“余熱回收”是一個(gè)“熱集成”的過(guò)程，即對(duì)原本要處理或釋放到大氣中的熱能進(jìn)行再利用。通過(guò)回收余熱，可以降低能源成本，降低二氧化碳的排放，同時(shí)提高能源效率。渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)將熱氣體轉(zhuǎn)送到渦輪上，渦輪用來(lái)旋轉(zhuǎn)空氣壓縮機(jī)。壓縮空氣與汽化汽油一起被輸送到發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室，以更少的燃料消耗獲得更有效的發(fā)動(dòng)和更大的動(dòng)力。汽車渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的例子，把發(fā)動(dòng)機(jī)換成噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)。燃?xì)廨啓C(jī)/噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)是使用天然氣燃燒的，它的廢氣含有極高溫的蒸汽。如果不能獲取到其熱量和動(dòng)能，這些蒸汽就會(huì)被簡(jiǎn)單地排到大氣中。那么，應(yīng)該如何像渦輪增壓汽車那樣利用余熱呢？排出的熱氣需要驅(qū)動(dòng)另一臺(tái)汽輪機(jī)，所以廢氣通過(guò)熱回收蒸汽鍋爐產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽，對(duì)下游的汽輪機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。有自然循環(huán)的未燃種類和風(fēng)道燃燒種類，均為額外的加熱。管道燃燒增加了蒸汽產(chǎn)生，提升了質(zhì)量，并可以創(chuàng)造過(guò)熱蒸汽，甚至在渦輪機(jī)中產(chǎn)生更大動(dòng)力。熱泵余熱利用的原理。無(wú)錫介紹余熱利用技術(shù)

    余熱余能的利用與治理，也與工藝、能源轉(zhuǎn)化過(guò)程密切相關(guān)。它們利用的好壞直接影響著、標(biāo)志著能源利用的好壞。如果對(duì)已經(jīng)表現(xiàn)出的余熱余能采用簡(jiǎn)單的方法來(lái)治理、利用，對(duì)能源合理利用的收益并不大。只有按照相關(guān)系統(tǒng)火用損失的特點(diǎn)，去系統(tǒng)地考慮其利用的方法及措施，方能取得灼人的成就。例如，用天然氣來(lái)燒熱水或蒸汽，利用了轉(zhuǎn)換過(guò)程的余熱，能回收的熱效率為10%左右，火用效率1~2%。在這個(gè)過(guò)程中，出現(xiàn)了能量的高位低用，系統(tǒng)火用損失很大。如果采用天然氣蒸汽聯(lián)合電熱系統(tǒng)，系統(tǒng)的火用效率即可提高30%以上。余熱余能利用的目的在于提高總系統(tǒng)的能源利用率，所以這種比較一目了然!對(duì)于煤燒熱水或蒸汽的系統(tǒng)，則要考慮利用IGCC系統(tǒng)進(jìn)行回收。這里也要注意，在考慮余熱余能的利用時(shí)，不僅要考慮系統(tǒng)能源利用的優(yōu)劣程度，同時(shí)也要考慮投入產(chǎn)出的合理性以及難易程度。對(duì)不同條件及大小的項(xiàng)目可以采用不同的方法處理，不能一概而論。 無(wú)錫余熱利用公司余熱回收利用項(xiàng)目的意義。

    當(dāng)前，我國(guó)能源利用效率(截至2008年底)不到32%，比西方和歐美國(guó)家約低10%；若考慮開(kāi)采、運(yùn)輸,我國(guó)能源系統(tǒng)總利用效率不到12%，也就是說(shuō)，能源可采儲(chǔ)量變成終端用能的只有約10%,約90%的能源在轉(zhuǎn)換過(guò)程和終端利用過(guò)程中損失或浪費(fèi)掉。如果能有效將這些余熱回收，則可節(jié)約大量能源,減少大氣污染，提高產(chǎn)量，降低成本，改善勞動(dòng)條件，節(jié)省占地面積等等。隨著工業(yè)的發(fā)展，余熱利用技術(shù)必將發(fā)揮越來(lái)越重要的作用，成為工業(yè)生產(chǎn)不可分割的重要組成部分。但是,我國(guó)目前的余熱利用技術(shù)與世界發(fā)達(dá)國(guó)家水平的還有一定差距,所以在“節(jié)能減排”的總體趨勢(shì)下,大力開(kāi)展余熱回收工作對(duì)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重要長(zhǎng)遠(yuǎn)意義。近年來(lái)，我國(guó)高度重視發(fā)展低碳環(huán)保、環(huán)境友好型經(jīng)濟(jì)，要求在保障經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)，節(jié)約能源、減少內(nèi)耗，緩解能源短缺、溫室效應(yīng)、環(huán)境惡化等問(wèn)題。在此背景下，節(jié)能環(huán)保成為今后發(fā)展的重要內(nèi)容，余熱發(fā)電作為其中有效的途徑和方法因此獲得關(guān)注。

余熱的利用主要有兩種功能：一是生產(chǎn)低品質(zhì)蒸汽供生產(chǎn)和生活所需；二是生產(chǎn)高壓蒸汽用來(lái)發(fā)電[3]。節(jié)能降耗是冶金企業(yè)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略任務(wù)。冶金企業(yè)從原料、焦化、燒結(jié)到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣，同時(shí)在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產(chǎn)品和半成品。充分回收和利用這些能量，是企業(yè)現(xiàn)代化程度的標(biāo)志之一。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源，還有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。但是由于企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和工業(yè)爐窯配置等原因，我國(guó)許多冶金企業(yè)仍排放大量廢氣。這是造成企業(yè)能源消耗高的一個(gè)重要原因。余熱的利用-什么是"余熱回收"?

余熱直接利用的方式1、生產(chǎn)熱水和蒸汽：利用中低溫的余熱來(lái)生產(chǎn)熱水和低壓蒸汽。在學(xué)?；蜥t(yī)院等地方，生活中所使用的熱水，通常都是利用鍋爐的余熱進(jìn)行生產(chǎn)的。2、預(yù)熱節(jié)能：在一些生產(chǎn)工序中，通常需要對(duì)空氣進(jìn)行加熱，而利用余熱資源對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱，可減少能源的成本，提高燃燒效率。3、干燥流程：利用余熱資源，對(duì)物料進(jìn)行干燥。熱管換熱器余熱回收方式1、熱管式氣氣熱管換熱器；熱管換熱器是以導(dǎo)熱性能優(yōu)良的熱管作為傳熱元件，當(dāng)熱管的吸熱端置于高溫?zé)煔庵袝r(shí)，熱管中的工質(zhì)發(fā)生相變，在熱管的冷凝端釋放熱量，把周圍的空氣加熱，隨后被加熱的空氣可為鍋爐補(bǔ)風(fēng)。2、熱管式氣液式熱管換熱器；熱管余熱熱水器，對(duì)余熱資源進(jìn)行回收后，利用這部分余熱資源給水加熱，生產(chǎn)的熱水可用于生產(chǎn)或生活中，一舉兩得。3、熱管式熱水取暖；高溫?zé)煔鈴娜紵鳠煹肋M(jìn)口水平進(jìn)入余熱回收器一側(cè)，經(jīng)余熱回收器吸熱降溫后從煙氣出口送出，經(jīng)凈化處理后排入大氣。進(jìn)水經(jīng)吸熱經(jīng)水泵送至暖氣片供熱，放熱后送至膨脹水箱。余熱資源的回收利用，是節(jié)約能源、實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)的途徑之一，對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的余熱資源進(jìn)行回收利用，提高了能源的利用效率，對(duì)環(huán)境也有一定的保護(hù)作用。目前余熱利用的途徑主要有三種。蘇州質(zhì)量余熱利用

利用換熱器將煙氣、乏汽等余熱進(jìn)行回收利用到原生產(chǎn)線中。無(wú)錫介紹余熱利用技術(shù)

隨著國(guó)家政策對(duì)余熱回收利用的鼓勵(lì)和支持，以及余熱回收利用技術(shù)和效率的不斷提高，未來(lái)潛在的余熱回收利用率不斷提高，發(fā)展?jié)摿薮?。余熱資源從其來(lái)源可分高溫?zé)煔庥酂?、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液余熱和廢料余熱等六種類型。高溫?zé)煔庥酂釘?shù)量大，分布廣，如冶金、化工、建材、機(jī)械、電力等行業(yè)的各種冶煉爐、加熱爐中、內(nèi)燃機(jī)中，且回收容易，因此高溫?zé)煔庥酂峒s占余熱資源總量的50%左右，且回收容易。所以余熱回收利用范圍較廣在冶金、化工、建材、機(jī)械、電力等行業(yè)。無(wú)錫介紹余熱利用技術(shù)