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《“十一五”重點節(jié)能工程實施意見》要求研究制定鼓勵利用余熱余壓發(fā)電、供熱和制冷的優(yōu)惠政策,并在鋼鐵、水泥行業(yè)推廣利用。國家發(fā)改委2006年7月發(fā)布的《“十一五”重點節(jié)能工程實施意見》的第三項為“余熱余壓利用工程”,要求在鋼鐵行業(yè)推廣干法熄焦技術(shù)、高爐爐頂壓差發(fā)電技術(shù);在水泥行業(yè)推廣純低溫余熱發(fā)電技術(shù),建設(shè)水泥余熱發(fā)電裝置,研究制定鼓勵利用余熱余壓發(fā)電、供熱和制冷的優(yōu)惠政策?!丁笆晃濉惫碓捑V要》提出要突出抓好鋼鐵、有色、煤炭、電力、化工、建材等行業(yè)和耗能大戶的節(jié)能工作,并提出**節(jié)能重點工程,余熱余壓利用位列其中,要求在鋼鐵、建材等行業(yè)開展余熱余壓利用。余熱回收利用的優(yōu)點:提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料。哪里余熱利用生產(chǎn)商
“我國在工業(yè)領(lǐng)域的能源消耗占總能耗的60%,但工業(yè)領(lǐng)域的余熱利用效率卻偏低,初步統(tǒng)計不足50%?!鼻迦A大學(xué)建筑學(xué)院副教授夏曾經(jīng)在一次以低品位工業(yè)余熱利用為主題的研討會上如是說。目前,熱力供給中煤炭、天然氣占比超過90%。由于大量低品位工業(yè)熱能長期得不到重視,造成了大量的能源資源浪費與高碳、高污染物排放,增加了環(huán)境治理的成本。不過,隨著全社會對余熱利用的重視,能源得到了合理充分的利用。發(fā)展余熱利用,面臨的一大困難是很多企業(yè)對此缺乏重視。必須讓余熱利用的觀念深入人心,讓人們認識到,過去余熱都白白扔掉了,現(xiàn)在如果把它用好,可以大幅減少化石能源的消耗,具有不小的經(jīng)濟價值。南京優(yōu)勢余熱利用余熱資源從其來源可分六種類型。
余熱余能的利用與治理,也與工藝、能源轉(zhuǎn)化過程密切相關(guān)。它們利用的好壞直接影響著、標(biāo)志著能源利用的好壞。如果對已經(jīng)表現(xiàn)出的余熱余能采用簡單的方法來治理、利用,對能源合理利用的收益并不大。只有按照相關(guān)系統(tǒng)火用損失的特點,去系統(tǒng)地考慮其利用的方法及措施,方能取得灼人的成就。例如,用天然氣來燒熱水或蒸汽,利用了轉(zhuǎn)換過程的余熱,能回收的熱效率為10%左右,火用效率1~2%。在這個過程中,出現(xiàn)了能量的高位低用,系統(tǒng)火用損失很大。如果采用天然氣蒸汽聯(lián)合電熱系統(tǒng),系統(tǒng)的火用效率即可提高30%以上。余熱余能利用的目的在于提高總系統(tǒng)的能源利用率,所以這種比較一目了然!對于煤燒熱水或蒸汽的系統(tǒng),則要考慮利用IGCC系統(tǒng)進行回收。這里也要注意,在考慮余熱余能的利用時,不僅要考慮系統(tǒng)能源利用的優(yōu)劣程度,同時也要考慮投入產(chǎn)出的合理性以及難易程度。對不同條件及大小的項目可以采用不同的方法處理,不能一概而論。
余熱直接利用的方式1、生產(chǎn)熱水和蒸汽:利用中低溫的余熱來生產(chǎn)熱水和低壓蒸汽。在學(xué)?;蜥t(yī)院等地方,生活中所使用的熱水,通常都是利用鍋爐的余熱進行生產(chǎn)的。2、預(yù)熱節(jié)能:在一些生產(chǎn)工序中,通常需要對空氣進行加熱,而利用余熱資源對空氣進行預(yù)熱,可減少能源的成本,提高燃燒效率。3、干燥流程:利用余熱資源,對物料進行干燥。熱管換熱器余熱回收方式1、熱管式氣氣熱管換熱器;熱管換熱器是以導(dǎo)熱性能優(yōu)良的熱管作為傳熱元件,當(dāng)熱管的吸熱端置于高溫?zé)煔庵袝r,熱管中的工質(zhì)發(fā)生相變,在熱管的冷凝端釋放熱量,把周圍的空氣加熱,隨后被加熱的空氣可為鍋爐補風(fēng)。2、熱管式氣液式熱管換熱器;熱管余熱熱水器,對余熱資源進行回收后,利用這部分余熱資源給水加熱,生產(chǎn)的熱水可用于生產(chǎn)或生活中,一舉兩得。3、熱管式熱水取暖;高溫?zé)煔鈴娜紵鳠煹肋M口水平進入余熱回收器一側(cè),經(jīng)余熱回收器吸熱降溫后從煙氣出口送出,經(jīng)凈化處理后排入大氣。進水經(jīng)吸熱經(jīng)水泵送至暖氣片供熱,放熱后送至膨脹水箱。余熱資源的回收利用,是節(jié)約能源、實現(xiàn)雙碳目標(biāo)的途徑之一,對生產(chǎn)中產(chǎn)生的余熱資源進行回收利用,提高了能源的利用效率,對環(huán)境也有一定的保護作用。余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備。
燒結(jié)余熱回收裝置的投資費用較大,是否對燒結(jié)機或冷卻機實施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進行技術(shù)經(jīng)濟分析后才能作出決斷。冷卻機廢氣屬于中低溫?zé)嵩?,其中中溫部?大于300℃)的開發(fā)技術(shù)比較成熟,用作點火器或保溫爐的助燃風(fēng),生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右,約占廢氣的2/3),由于熱效率低,應(yīng)用的很少。在鋼鐵生產(chǎn)過程中,燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%,次于煉鐵工序而位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結(jié)機煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣,既浪費了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高,以往人們對這部分熱能的回收利用重視不夠。但實際上大有文章可做,因為燒結(jié)廢氣不僅數(shù)量大,而且可供回收的熱量也大。余熱直接利用的方式有哪些?浙江余熱利用售價
余熱余能的合理利用,乃是能源合理利用的重要組成部分。哪里余熱利用生產(chǎn)商
余熱的利用主要有兩種功能:一是生產(chǎn)低品質(zhì)蒸汽供生產(chǎn)和生活所需;二是生產(chǎn)高壓蒸汽用來發(fā)電[3]。節(jié)能降耗是冶金企業(yè)長期的戰(zhàn)略任務(wù)。冶金企業(yè)從原料、焦化、燒結(jié)到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣,同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產(chǎn)品和半成品。充分回收和利用這些能量,是企業(yè)現(xiàn)代化程度的標(biāo)志之一。在各種工業(yè)爐窯的能量支出中,廢氣余熱約占15%~35%,這些廢氣凈化處理后是一種輸送和使用方便、燃燒后又無需排渣和除塵、不易造成環(huán)境污染的質(zhì)量能源。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源,還有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。但是由于企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和工業(yè)爐窯配置等原因,我國許多冶金企業(yè)仍排放大量廢氣。這是造成企業(yè)能源消耗高的一個重要原因。 哪里余熱利用生產(chǎn)商