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余熱回收技術(shù)中的熱交換技術(shù)是**直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法,在不改變余熱能量形式下,通過換熱設(shè)備將余熱能量,直接傳遞給自身工藝的耗能過程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。余熱回收技術(shù)中利用熱功轉(zhuǎn)換技術(shù),可提高余熱的品位,是工業(yè)余熱另一重要技術(shù)。余熱回收技術(shù)中與傳統(tǒng)壓縮式制冷機(jī)組相比,吸收式、吸附式制冷系統(tǒng),可利用廉價(jià)能源,低品位熱能避免電耗,具有***的節(jié)電效果,得到***的推廣應(yīng)用。吸收式余熱制冷機(jī)組,制冷效率高,適用于大規(guī)模熱量回收。而吸附式制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、無噪音、無污染,可用于顛簸震蕩場合,更適合小熱量回收,或用于冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。熱泵以消耗一部分(電能、機(jī)械能、高溫?zé)崮?作為補(bǔ)償,通過制冷機(jī)熱力循環(huán),把低溫余熱源熱量“泵送”到高溫?zé)崦?,熱泵技術(shù)常被用于,回收略高于環(huán)境溫度(30~60℃)廢熱,達(dá)到節(jié)能降耗目的。 常見余熱利用方法及熱管余熱回收利用。安徽優(yōu)勢(shì)余熱利用生產(chǎn)商
余熱利用:在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,即多余、廢棄的能源。廢熱量的循環(huán)使用是提高經(jīng)濟(jì)性和節(jié)油的重要手段。工業(yè)廢熱的資源化利用有多種方法,其中以直接利用廢熱、利用廢熱發(fā)電、利用廢熱進(jìn)行綜合利用是**重要的三種方法。直接使用廢熱的空氣,是指使用高溫?zé)煹缽U氣,經(jīng)過高溫?fù)Q熱器,使進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣,通過增加進(jìn)入爐內(nèi)的空氣的溫度,可以提高燃燒效率,因此可以節(jié)省燃油。“余熱”是指在特定的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)環(huán)境下,在能源使用裝置中未被使用的能量,即剩余的和廢棄的能量。主要有七類:高溫廢氣的余熱,冷卻介質(zhì)的余熱,廢蒸汽和廢水的余熱,高溫產(chǎn)物和熔渣的余熱,化學(xué)反應(yīng)的余熱,可燃廢氣的廢液和廢渣的余熱,高壓液體的余壓。據(jù)統(tǒng)計(jì),工業(yè)廢熱在工業(yè)廢熱中所占比例為17%~67%。安徽本地余熱利用系統(tǒng)熱管余熱熱水器,對(duì)余熱資源進(jìn)行回收后,利用這部分余熱資源給水加熱。
未來,工業(yè)余熱利用將更加注重技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí),通過數(shù)字化、智能化和綠色化的方式,提高能源利用效率和環(huán)境保護(hù)水平。例如,通過大數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù),實(shí)現(xiàn)工業(yè)余熱利用的精細(xì)化和智能化;通過綠色能源的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)工業(yè)余熱利用的綠色化和可持續(xù)發(fā)展。四、企業(yè)如何推廣和應(yīng)用工業(yè)余熱利用技術(shù)企業(yè)在推廣和應(yīng)用工業(yè)余熱利用技術(shù)時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):1.技術(shù)選型:企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)和能源需求,選擇適合的工業(yè)余熱利用技術(shù)和設(shè)備,確保技術(shù)的可行性和經(jīng)濟(jì)性。2.技術(shù)改造:企業(yè)需要對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和升級(jí),以適應(yīng)工業(yè)余熱利用技術(shù)的要求,提高能源利用效率和環(huán)境保護(hù)水平。3.人才培養(yǎng):企業(yè)需要加強(qiáng)人才培養(yǎng)和技術(shù)交流,提高員工的技術(shù)水平和創(chuàng)新能力,推動(dòng)工業(yè)余熱利用技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。4.政策支持:企業(yè)需要關(guān)注國家和地方的相關(guān)政策和扶持措施,爭取政策支持和資金扶持,促進(jìn)工業(yè)余熱利用技術(shù)的推廣和應(yīng)用??傊?,工業(yè)余熱利用是一種節(jié)能環(huán)保的技術(shù),具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。未來,工業(yè)余熱利用將成為節(jié)能減排的重要手段和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新方向,企業(yè)需要加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新和人才培養(yǎng)
燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大,是否對(duì)燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實(shí)施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩矗渲兄袦夭糠?大于300℃)的開發(fā)技術(shù)比較成熟,用作點(diǎn)火器或保溫爐的助燃風(fēng),生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右,約占廢氣的2/3),由于熱效率低,應(yīng)用的很少。在鋼鐵生產(chǎn)過程中,燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%,次于煉鐵工序而位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣,既浪費(fèi)了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高,以往人們對(duì)這部分熱能的回收利用重視不夠。但實(shí)際上大有文章可做,因?yàn)闊Y(jié)廢氣不僅數(shù)量大,而且可供回收的熱量也大。熱泵余熱利用的原理。
隨著國家政策對(duì)余熱回收利用的鼓勵(lì)和支持,以及余熱回收利用技術(shù)和效率的不斷提高,未來潛在的余熱回收利用率不斷提高,發(fā)展?jié)摿薮蟆S酂豳Y源從其來源可分高溫?zé)煔庥酂?、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液余熱和廢料余熱等六種類型。高溫?zé)煔庥酂釘?shù)量大,分布廣,如冶金、化工、建材、機(jī)械、電力等行業(yè)的各種冶煉爐、加熱爐中、內(nèi)燃機(jī)中,且回收容易,因此高溫?zé)煔庥酂峒s占余熱資源總量的50%左右,且回收容易。所以余熱回收利用范圍較廣在冶金、化工、建材、機(jī)械、電力等行業(yè)。常見的幾種工業(yè)余熱余能回收利用技術(shù)。寧波余熱利用設(shè)備
煙氣余熱深度回收技術(shù)。安徽優(yōu)勢(shì)余熱利用生產(chǎn)商
(1)燒結(jié)廢氣在鋼鐵生產(chǎn)過程中,燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%,次于煉鐵工序而位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣,既浪費(fèi)了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高,以往人們對(duì)這部分熱能的回收利用重視不夠。但實(shí)際上大有文章可做,因?yàn)闊Y(jié)廢氣不僅數(shù)量大,而且可供回收的熱量也大。不過,燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大,是否對(duì)燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實(shí)施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩矗渲兄袦夭糠?大于300℃)的開發(fā)技術(shù)比較成熟,用作點(diǎn)火器或保溫爐的助燃風(fēng),生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右,約占廢氣的2/3),由于熱效率低,應(yīng)用的很少。(2)高爐煤氣高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大,因?yàn)檫@涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡、減少燒油等重要的能源問題,所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點(diǎn)之一,應(yīng)當(dāng)加快進(jìn)程。對(duì)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來說,目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是努力降低高爐煤氣的放散率,增加混合煤氣量,或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐;對(duì)鐵廠而言,則應(yīng)盡快建設(shè)高爐煤氣電站。高爐煤氣屬于熱值燃料。
安徽優(yōu)勢(shì)余熱利用生產(chǎn)商