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山東本地余熱利用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-12

隨著國家政策對余熱回收利用的鼓勵和支持,以及余熱回收利用技術(shù)和效率的不斷提高,未來潛在的余熱回收利用率不斷提高,發(fā)展?jié)摿薮?。余熱資源從其來源可分高溫?zé)煔庥酂帷⒗鋮s介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液余熱和廢料余熱等六種類型。高溫?zé)煔庥酂釘?shù)量大,分布廣,如冶金、化工、建材、機(jī)械、電力等行業(yè)的各種冶煉爐、加熱爐中、內(nèi)燃機(jī)中,且回收容易,因此高溫?zé)煔庥酂峒s占余熱資源總量的50%左右,且回收容易。所以余熱回收利用范圍較廣在冶金、化工、建材、機(jī)械、電力等行業(yè)。升溫型工業(yè)余熱利用技術(shù),以第二類溴化鋰吸收式熱泵作為主要設(shè)備。山東本地余熱利用

廢熱雖然品位低,但仍然具有能量。把低溫的熱水或冷卻水,經(jīng)過熱泵做功,提升至80攝氏度,在工業(yè)中還能再利用。此外還能將低品位工業(yè)余熱作為重要熱源補(bǔ)充,和熱電廠以及鍋爐房一起,用于城鎮(zhèn)集中供熱,對于解決北方城市冬季供熱熱源緊缺、降低北方集中供熱能源消耗、改善冬季大氣環(huán)境,以及進(jìn)一步提高工業(yè)企業(yè)能源利用效率都具有十分重要的意義。低品位余熱利用是一個(gè)能量梯級利用和實(shí)現(xiàn)整體能效提升的手段。隨著技術(shù)進(jìn)步,充分利用低品位工業(yè)余熱等低碳能源供應(yīng)低品位熱力需求,已成為節(jié)能降碳的必要路徑,也將成為我國實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)的重要突破口。山東哪里余熱利用售價(jià)余熱資源是指在目前條件下有可能回收。

    余熱利用在鋼鐵行業(yè)主要是燒結(jié)余熱發(fā)電將會大面積的推廣開來,據(jù)統(tǒng)計(jì),鋼鐵行業(yè)余熱資源大約占比37%,余熱利用率較低,提升的空間較大。鋼鐵行業(yè)能耗約占全國工業(yè)總能耗的15%,其中余熱資源約占37%,節(jié)能空間大。據(jù)統(tǒng)計(jì),05年我國大中型企業(yè)噸鋼產(chǎn)生的余熱總量為,約占噸鋼能耗的37%,其中終產(chǎn)品或中間產(chǎn)品所攜帶的顯熱約占余熱總量的39%,各種熔渣的顯熱約占9%,各種廢(煙)氣占37%,冷卻水?dāng)y帶的物理熱約占15%,余熱資源豐富。我國大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%~50%,國外先進(jìn)企業(yè)余熱利用率達(dá)90%,未來提升空間大。我國大中型鋼鐵企業(yè)余熱資源的利用率大約為30%~50%,2010年4月如果加上其他中小型鋼鐵廠,全國平均水平則更低。

   “余熱回收”是一個(gè)“熱集成”的過程,即對原本要處理或釋放到大氣中的熱能進(jìn)行再利用。通過回收余熱,可以降低能源成本,降低二氧化碳的排放,同時(shí)提高能源效率。渦輪增壓發(fā)動機(jī)將熱氣體轉(zhuǎn)送到渦輪上,渦輪用來旋轉(zhuǎn)空氣壓縮機(jī)。壓縮空氣與汽化汽油一起被輸送到發(fā)動機(jī)的燃燒室,以更少的燃料消耗獲得更有效的發(fā)動和更大的動力。汽車渦輪增壓發(fā)動機(jī)的例子,把發(fā)動機(jī)換成噴氣發(fā)動機(jī)。燃?xì)廨啓C(jī)/噴氣發(fā)動機(jī)是使用天然氣燃燒的,它的廢氣含有極高溫的蒸汽。如果不能獲取到其熱量和動能,這些蒸汽就會被簡單地排到大氣中。那么,應(yīng)該如何像渦輪增壓汽車那樣利用余熱呢?排出的熱氣需要驅(qū)動另一臺汽輪機(jī),所以廢氣通過熱回收蒸汽鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽,對下游的汽輪機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。有自然循環(huán)的未燃種類和風(fēng)道燃燒種類,均為額外的加熱。管道燃燒增加了蒸汽產(chǎn)生,提升了質(zhì)量,并可以創(chuàng)造過熱蒸汽,甚至在渦輪機(jī)中產(chǎn)生更大動力。余熱余能的利用目的在于提高系統(tǒng)能源利用率,千萬不能過多的去干涉其范圍大小及措施來源。

針對工業(yè)爐窯余熱回收差的情況,提出了一系列降低出爐煙溫的措施和能充分保存與回收余熱的排煙-供風(fēng)系統(tǒng),使上述兩項(xiàng)熱損失分別降到5%和3%左右,同時(shí)開發(fā)了各種高效、經(jīng)濟(jì)的換熱器和能使用全熱風(fēng)的燃燒裝置,回收后煙溫可下降到180~250℃,不再需要安裝價(jià)格昂貴而利用率不高的余熱鍋爐,使?fàn)t氣余熱從爐外回收轉(zhuǎn)到爐內(nèi)回收的方向來,正是在這種形勢下提出了“余熱全自回收”的新概念:首先設(shè)法降低爐子排出的煙溫和煙量,并使余熱回收過程中的各項(xiàng)熱損失減少,然后通過高效換熱器將余熱比較大限度地回收并全部送入爐內(nèi)。熱余能的利用水平與相關(guān)時(shí)代的科技水平、生活、工作方式密切相關(guān)。山東品牌余熱利用類型

工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%,節(jié)能潛力大。山東本地余熱利用

    余熱余能的利用與治理,也與工藝、能源轉(zhuǎn)化過程密切相關(guān)。它們利用的好壞直接影響著、標(biāo)志著能源利用的好壞。如果對已經(jīng)表現(xiàn)出的余熱余能采用簡單的方法來治理、利用,對能源合理利用的收益并不大。只有按照相關(guān)系統(tǒng)火用損失的特點(diǎn),去系統(tǒng)地考慮其利用的方法及措施,方能取得灼人的成就。例如,用天然氣來燒熱水或蒸汽,利用了轉(zhuǎn)換過程的余熱,能回收的熱效率為10%左右,火用效率1~2%。在這個(gè)過程中,出現(xiàn)了能量的高位低用,系統(tǒng)火用損失很大。如果采用天然氣蒸汽聯(lián)合電熱系統(tǒng),系統(tǒng)的火用效率即可提高30%以上。余熱余能利用的目的在于提高總系統(tǒng)的能源利用率,所以這種比較一目了然!對于煤燒熱水或蒸汽的系統(tǒng),則要考慮利用IGCC系統(tǒng)進(jìn)行回收。這里也要注意,在考慮余熱余能的利用時(shí),不僅要考慮系統(tǒng)能源利用的優(yōu)劣程度,同時(shí)也要考慮投入產(chǎn)出的合理性以及難易程度。對不同條件及大小的項(xiàng)目可以采用不同的方法處理,不能一概而論。 山東本地余熱利用