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余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。火電廠的生產(chǎn)過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱,通常在回收利用熱量的同時(shí)。還將回收部分工質(zhì):另一類余熱,它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收,譬如,發(fā)電機(jī)損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱的可利用性和價(jià)值決定于它的產(chǎn)量和質(zhì)量兩個(gè)方面。余熱的數(shù)量是指余熱量的大小,余熱的質(zhì)量是指余熱的品位高低,可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質(zhì)給于表征。余熱品位愈高,數(shù)量越大它的可利用性和價(jià)值也就愈大等等。余熱資源從其來源可分六種類型。安徽本地余熱利用定制價(jià)格
在化石能源的利用過程中,實(shí)踐證明只能有效地利用一部分,另一部分則以不同形式變成了余熱余能。在能源利用的過程中,人們通常將變成余熱余能的過程稱為損失的過程,例如摩擦損失、節(jié)流損失、散熱損失、燃燒損失、傳熱損失等。實(shí)踐證明,這部分“損失”在一定條件下它們又變成了余熱余能,其能的品位也出現(xiàn)了降低,而這些被降低了品位的余熱余能中的一部分又可能變成有效能。余熱余能的可用程度往往與時(shí)間、地點(diǎn)、相關(guān)的技術(shù)水平、管理水平有密切的關(guān)系,而余熱余能的有效利用,又往往能促進(jìn)能源的合理利用。湖州如何余熱利用余熱回收利用項(xiàng)目的意義。
余熱利用設(shè)備的市場容量非常大,目前也是步入了黃金發(fā)展期。1、余熱鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域廣,未來五年市場規(guī)模將達(dá)680億元余熱鍋爐市場規(guī)模加速增長,按蒸噸計(jì)算08年增速達(dá)30%。據(jù)中國工業(yè)年鑒的統(tǒng)計(jì),2008年生產(chǎn)各類余熱鍋爐1146臺,合計(jì)29865t(蒸汽),與2007年的余熱鍋爐722臺,合計(jì)23124t(蒸汽)相比,臺數(shù)增長,蒸汽噸數(shù)增長;同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值34億元,較07年。余熱鍋爐屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,隨著國家節(jié)能減排工作的積極推進(jìn),特別是鋼鐵、焦化、水泥等重要行業(yè)節(jié)能減排工作的推進(jìn),預(yù)計(jì)余熱鍋爐市場將加速發(fā)展。根據(jù)估算未來5年國內(nèi)余熱鍋爐市場容量預(yù)計(jì)達(dá)到680億元。
余熱按品位分為高品位、中品位、低品位,其中,中高品位的余熱大多通過余熱發(fā)電項(xiàng)目得到了回收利用?;S的高溫高壓蒸汽,需要使用減溫減壓閥,減成中壓和低壓的蒸汽,才能進(jìn)一步利用。這種情況下,在中間加一個(gè)汽輪機(jī),用高壓的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功,把壓力轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,可以帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。同時(shí)高壓的蒸汽也轉(zhuǎn)化成了低壓和中壓的蒸汽,繼續(xù)在工藝中使用。而低品位余熱,包括熱值小于600千卡/標(biāo)準(zhǔn)立方米的低濃度可燃物,溫度低于800攝氏度的顯熱物體,溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣,由于溫度低、濃度小、能量少,因此被當(dāng)成廢熱,大多通過冷卻的形式排放或直接排放?;S的高溫高壓蒸汽,需要使用減溫減壓閥,減成中壓和低壓的蒸汽,才能進(jìn)一步利用。這種情況下,在中間加一個(gè)汽輪機(jī),用高壓的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功,把壓力轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,可以帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。同時(shí)高壓的蒸汽也轉(zhuǎn)化成了低壓和中壓的蒸汽,繼續(xù)在工藝中使用。而低品位余熱,包括熱值小于600千卡/標(biāo)準(zhǔn)立方米的低濃度可燃物,溫度低于800攝氏度的顯熱物體,溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣,由于溫度低、濃度小、能量少,因此被當(dāng)成廢熱,大多通過冷卻的形式排放或直接排放。 余熱回收的原理和利用。
余熱利用在焦化行業(yè)應(yīng)用為:干熄焦余熱發(fā)電目前配置比例低,干熄焦余熱回收效率高,成本回收期短。干熄焦余熱回收系統(tǒng)可回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統(tǒng)平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45~0.58噸,回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過程的熱效率提高10%以上;與濕法熄焦相比,可降低由每噸紅焦產(chǎn)生的約0.5噸含有酚、物和硫化物等有害物質(zhì)的廢蒸汽,同時(shí)還可改善焦炭質(zhì)量、降低高爐焦比、提高產(chǎn)量。余熱發(fā)電降低成本,投資回收期短。目前我國干熄焦配置比例較低,發(fā)展空間大。目前國內(nèi)只有71套干熄焦在使用,配置比例約20%左右,比例較低,因此干熄焦裝置在國內(nèi)現(xiàn)有焦化廠的改造中將有很了干熄焦技術(shù),按焦炭產(chǎn)量計(jì)算,其普及率已達(dá)到90%。目前干熄焦技術(shù)已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,應(yīng)用范圍將繼續(xù)擴(kuò)大,干熄焦余熱鍋爐需求將增長。升溫型工業(yè)余熱利用技術(shù),以第二類溴化鋰吸收式熱泵作為主要設(shè)備。南京余熱利用系統(tǒng)
煙氣余熱深度回收技術(shù)。安徽本地余熱利用定制價(jià)格
工業(yè)余熱利用主要形式:余熱鍋爐發(fā)電。余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備。根據(jù)用途不同,余熱鍋爐可細(xì)分為電站余熱鍋爐和工業(yè)余熱鍋爐。相對電站余熱鍋爐,工業(yè)余熱鍋爐運(yùn)行環(huán)境惡劣,設(shè)計(jì)、制造工藝較為復(fù)雜,多為非標(biāo)產(chǎn)品。常用的余熱鍋爐,他的應(yīng)用范圍覆蓋了大部分工業(yè)領(lǐng)域:鋼鐵、有色金屬、焦化、建材、化工、紡織、印染、造紙等行業(yè);工業(yè)余熱鍋爐技術(shù)參數(shù)根據(jù)工業(yè)余熱的工況參數(shù)而定,所以是非標(biāo)產(chǎn)品。電站余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽,驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組,進(jìn)而提高了電廠的發(fā)電效率。安徽本地余熱利用定制價(jià)格