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浙江哪里余熱利用定制價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-04

    余熱利用:在近日發(fā)布的《2030年前碳達(dá)峰行動(dòng)方案》中,“余熱”一詞在不同章節(jié)共出現(xiàn)5次,可見我國在戰(zhàn)略層面已經(jīng)對(duì)余熱利用的巨大價(jià)值予以重視。余熱在能源行業(yè)中具有重要地位。余熱資源普遍存在于鋼鐵、化工、輕工、食品生產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域,是生產(chǎn)過程中釋放出來的可被利用的熱能。據(jù)國外研究機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì),工業(yè)部門在對(duì)化石能源的利用過程中,被有效利用的能源量占40%,其余60%都終轉(zhuǎn)化為了余熱。余熱按品位分為高品位、中品位、低品位,其中,中高品位的余熱大多通過余熱發(fā)電項(xiàng)目得到了回收利用?;S的高溫高壓蒸汽,需要使用減溫減壓閥,減成中壓和低壓的蒸汽,才能進(jìn)一步利用。這種情況下,在中間加一個(gè)汽輪機(jī),用高壓的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功,把壓力轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,可以帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。同時(shí)高壓的蒸汽也轉(zhuǎn)化成了低壓和中壓的蒸汽,繼續(xù)在工藝中使用。而低品位余熱,包括熱值小于600千卡/標(biāo)準(zhǔn)立方米的低濃度可燃物,溫度低于800攝氏度的顯熱物體,溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣,由于溫度低、濃度小、能量少,因此被當(dāng)成廢熱,大多通過冷卻的形式排放或直接排放。工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%,節(jié)能潛力大。浙江哪里余熱利用定制價(jià)格

在分析余熱余能的利用問題期間,必須明確以下的認(rèn)識(shí)與原理:余熱余能與生產(chǎn)工藝、能源利用過程的關(guān)系十分密切,它們伴生于生產(chǎn)工藝、能源利用過程之中。因而,它們的來源品位有高低之分,不能簡單地認(rèn)為只包括低位余熱余能。它們的產(chǎn)生是由工藝及能源轉(zhuǎn)換過程進(jìn)行的不完善而產(chǎn)生的各種損失(這里包括燃燒損失、傳熱損失、傳遞損失、化學(xué)不完善損失、散熱損傷、摩擦損失、漏失損失等)所造成。所以為了合理利用這部分余熱余能,則要與上述原因相結(jié)合的系統(tǒng)及過程特點(diǎn)相聯(lián)系。湖州優(yōu)勢余熱利用公司余熱利用技術(shù)必將發(fā)揮越來越重要的作用。

   產(chǎn)生電能,用于供電或自用;在食品加工中,廢水可以通過熱泵,產(chǎn)生高溫蒸汽,用于加熱或蒸煮。三、余熱回收再利用的市場前景和發(fā)展趨勢余熱回收再利用在當(dāng)前全球能源短缺和環(huán)境污染日益嚴(yán)重的情況下,具有廣闊的市場前景和發(fā)展空間。根據(jù)國際能源署的預(yù)測,到2030年,全球工業(yè)廢熱的回收利用率將從目前的8%提高到20%以上,其中中國的回收利用率將達(dá)到30%以上。這意味著,余熱回收再利用將成為未來節(jié)能減排的重要手段和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新方向。未來,余熱回收再利用將更加注重技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí),通過數(shù)字化、智能化和綠色化的方式,提高能源利用效率和環(huán)境保護(hù)水平。例如,通過大數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù),實(shí)現(xiàn)余熱回收再利用的化和智能化;通過綠色能源的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)余熱回收再利用的綠色化和可持續(xù)發(fā)展。四、企業(yè)如何推廣和應(yīng)用余熱回收再利用技術(shù)企業(yè)在推廣和應(yīng)用余熱回收再利用技術(shù)時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):1.技術(shù)選型:企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)和能源需求,選擇適合的余熱回收再利用技術(shù)和設(shè)備,確保技術(shù)的可行性和經(jīng)濟(jì)性。2.技術(shù)改造:企業(yè)需要對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和升級(jí),以適應(yīng)余熱回收再利用技術(shù)的要求,提高能源利用效率和環(huán)境保護(hù)水平。

余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。我們所知道火電廠的生產(chǎn)過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱,通常在回收利用熱量的同時(shí)。還將回收部分工質(zhì):另一類余熱,它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收,譬如,發(fā)電機(jī)損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱利用在鋼鐵行業(yè)、焦化行業(yè)、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種。

    (1)燒結(jié)廢氣在鋼鐵生產(chǎn)過程中,燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%,次于煉鐵工序而位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣,既浪費(fèi)了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高,以往人們對(duì)這部分熱能的回收利用重視不夠。但實(shí)際上大有文章可做,因?yàn)闊Y(jié)廢氣不僅數(shù)量大,而且可供回收的熱量也大。不過,燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大,是否對(duì)燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實(shí)施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩?,其中中溫部?大于300℃)的開發(fā)技術(shù)比較成熟,用作點(diǎn)火器或保溫爐的助燃風(fēng),生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右,約占廢氣的2/3),由于熱效率低,應(yīng)用的很少。(2)高爐煤氣高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大,因?yàn)檫@涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡、減少燒油等重要的能源問題,所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點(diǎn)之一,應(yīng)當(dāng)加快進(jìn)程。對(duì)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來說,目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是努力降低高爐煤氣的放散率,增加混合煤氣量,或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐;對(duì)鐵廠而言,則應(yīng)盡快建設(shè)高爐煤氣電站。高爐煤氣屬于熱值燃料。

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    余熱利用在水泥行業(yè)的應(yīng)用有低溫余熱發(fā)電技術(shù)和設(shè)備國產(chǎn)化。水泥低溫余熱發(fā)電技術(shù)成熟,節(jié)能效果采用新型干法水泥產(chǎn)量占比逐漸提高,余熱發(fā)電規(guī)模比率將上升。截止2008年末,我國水泥總產(chǎn)量約14億噸,其中先進(jìn)的新型干法水泥量約,占總量的60%,其余為落后生產(chǎn)工藝產(chǎn)量。隨著行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和淘汰落后水泥產(chǎn)能政策的推進(jìn),預(yù)計(jì)新型干法水泥產(chǎn)量的比重將占到總量的90%以上。低溫余熱發(fā)電技術(shù)水平先進(jìn),目前技術(shù)和國產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)成熟。新型干法水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾排放的350度以下的低溫廢氣余熱可進(jìn)行余熱發(fā)電,將水泥生產(chǎn)綜合熱利用率從60%左右提高到90%以上。目前我國水泥窯余熱低溫發(fā)電技術(shù)和自主開發(fā)的設(shè)備已經(jīng)成熟可靠,尤其是補(bǔ)汽式汽輪機(jī)技術(shù)研發(fā)取得突破。我國有日產(chǎn)2000噸以上新型干法窯水泥生產(chǎn)線594條,已經(jīng)配套建設(shè)各種類型的純低溫余熱電站約186座(包括已經(jīng)投產(chǎn)運(yùn)行和正在建設(shè)的余熱電站),未來5年水泥行業(yè)需余熱鍋爐約500套,即平均每年100套,按每套800萬計(jì)算,預(yù)計(jì)未來5年市場容量約40億元左右。浙江哪里余熱利用定制價(jià)格