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寧波設(shè)備余熱利用設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2023-11-23

余熱余能的利用,不僅可以使能源得到充分、合理地利用,還可以改善工藝過程及其產(chǎn)品的性能。余熱余能的利用是能源利用及工藝改進不可缺少的重要環(huán)節(jié)及內(nèi)容。余熱余能的利用不僅要重視正常產(chǎn)生的余熱余能的利用,更要重視存在大量火用損失場合的余熱余能的合理利用。比如:利用下水道水的顯熱(低位余熱),通過水源熱泵使其溫度提升,替代鍋爐供熱,從而以極少的電能取得較多的熱能供人們?nèi)∨?。高爐生產(chǎn)過程中,內(nèi)燃機為了充分利用其排出煙氣的余熱余能,添置了增壓器系統(tǒng),不僅使其熱效率大幅度提高,同時還地改善了內(nèi)燃機的性能。余熱余能的利用目的在于提高系統(tǒng)能源利用率,千萬不能過多的去干涉其范圍大小及措施來源。寧波設(shè)備余熱利用設(shè)備

余熱余能的利用不僅包括高位火用部分,也包括了低位火用的部分。在此我們可以說,余熱余能的合理利用,乃是能源合理利用的重要組成部分。不難想象,一個不重視余熱余能項目的地區(qū)、單位,則不可能出現(xiàn)能源利用的高水平??傊?,余熱余能的研究及完善程度乃是能源合理利用的不可缺少的極其重要組成部分。余熱余能的優(yōu)化利用,是解決目前能源緊張、環(huán)境污染、生態(tài)惡化的重要組成部分。余熱余能的利用目的在于提高系統(tǒng)能源利用率,千萬不能過多的去干涉其范圍大小及措施來源。安徽本地余熱利用余熱利用技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用!

余熱鍋爐的應(yīng)用,凡是有大量余熱的地方,都可以余熱鍋爐回收利用,預(yù)計其他行業(yè)未來5年余熱鍋爐市場規(guī)模約達35億元。余熱鍋爐市場容量:余熱鍋爐產(chǎn)業(yè)屬于技術(shù)和勞動密集型產(chǎn)業(yè),隨著產(chǎn)業(yè)的分工轉(zhuǎn)移,預(yù)計有更多國外企業(yè)將余熱鍋爐的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國或直接在中國采購,目前國內(nèi)產(chǎn)家已經(jīng)進入市場,余熱鍋爐產(chǎn)品出口到美國、德國、奧地利、印度、尼日利亞、非洲等國家和地區(qū)。估計市場余熱鍋爐市場約是國內(nèi)市場的1.5倍左右,未來5年余熱鍋爐市場容量大約400億元,國內(nèi)市場合計約680億元,余熱鍋爐市場前景非常廣闊。

    近年來,我國高度重視發(fā)展低碳環(huán)保、環(huán)境友好型經(jīng)濟,要求在保障經(jīng)濟發(fā)展的同時,節(jié)約能源、減少內(nèi)耗,緩解能源短缺、溫室效應(yīng)、環(huán)境惡化等問題。在此背景下,節(jié)能環(huán)保成為今后發(fā)展的重要內(nèi)容,余熱發(fā)電作為其中有效的途徑和方法因此獲得關(guān)注。據(jù)《中國余熱發(fā)電行業(yè)市場前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告前瞻》統(tǒng)計,我國大中型企業(yè)噸鋼產(chǎn)生的余熱總量約占噸鋼能耗的37%,余熱資源非??捎^。這為余熱發(fā)電項目的實施提供了基礎(chǔ)我國工業(yè)余熱資源豐富,存在于工業(yè)各行業(yè)生產(chǎn)過程中,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收率達60%,余熱利用率提升空間大,節(jié)能潛力巨大,工業(yè)余熱回收利用又被認為是一種“新能源”,近年來成為推進我國節(jié)能減排工作的重要內(nèi)容。余熱按品位分為高品位、中品位、低品位,其中,中高品位的余熱大多通過余熱發(fā)電項目得到了回收利用。 余熱回收利用的優(yōu)點:提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料。

    余熱的利用主要有兩種功能:一是生產(chǎn)低品質(zhì)蒸汽供生產(chǎn)和生活所需;二是生產(chǎn)高壓蒸汽用來發(fā)電[3]。節(jié)能降耗是冶金企業(yè)長期的戰(zhàn)略任務(wù)。冶金企業(yè)從原料、焦化、燒結(jié)到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣,同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產(chǎn)品和半成品。充分回收和利用這些能量,是企業(yè)現(xiàn)代化程度的標志之一。在各種工業(yè)爐窯的能量支出中,廢氣余熱約占15%~35%,這些廢氣凈化處理后是一種輸送和使用方便、燃燒后又無需排渣和除塵、不易造成環(huán)境污染的質(zhì)量能源。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源,還有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。但是由于企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和工業(yè)爐窯配置等原因,我國許多冶金企業(yè)仍排放大量廢氣。這是造成企業(yè)能源消耗高的一個重要原因。 余熱利用的生產(chǎn)廠家!優(yōu)勢余熱利用生產(chǎn)商

煙氣余熱回收原理圖。寧波設(shè)備余熱利用設(shè)備

我國目前余熱利用的途徑主要有三種:第一種是熱交換;是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟方法,該類途徑不改變余熱能量的形式,只是通過換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種是熱工轉(zhuǎn)換;利用熱功轉(zhuǎn)換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發(fā)電,是工業(yè)余熱利用的主要形式;第三種是采用熱泵(溴冷機)系統(tǒng)回收余熱,適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收。寧波設(shè)備余熱利用設(shè)備