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廢熱雖然品位低,但仍然具有能量。把低溫的熱水或冷卻水,經(jīng)過(guò)熱泵做功,提升至80攝氏度,在工業(yè)中還能再利用。此外還能將低品位工業(yè)余熱作為重要熱源補(bǔ)充,和熱電廠以及鍋爐房一起,用于城鎮(zhèn)集中供熱,對(duì)于解決北方城市冬季供熱熱源緊缺、降低北方集中供熱能源消耗、改善冬季大氣環(huán)境,以及進(jìn)一步提高工業(yè)企業(yè)能源利用效率都具有十分重要的意義。低品位余熱利用是一個(gè)能量梯級(jí)利用和實(shí)現(xiàn)整體能效提升的手段。隨著技術(shù)進(jìn)步,充分利用低品位工業(yè)余熱等低碳能源供應(yīng)低品位熱力需求,已成為節(jié)能降碳的必要路徑,也將成為我國(guó)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)的重要突破口。常見(jiàn)的幾種工業(yè)余熱余能回收利用技術(shù)。無(wú)錫如何余熱利用
針對(duì)工業(yè)爐窯余熱回收差的情況,提出了一系列降低出爐煙溫的措施和能充分保存與回收余熱的排煙-供風(fēng)系統(tǒng),使上述兩項(xiàng)熱損失分別降到5%和3%左右,同時(shí)開(kāi)發(fā)了各種高效、經(jīng)濟(jì)的換熱器和能使用全熱風(fēng)的燃燒裝置,回收后煙溫可下降到180~250℃,不再需要安裝價(jià)格昂貴而利用率不高的余熱鍋爐,使?fàn)t氣余熱從爐外回收轉(zhuǎn)到爐內(nèi)回收的方向來(lái),正是在這種形勢(shì)下提出了“余熱全自回收”的新概念:首先設(shè)法降低爐子排出的煙溫和煙量,并使余熱回收過(guò)程中的各項(xiàng)熱損失減少,然后通過(guò)高效換熱器將余熱比較大限度地回收并全部送入爐內(nèi)。上海設(shè)備余熱利用廠家在鋼鐵行業(yè)中,余熱回收利用部分主要有氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電和燒結(jié)余熱發(fā)電。
2.蒸汽渦輪發(fā)電技術(shù):蒸汽渦輪發(fā)電是一種將高溫高壓蒸汽轉(zhuǎn)化為電能的技術(shù),可以將工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱轉(zhuǎn)化為電能。例如,在化工生產(chǎn)中,高溫高壓的廢氣可以通過(guò)蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組,產(chǎn)生電能,用于供電或自用。3.熱泵技術(shù):熱泵是一種將低溫?zé)崮苻D(zhuǎn)化為高溫?zé)崮艿脑O(shè)備,可以將工業(yè)生產(chǎn)中的低溫廢熱轉(zhuǎn)化為高溫?zé)崮堋@?,在食品加工中,廢水可以通過(guò)熱泵,產(chǎn)生高溫蒸汽,用于加熱或蒸煮。二、余熱回收再利用的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用余熱回收再利用具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì):1.節(jié)能減排:余熱回收再利用可以將工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱轉(zhuǎn)化為能源,減少能源的浪費(fèi)和環(huán)境污染,達(dá)到節(jié)能減排的目的。2.經(jīng)濟(jì)效益:余熱回收再利用可以降低企業(yè)的能源成本,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。例如,在鋼鐵生產(chǎn)中,廢熱回收再利用可以降低燃料成本,提高爐溫和產(chǎn)量,增加企業(yè)的利潤(rùn)。3.社會(huì)效益:余熱回收再利用可以減少環(huán)境污染和能源消耗,改善環(huán)境質(zhì)量和人民生活水平,具有重要的社會(huì)效益。余熱回收再利用的應(yīng)用范圍非常,涉及到鋼鐵、化工、電力、建材、食品等多個(gè)行業(yè)。例如,在鋼鐵生產(chǎn)中,高溫爐氣可以通過(guò)熱交換器,產(chǎn)生蒸汽或熱水,用于供熱或發(fā)電;在化工生產(chǎn)中,高溫高壓的廢氣可以通過(guò)蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組。
余熱的回收利用途徑很多,但主要途徑有三方面:余熱的直接利用、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣,它是利用高溫?zé)煹琅艢?,通過(guò)高溫?fù)Q熱器來(lái)對(duì)進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高,使燃燒效率提高,從而節(jié)約燃料[2]。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。玻璃、冶金、冶煉、石化、建材、陶瓷、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐,以及化肥廠、造紙廠都可應(yīng)用。 余熱回收的原理和利用。
(1)燒結(jié)廢氣在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中,燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%,次于煉鐵工序而位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣,既浪費(fèi)了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高,以往人們對(duì)這部分熱能的回收利用重視不夠。但實(shí)際上大有文章可做,因?yàn)闊Y(jié)廢氣不僅數(shù)量大,而且可供回收的熱量也大。不過(guò),燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大,是否對(duì)燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實(shí)施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩矗渲兄袦夭糠?大于300℃)的開(kāi)發(fā)技術(shù)比較成熟,用作點(diǎn)火器或保溫爐的助燃風(fēng),生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右,約占廢氣的2/3),由于熱效率低,應(yīng)用的很少。(2)高爐煤氣高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大,因?yàn)檫@涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡、減少燒油等重要的能源問(wèn)題,所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點(diǎn)之一,應(yīng)當(dāng)加快進(jìn)程。對(duì)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來(lái)說(shuō),目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是努力降低高爐煤氣的放散率,增加混合煤氣量,或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐;對(duì)鐵廠而言,則應(yīng)盡快建設(shè)高爐煤氣電站。高爐煤氣屬于熱值燃料。
如何開(kāi)展鍋爐尾部煙氣余熱利用?浙江地方余熱利用類(lèi)型
余熱余能的利用目的在于提高系統(tǒng)能源利用率,千萬(wàn)不能過(guò)多的去干涉其范圍大小及措施來(lái)源。無(wú)錫如何余熱利用
在化石能源的利用過(guò)程中,實(shí)踐證明只能有效地利用一部分,另一部分則以不同形式變成了余熱余能。在能源利用的過(guò)程中,人們通常將變成余熱余能的過(guò)程稱(chēng)為損失的過(guò)程,例如摩擦損失、節(jié)流損失、散熱損失、燃燒損失、傳熱損失等。實(shí)踐證明,這部分“損失”在一定條件下它們又變成了余熱余能,其能的品位也出現(xiàn)了降低,而這些被降低了品位的余熱余能中的一部分又可能變成有效能。余熱余能的可用程度往往與時(shí)間、地點(diǎn)、相關(guān)的技術(shù)水平、管理水平有密切的關(guān)系,而余熱余能的有效利用,又往往能促進(jìn)能源的合理利用。無(wú)錫如何余熱利用