為能夠增加高分子材料耐燃性的物質(zhì)，主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。特別是塑料，要將其應用在交通運輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問題。阻燃劑的使用一般應具備以下幾個條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機械強度、電氣性能;分解溫度不應太高，但在加工溫度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;價廉。一般來講有機阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)***優(yōu)勢，雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。環(huán)保阻燃劑具有很強的吸熱能力，對燃燒物質(zhì)有明顯的冷卻作用。安徽無鹵環(huán)保阻燃劑

氫氧化鎂無阻燃劑具有良好的阻燃效果，同時還能夠減少塑料燃燒時的發(fā)煙量，起到抑煙的作用。氫氧化鎂還具有安全無毒，高溫加工時熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點。氫氧化鎂填充的塑料材料表面光潔明亮，色澤美觀大方。將氫氧化鎂阻燃劑用于PP塑料，添加量為50%時即具有良好的阻燃效果。在適量添加時，氫氧化鎂還是PP材料的高效消煙填料。但是氫氧化鎂分解溫度較高，在340~490℃左右，吸熱量也較小，因此對阻止材料溫度上升的性能比氫氧化鋁差，對聚合物的炭化阻燃作用卻優(yōu)于氫氧化鋁。因此兩者復合使用，互為補充，其阻燃效果比單獨使用更好。聚乙烯無鹵阻燃劑廠家直銷環(huán)保阻燃劑是一種阻燃劑，我國用于塑料改性的阻燃劑近80%是鹵素阻燃劑。

阻燃劑能夠增加一些高分子材料的耐燃性，主要是用在于高分子材料之中，比如說塑料纖維以及橡膠等等。而這些材料原本大多數(shù)都可是可以進行燃燒的，特別是塑料一遇到火就立馬燃燒了起來，所以如果能將其應用在電工器材，建筑，交通運輸，航空宇宙，飛行等多個方面，就急需要解決其具有燃燒性這個問題。所以阻燃劑的使用之中一般需要具備幾個條件，它們分別為具有耐熱性、提高機械的強度還有不會降低高分子材料本身的物理性質(zhì)，在分解的時候產(chǎn)生的溫度不能過高，但是在加工的過程之中，在加工溫度下又不能夠不分解，同時在使用的過程中一定要具備較好的耐久性能，重要的是一定要物美價廉。

有機磷系阻燃劑相比于有機鹵系阻燃劑而言，其特點是低毒、少煙、低腐蝕性、與材料相容性好，并且兼具阻燃和增塑的雙重功能。在發(fā)達國家，有機磷系阻燃劑市場份額正逐步擴大，有著明顯的取代有機鹵系阻燃劑的趨勢。在中國，有機磷系阻燃劑發(fā)展起步晚，市場前景廣闊。在聚氨酯材料領域，聚氨酯軟泡阻燃劑較多應用于日常生活領域，包括沙發(fā)、地毯、坐墊等，下游客戶比較分散；聚氨酯硬泡阻燃劑被普遍應用于工業(yè)領域，比如建筑保溫材料、冰箱、管道保溫材料等，客戶集中于歐美地區(qū)；聚氨酯熱塑性彈性體阻燃劑的主要應用領域為交通運輸、土木建筑、鞋類、織物等材料。水系阻燃劑具有很強的吸熱能力，對燃燒物質(zhì)有明顯的冷卻作用。

阻燃劑是賦予可燃聚合物阻燃性的功能助劑，用于高分子材料的阻燃，加入到通過機械混合方法中，有聚合物的阻燃性，阻燃劑有機和無機阻燃劑，鹵素類阻燃劑和非鹵素的聚合物，是無機的三氧化銻，鎂，鋁，硅等的阻燃體系的一些表示的有機溴系，氮類化合物，紅磷阻燃劑。反應型阻燃劑是作為研究單體參加聚合反應，使聚合物本身就是含有阻燃成分的，優(yōu)點是對聚合物材料可使用網(wǎng)絡性能分析影響企業(yè)較小，阻燃性持久，能增加聚合物材料的阻燃性的物質(zhì)，塑料聚合物材料主要用于，橡膠，纖維等，大多數(shù)這些材料可以燃燒，在交通，電力設備，航空，航天等應用。阻燃劑主要應用在交通運輸、電子電氣設備、家具以及建筑材料領域。廣西阻燃劑多少錢

阻燃劑的種類非常多，按照使用的方法可以將其分為添加型的阻燃劑以及反應型的阻燃劑。安徽無鹵環(huán)保阻燃劑

磷氮系無鹵阻燃劑包括膨脹型無鹵阻燃劑，它主要通過凝聚相發(fā)揮作用。在較低溫度下，由酸源產(chǎn)生能酯化多元醇和可作為脫水劑的酸；在稍高的溫度下，酸與多元醇（進行酯化反應，而體系中的胺則作為此酯化反應的催化劑，加速反應進行；體系在酯化反應前或酯化過程中熔化；反應過程中產(chǎn)生的水蒸汽和由氣源產(chǎn)生的不燃性氣體使已處于熔融狀態(tài)的體系膨脹發(fā)泡，與此同時，多元醇和酯脫水碳化，形成無機物及炭殘余物，且體系進一步發(fā)泡；反應接近完成時，體系膠化和固化，之后形成多孔泡沫碳層。安徽無鹵環(huán)保阻燃劑