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湖州介紹余熱利用

來源: 發(fā)布時間:2023-04-09

隨著國家政策對余熱回收利用的鼓勵和支持,以及余熱回收利用技術和效率的不斷提高,未來潛在的余熱回收利用率不斷提高,發(fā)展?jié)摿薮?。余熱資源從其來源可分高溫煙氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液余熱和廢料余熱等六種類型。高溫煙氣余熱數(shù)量大,分布廣,如冶金、化工、建材、機械、電力等行業(yè)的各種冶煉爐、加熱爐中、內(nèi)燃機中,且回收容易,因此高溫煙氣余熱約占余熱資源總量的50%左右,且回收容易。所以余熱回收利用范圍較廣在冶金、化工、建材、機械、電力等行業(yè)。余熱回收利用項目的意義。湖州介紹余熱利用

高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大,因為這涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡、減少燒油等重要的能源問題,所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點之一,應當加快進程。對鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來說,目標應當是努力降低高爐煤氣的放散率,增加混合煤氣量,或采用低熱值煤氣燃燒技術將其用于軋鋼加熱爐;對鐵廠而言,則應盡快建設高爐煤氣電站。高爐煤氣屬于熱值燃料,且氣源壓力不穩(wěn)定,不適宜遠距離輸送或用作城市生活煤氣,回收利用有較大的難度,除熱風爐和鍋爐外,只能用于復熱式加熱的焦爐和具有雙預熱功能的軋鋼加熱爐。轉換利用高爐煤氣的常用方式是燃燒發(fā)電。浙江質(zhì)量余熱利用生產(chǎn)商工業(yè)余熱回收利用又被認為是一種“新能源”。

    “余熱回收”是一個“熱集成”的過程,即對原本要處理或釋放到大氣中的熱能進行再利用。通過回收余熱,可以降低能源成本,降低二氧化碳的排放,同時提高能源效率。渦輪增壓發(fā)動機將熱氣體轉送到渦輪上,渦輪用來旋轉空氣壓縮機。壓縮空氣與汽化汽油一起被輸送到發(fā)動機的燃燒室,以更少的燃料消耗獲得更有效的發(fā)動和更大的動力。汽車渦輪增壓發(fā)動機的例子,把發(fā)動機換成噴氣發(fā)動機。燃氣輪機/噴氣發(fā)動機是使用天然氣燃燒的,它的廢氣含有極高溫的蒸汽。如果不能獲取到其熱量和動能,這些蒸汽就會被簡單地排到大氣中。那么,應該如何像渦輪增壓汽車那樣利用余熱呢?排出的熱氣需要驅動另一臺汽輪機,所以廢氣通過熱回收蒸汽鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽,對下游的汽輪機進行驅動。有自然循環(huán)的未燃種類和風道燃燒種類,均為額外的加熱。管道燃燒增加了蒸汽產(chǎn)生,提升了質(zhì)量,并可以創(chuàng)造過熱蒸汽,甚至在渦輪機中產(chǎn)生更大動力。

    燒結余熱回收裝置的投資費用較大,是否對燒結機或冷卻機實施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進行技術經(jīng)濟分析后才能作出決斷。冷卻機廢氣屬于中低溫熱源,其中中溫部分(大于300℃)的開發(fā)技術比較成熟,用作點火器或保溫爐的助燃風,生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右,約占廢氣的2/3),由于熱效率低,應用的很少。在鋼鐵生產(chǎn)過程中,燒結工序的能耗約占總能耗的10%,次于煉鐵工序而位居第二。在燒結工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結機煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣,既浪費了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結廢氣的溫度不高,以往人們對這部分熱能的回收利用重視不夠。但實際上大有文章可做,因為燒結廢氣不僅數(shù)量大,而且可供回收的熱量也大。 工業(yè)余熱可回收利用率達60%,節(jié)能潛力大。

余熱利用在水泥行業(yè)的應用為低溫余熱發(fā)電技術和設備國產(chǎn)化。水泥低溫余熱發(fā)電技術成熟,節(jié)能效果采用新型干法水泥產(chǎn)量占比逐漸提高,余熱發(fā)電規(guī)模比率將上升。截止2008年末,我國水泥總產(chǎn)量約14億噸,其中先進的新型干法水泥量約8.4億噸,占總量的60%,其余為落后生產(chǎn)工藝產(chǎn)量。隨著行業(yè)結構調(diào)整和淘汰落后水泥產(chǎn)能政策的推進,預計新型干法水泥產(chǎn)量的比重將占到總量的90%以上。低溫余熱發(fā)電技術水平先進,目前技術和國產(chǎn)設備已經(jīng)成熟。新型干法水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾排放的350度以下的低溫廢氣余熱可進行余熱發(fā)電,將水泥生產(chǎn)綜合熱利用率從60%左右提高到90%以上。目前我國水泥窯余熱低溫發(fā)電技術和自主開發(fā)的設備已經(jīng)成熟可靠,尤其是補汽式汽輪機技術研發(fā)取得突破。我國有日產(chǎn)2000噸以上新型干法窯水泥生產(chǎn)線594條,已經(jīng)配套建設各種類型的純低溫余熱電站約186座(包括已經(jīng)投產(chǎn)運行和正在建設的余熱電站),未來5年水泥行業(yè)需余熱鍋爐約500套,即平均每年100套,按每套800萬計算,預計未來5年市場容量約40億元左右。余熱利用技術在工業(yè)領域的應用!安徽本地余熱利用售價

余熱高效回收利用關鍵技術與應用。湖州介紹余熱利用

廢熱雖然品位低,但仍然具有能量。把低溫的熱水或冷卻水,經(jīng)過熱泵做功,提升至80攝氏度,在工業(yè)中還能再利用。此外還能將低品位工業(yè)余熱作為重要熱源補充,和熱電廠以及鍋爐房一起,用于城鎮(zhèn)集中供熱,對于解決北方城市冬季供熱熱源緊缺、降低北方集中供熱能源消耗、改善冬季大氣環(huán)境,以及進一步提高工業(yè)企業(yè)能源利用效率都具有十分重要的意義。低品位余熱利用是一個能量梯級利用和實現(xiàn)整體能效提升的手段。隨著技術進步,充分利用低品位工業(yè)余熱等低碳能源供應低品位熱力需求,已成為節(jié)能降碳的必要路徑,也將成為我國實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標的重要突破口。湖州介紹余熱利用

常州綠資環(huán)保設備有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2017-02-20,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術引進相結合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。本公司主要從事余熱利用系統(tǒng),翅片散熱器,換熱器,煙氣余熱回收領域內(nèi)的余熱利用系統(tǒng),翅片散熱器,換熱器,煙氣余熱回收等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強、成果豐碩的技術隊伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關系。綠資科能致力于開拓國內(nèi)市場,與環(huán)保行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務,獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供余熱利用系統(tǒng),翅片散熱器,換熱器,煙氣余熱回收產(chǎn)品售前服務,為客戶提供周到的售后服務。價格低廉優(yōu)惠,服務周到,歡迎您的來電!