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阻燃劑分為物理混合的添加型阻燃劑和化學(xué)鍵合的反應(yīng)型阻燃劑兩類。對(duì)阻燃劑物性的基本要求是:①與塑料及合成纖維的相容性好;②不改變?cè)形镔|(zhì)固有的優(yōu)良性能;③用量小、效果大;④加工溫度下不分解;⑤毒性小,燃燒時(shí)不產(chǎn)生毒性氣體;⑥成本低廉??捎米髯枞紕┑奈镔|(zhì)很多,如磷酸烷基酯類:磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2,3-二氯丙基)酯、磷酸三(2,3-二溴丙基)酯、Pyrol99等;磷酸芳基酯:磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯等。雙環(huán)戊二烯類:氯丹酸酐等。脂肪族鹵代烴,尤其是溴化物:二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴雙酚A等芳香族溴化物及其他鹵代物。此外,還有磷酸三(二溴丙基)酯及鹵代環(huán)己烷及其衍生物、十溴聯(lián)苯醚及其衍生物。環(huán)保阻燃劑是阻燃技術(shù)在現(xiàn)實(shí)生活中的應(yīng)用。昆明磷酸三苯酯TPP阻燃劑
為能夠增加高分子材料耐燃性的物質(zhì),主要用于高分子材料如塑料,橡膠、纖維等,而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。特別是塑料,要將其應(yīng)用在交通運(yùn)輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面,就迫切需要解決其耐燃燒問題。阻燃劑的使用一般應(yīng)具備以下幾個(gè)條件:不降低高分子材料的物性,如耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、電氣性能;分解溫度不應(yīng)太高,但在加工溫度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;價(jià)廉。一般來講有機(jī)阻燃具有很好的親和力,在塑料中,溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)***優(yōu)勢(shì),雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。昆明磷酸三苯酯TPP阻燃劑環(huán)保阻燃劑,包括磷系阻燃劑、人質(zhì)所阻燃劑、復(fù)合環(huán)保阻燃劑。
由于設(shè)備因素的影響造成的阻燃劑作用不明顯:不同的設(shè)備制造商對(duì)螺桿的間隙、推進(jìn)速度、塑化分散等設(shè)計(jì)工藝不同,導(dǎo)致物料在螺桿筒體內(nèi)塑化分散停留時(shí)間不同。常規(guī)阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主,其分解溫度低于巖棉板牌號(hào),與普通擠塑板的加工溫度有一定的矛盾,普通板材的加熱溫度足以使大部分阻燃劑分解失效。因此,我們通常采用熔體溫度作為xps擠塑板的標(biāo)準(zhǔn),而不是加熱溫度,實(shí)際生產(chǎn)證明,廠家認(rèn)為當(dāng)熔體溫度在175-190℃之間調(diào)節(jié)時(shí),可以獲得的板材質(zhì)量和阻燃效果。這個(gè)加工溫度與大多數(shù)設(shè)備制造商提供的工藝溫度相反,主要是因?yàn)樵O(shè)備生產(chǎn)工藝是以新交付的聚苯乙烯顆粒的熔化溫度為基礎(chǔ)的,在實(shí)際生產(chǎn)中,90%的xps擠出板是用回收的ps顆粒生產(chǎn)的,再生ps與新材料的熔融溫度差為20~30℃,螺桿切割材料產(chǎn)生大量的剪切熱,剪切熱被傳遞到材料上并被擠出,設(shè)備的剪切熱積累得越來越高,如果在長(zhǎng)期生產(chǎn)過程中加熱溫度和冷卻水不進(jìn)行調(diào)節(jié),也會(huì)造成阻燃組分分解失效。
阻燃劑的阻止鏈反應(yīng):根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論,維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū),捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基,從而阻止火焰的傳播,使燃燒區(qū)的火焰密度下降,之后使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。如含鹵阻燃劑,它的蒸發(fā)溫度和聚合物分解溫度相同或相近,當(dāng)聚合物受熱分解時(shí),阻燃劑也同時(shí)揮發(fā)出來。此時(shí)含鹵阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時(shí)處于氣相燃燒區(qū),鹵素便能夠捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基,干擾燃燒的鏈反應(yīng)進(jìn)行。多數(shù)阻燃劑是通過若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。環(huán)保阻燃劑是高分子合成材料助推劑。
阻燃劑,顧名思義,就是用來防止材料被引燃以及阻止火勢(shì)傳播的助劑,主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的。一般而言,阻燃劑主要發(fā)揮吸熱作用、覆蓋作用、阻止鏈作用以及不燃?xì)怏w窒息作用來達(dá)到阻燃效果。經(jīng)過阻燃劑加工過的材料,在受到外界火源攻擊時(shí),能夠有效地阻止、延緩火焰的傳播。阻燃劑分為兩大類:有機(jī)系阻燃劑、無機(jī)系阻燃劑,其中有機(jī)系阻燃劑包括有機(jī)磷系阻燃劑與有機(jī)鹵系阻燃劑,有機(jī)鹵系阻燃劑表示產(chǎn)品為有機(jī)溴系阻燃劑;無機(jī)系阻燃劑主要為各種金屬氧化物。環(huán)保阻燃劑是一種特殊的化學(xué)添加劑,在現(xiàn)實(shí)生活中應(yīng)用阻燃技術(shù),提高易燃材料的燃燒性能。嘉興pp阻燃劑廠家
環(huán)保阻燃劑是阻燃劑的一種,是以樹脂和橡膠為基礎(chǔ)的復(fù)雜材料,是阻止高分子材料引燃或火焰?zhèn)鞑サ奶砑觿?。昆明磷酸三苯酯TPP阻燃劑
由于設(shè)備因素的影響造成的阻燃劑作用不明顯原因:不同的設(shè)備制造商對(duì)螺桿的間隙、推進(jìn)速度、塑化分散等設(shè)計(jì)工藝不同,致使物料在螺桿筒體內(nèi)塑化分散停留時(shí)間不同。常規(guī)阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主,其分解溫度低于巖棉板牌號(hào),與普通擠塑板的加工溫度有一定的矛盾,普通板材的加熱溫度足以使大部分阻燃劑分解失效。所以,我們通常采用熔體溫度作為xps擠塑板的標(biāo)準(zhǔn),而不是加熱溫度,實(shí)際生產(chǎn)證明,廠家認(rèn)為當(dāng)熔體溫度在175-190℃之間調(diào)節(jié)時(shí),可以獲得的板材質(zhì)量和阻燃效果。這個(gè)加工溫度與大多數(shù)設(shè)備制造商提供的工藝溫度相反,主要是因?yàn)樵O(shè)備生產(chǎn)工藝是以新交付的聚苯乙烯顆粒的熔化溫度為基礎(chǔ)的,在實(shí)際生產(chǎn)中,90%的xps擠出板是用回收的ps顆粒生產(chǎn)的,再生ps與新材料的熔融溫度差為20~30℃,螺桿切割材料產(chǎn)生大量的剪切熱,剪切熱被傳遞到材料上并被擠出,設(shè)備的剪切熱積累得越來越高,如果在長(zhǎng)期生產(chǎn)過程中加熱溫度和冷卻水不進(jìn)行調(diào)節(jié),也會(huì)造成阻燃組分分解失效。昆明磷酸三苯酯TPP阻燃劑
東莞市城源阻燃材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2017-08-01,多年來在阻燃劑,阻燃母粒,增韌劑,相容劑行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。在孜孜不倦的奮斗下,公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營(yíng)有阻燃劑,阻燃母粒,增韌劑,相容劑等產(chǎn)品,并多次以橡塑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。東莞市城源阻燃材料有限公司每年將部分收入投入到阻燃劑,阻燃母粒,增韌劑,相容劑產(chǎn)品開發(fā)工作中,也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策,以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。東莞市城源阻燃材料有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化,通過保證阻燃劑,阻燃母粒,增韌劑,相容劑產(chǎn)品質(zhì)量合格,以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用戶至上、價(jià)格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),真誠(chéng)歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。