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蘇州優(yōu)勢(shì)余熱利用廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-01

    余熱余能的利用與治理,也與工藝、能源轉(zhuǎn)化過(guò)程密切相關(guān)。它們利用的好壞直接影響著、標(biāo)志著能源利用的好壞。如果對(duì)已經(jīng)表現(xiàn)出的余熱余能采用簡(jiǎn)單的方法來(lái)治理、利用,對(duì)能源合理利用的收益并不大。只有按照相關(guān)系統(tǒng)火用損失的特點(diǎn),去系統(tǒng)地考慮其利用的方法及措施,方能取得灼人的成就。例如,用天然氣來(lái)燒熱水或蒸汽,利用了轉(zhuǎn)換過(guò)程的余熱,能回收的熱效率為10%左右,火用效率1~2%。在這個(gè)過(guò)程中,出現(xiàn)了能量的高位低用,系統(tǒng)火用損失很大。如果采用天然氣蒸汽聯(lián)合電熱系統(tǒng),系統(tǒng)的火用效率即可提高30%以上。余熱余能利用的目的在于提高總系統(tǒng)的能源利用率,所以這種比較一目了然!對(duì)于煤燒熱水或蒸汽的系統(tǒng),則要考慮利用IGCC系統(tǒng)進(jìn)行回收。這里也要注意,在考慮余熱余能的利用時(shí),不僅要考慮系統(tǒng)能源利用的優(yōu)劣程度,同時(shí)也要考慮投入產(chǎn)出的合理性以及難易程度。對(duì)不同條件及大小的項(xiàng)目可以采用不同的方法處理,不能一概而論。 煙氣余熱深度回收技術(shù)。蘇州優(yōu)勢(shì)余熱利用廠家

空氣壓縮機(jī)在工作過(guò)程中所耗電能轉(zhuǎn)化成熱量后,大部分被壓縮后的油氣混合物帶走。分別在各自的冷卻器中被冷卻冷卻介質(zhì)帶走,熱量被浪費(fèi),其中,94%的余熱是可以被回收利用的??諌簷C(jī)余熱回收利用的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn):1、運(yùn)行成本較低,不需要能源的輸入即可產(chǎn)生熱水;2、可以減少集齊原來(lái)的冷卻系統(tǒng)和冷卻運(yùn)行設(shè)備以及成本;3、不受天氣等其他因素的影響,空壓機(jī)運(yùn)行就有熱水;4、改善機(jī)器運(yùn)行狀況,降低了故障率,延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命;5、符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保要求,是國(guó)家政策鼓勵(lì)的節(jié)能減排項(xiàng)目,有專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。鎮(zhèn)江本地余熱利用系統(tǒng)余熱利用有哪些好處。

    余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱的回收利用途徑很多,但主要途徑有三方面:余熱的直接利用、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣,它是利用高溫?zé)煹琅艢猓ㄟ^(guò)高溫?fù)Q熱器來(lái)對(duì)進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高,使燃燒效率提高,從而節(jié)約燃料。玻璃、冶金、冶煉、石化、建材、陶瓷、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐,以及化肥廠、造紙廠都可應(yīng)用。

余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱的回收利用途徑很多,但主要途徑有三方面:余熱的直接利用、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣,它是利用高溫?zé)煹琅艢?,通過(guò)高溫?fù)Q熱器來(lái)對(duì)進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高,使燃燒效率提高,從而節(jié)約燃料。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。余熱的利用-什么是"余熱回收"?

目前余熱利用的途徑主要有三種:第一種是熱交換;是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法,該類途徑不改變余熱能量的形式,只是通過(guò)換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種是熱工轉(zhuǎn)換;利用熱功轉(zhuǎn)換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發(fā)電,是工業(yè)余熱利用的主要形式;第三種是采用熱泵(溴冷機(jī))系統(tǒng)回收余熱,適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收等等。余熱余壓發(fā)電、供熱和制冷的優(yōu)惠政策。無(wú)錫如何余熱利用設(shè)備

余熱余能的回收和利用技術(shù)。蘇州優(yōu)勢(shì)余熱利用廠家

二、工業(yè)余熱利用的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用工業(yè)余熱利用具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì):1.節(jié)能減排:工業(yè)余熱利用可以將工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱轉(zhuǎn)化為能源,減少能源的浪費(fèi)和環(huán)境污染,達(dá)到節(jié)能減排的目的。2.經(jīng)濟(jì)效益:工業(yè)余熱利用可以降低企業(yè)的能源成本,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。例如,在鋼鐵生產(chǎn)中,廢熱回收再利用可以降低燃料成本,提高爐溫和產(chǎn)量,增加企業(yè)的利潤(rùn)。3.社會(huì)效益:工業(yè)余熱利用可以減少環(huán)境污染和能源消耗,改善環(huán)境質(zhì)量和人民生活水平,具有重要的社會(huì)效益。工業(yè)余熱利用的應(yīng)用范圍非常,涉及到鋼鐵、化工、電力、建材、食品等多個(gè)行業(yè)。蘇州優(yōu)勢(shì)余熱利用廠家