、環(huán)境惡化等問題。在此背景下，節(jié)能環(huán)保成為今后發(fā)展的重要內容，余熱發(fā)電作為其中有效的途徑和方法因此獲得關注。據(jù)《中國余熱發(fā)電行業(yè)市場前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告前瞻》統(tǒng)計，我國大中型企業(yè)噸鋼產生的余熱總量約占噸鋼能耗的37%，余熱資源非?？捎^。這為余熱發(fā)電項目的實施提供了基礎我國工業(yè)余熱資源豐富，存在于工業(yè)各行業(yè)生產過程中，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%～67%，其中可回收率達60%，余熱利用率提升空間大，節(jié)能潛力巨大，工業(yè)余熱回收利用又被認為是一種“新能源”，近年來成為推進我國節(jié)能減排工作的重要內容。 余熱資源從其來源可分六種類型。杭州怎么做余熱利用技術
國家政策大力支持余熱回收利用，我國**計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%，目前面臨著巨大的減排壓力。**正在推行各項有利于節(jié)能減排的政策，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑，國家出臺多項政策鼓勵企業(yè)進行余熱回收利用。2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業(yè)燒結余熱發(fā)電技術推廣實施方案》，計劃用3年時間即2010-2012年，投資超過50億元，在全國37家重點鋼鐵企業(yè)，對82臺燒結機推廣實施燒結余熱發(fā)電技術，以降低鋼鐵企業(yè)的能耗水平。今年3月***常務會議提出，要求建立鋼鐵行業(yè)碳排放考核體系，預計余熱回收利用將獲得進一步推進。杭州本地余熱利用系統(tǒng)熱泵余熱利用的原理。
余熱回收利用是提高經濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用是提高經濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。我們所知道火電廠的生產過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質的分熱，通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質:另一類余熱，它們只有熱量可以利用,不存在工質的回收，譬如，發(fā)電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。
在鋼鐵行業(yè)中，余熱回收利用部分主要有氧氣轉爐余熱發(fā)電和燒結余熱發(fā)電。目前氧氣轉爐余熱鍋爐在鋼鐵行業(yè)已經得到***的應用，而燒結余熱發(fā)電在國內鋼鐵企業(yè)才剛剛啟動，將在鋼鐵大面積推廣。氧氣轉爐余熱發(fā)電應用***，燒結余熱發(fā)電剛剛推廣，未來增長空間大。目前國內燒結余熱回收利用率不足4%，應用比例低。目前我國已建成約10套燒結余熱發(fā)電機組共涉及19臺燒結機，燒結機面積4849平米，發(fā)電機組總裝機容量13.7萬千瓦，但燒結余熱發(fā)電技術推廣比例不及4%，未來提升空間大。余熱余壓發(fā)電、供熱和制冷的優(yōu)惠政策。
現(xiàn)在隨著技術的提高，人們又將其應用到了燃氣蒸汽輪機發(fā)電系統(tǒng)中，采用了熱電聯(lián)產系統(tǒng)，取得了相對較高的效率。由于人們對這部分余熱余能的不斷優(yōu)化利用，使高爐的能源利用率提高了9%以上。煉鋼過程也有類似高爐的情況，可以達到負能煉鋼，沒有煉鋼過程中余熱余能的合理利用是不可能的。沒有類似高爐、轉爐煙氣的合理利用，鋼鐵企業(yè)的電能供應是很難達到目前的利用水平的。另外，內燃機為了充分利用其排出煙氣的余熱余能，添置了增壓器系統(tǒng)，不僅使其熱效率大幅度提高，同時還地改善了內燃機的性能。在鋼鐵行業(yè)中，余熱回收利用部分主要有氧氣轉爐余熱發(fā)電和燒結余熱發(fā)電。浙江優(yōu)勢余熱利用技術
余熱直接利用的方式有哪些？杭州怎么做余熱利用技術
余熱損失是工業(yè)鍋爐效率低的主要原因之一，結合實際情況，根據(jù)工業(yè)鍋爐的余熱回收措施，就余熱回收技術的應用實際、節(jié)能減排效果進行有效分析，鍋爐熱損失主要有排煙熱損失、化學不完全燃燒的熱損失、機械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失，就工業(yè)鍋爐而言，為了提高機組的效率，主要是通過調整運行方式盡量減少降低各種熱損失并且提高蒸汽參數(shù)提升能源使用的效率，減少減溫水量和排污量。隨著余熱回收的概念被推廣，余熱回收也成為除了運行參數(shù)以外提高電站熱效率的重要手段。杭州怎么做余熱利用技術
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