為了使浮動球閥在較低的工作壓力下具有良好的密封性能，球體與閥座之間必須施加一定的預(yù)緊力。預(yù)緊力不足，不能保證密封，而過大的預(yù)緊力又會使摩擦轉(zhuǎn)矩增加，還可能導(dǎo)致閥座材料產(chǎn)生塑性變形而破壞密封性能。對于低壓球閥，可通過調(diào)整中法蘭之間的密封墊片的厚度來限制其預(yù)緊力。為保證浮動球閥工作時的密封性與可靠性，設(shè)計時應(yīng)注意：A、球體和閥座的接觸面上應(yīng)具有足夠的密封比壓，但要滿足密封條件。B、閥座與閥體凹槽底面的密封比壓應(yīng)與球體接觸面上的密封比壓相當(dāng)。如密封比壓不足可減小閥座底面外徑或加大內(nèi)徑，也可在底面開幾條頂角為60a、深1-2mm的三角形同心圓槽。C、球體應(yīng)有正確的幾何形狀及合適的表面粗糙度。D、合理選用密封材料。目前較理想的施加預(yù)緊力的方法是采用彈性閥座的球閥，彈性閥座能增加閥座本身的彈性變形范圍，使之在低壓或高壓下都能保持良好的密封性能。只要在彈性閥座有彈性變形范圍之內(nèi)工作，就能基本保持其密封比壓恒定，使閥座不至因過載而損壞。 城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對金屬密封球閥。高淳區(qū)A105碳鋼球閥球閥價格行情

全焊接球閥應(yīng)為全焊接結(jié)構(gòu)，閥體上不能有任何螺栓連接點(diǎn)和外漏渠道。不接受采用有螺栓連接的閥體結(jié)構(gòu)。閥門與管線的連接采用對焊連接形式。閥門兩端應(yīng)加過渡段(袖管)，公稱尺寸≥DN400的閥門袖管長度為0.5m，公稱尺寸＜DN400的閥門袖管長度為0.3m，且應(yīng)能保證閥門兩端在現(xiàn)場焊接操作時不會對密封材料產(chǎn)生影響。袖管應(yīng)在所有焊接檢測進(jìn)行之前焊到閥體上。氣液聯(lián)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動力氣源的開口應(yīng)在袖管上，壓力信號引壓口根據(jù)需要開在袖管處或袖管外主干線上。閥門材料的選取應(yīng)能夠適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境氣候條件。閥門與管道、管件的連接端應(yīng)保證材質(zhì)強(qiáng)度的適配性和可焊性。閥門對焊連接端坡口應(yīng)遵守ASME B31.8的要求。 高淳區(qū)鑄鋼高壓球閥球閥聯(lián)系方式球閥是旋塞閥的改進(jìn)演變，屬同一類型，它的關(guān)閉件是球體，球體繞閥體中心線作 90°旋轉(zhuǎn)，可啟閉閥門。

球閥一般由靜止件（閥體）與關(guān)閉件（球體）兩部分組成，通過關(guān)閉件（球體）繞閥體中心線作90o旋轉(zhuǎn)來開啟、關(guān)閉閥門。球閥可分為固定軸式和浮動軸式球閥兩種，現(xiàn)在主要討論固定軸式球閥的結(jié)構(gòu)及其密封原理。

球閥密封原理分析球閥對氣體介質(zhì)的密封是靠球體與閥座密封圈緊密結(jié)合形成的軟密封實(shí)現(xiàn)的。閥座密封原理隨閥座結(jié)構(gòu)不同而各有差異，主要可分為雙活塞效應(yīng)（DPE）和下游自泄放(SR)兩種。下游自泄放設(shè)計球閥現(xiàn)主要用于液體管道，因此本文主要針對在氣體管道中應(yīng)用較廣的雙活塞效應(yīng)（DPE）設(shè)計球閥進(jìn)行分析。

雙活塞效應(yīng)DoublePistonEffect（DPE）閥座結(jié)構(gòu)與密封原理分析在以下雙活塞效應(yīng)（DPE）密封結(jié)構(gòu)示意圖中，各作用力均描述如下：FF—閥座彈簧彈力F△A—干線/閥腔壓力對閥座作用合FR—閥座所受合力A—合力作用面積由附圖2.1與附圖2.2可見，以雙活塞效應(yīng)結(jié)構(gòu)（DPE）閥座為受力分析對象，干線壓力與閥腔壓力對閥座的作用力FR=FF+F△A，所受合力FR方向始終指向閥座，即干線與閥腔壓力均使閥座密封圈向球體壓緊，始終實(shí)現(xiàn)球閥閥座良好密封。

野蠻操作的危害性對無法正常操作的閥門野蠻操作能夠?qū)е拢海?）閥門傳動齒輪箱受力過大，造成箱體破裂或箱內(nèi)齒輪等部件形變、損壞；（2）對密封球面造成嚴(yán)重劃痕，導(dǎo)致閥門嚴(yán)重內(nèi)漏，甚至報廢；（3）加力桿斷裂或多人同時操作導(dǎo)致操作人員人身傷害。為避免造成設(shè)備損傷、人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失，球閥無法正常操作時切忌采取使用加力桿或多人操作等野蠻方式操作！須認(rèn)真分析故障原因后妥善處理、排除故障。

為預(yù)防閥門抱死故障發(fā)生，提高天然氣管道在用球閥的可靠性、延長閥門使用壽命，特提出如下建議和預(yù)防性維護(hù)措施：1、改進(jìn)排污咀安裝方式：普通球閥的排污咀是直接安裝到閥體接口上的，由于閥門可能存在內(nèi)漏，當(dāng)排污咀出現(xiàn)故障或需要向閥腔注氣平壓時，必須拆卸排污咀進(jìn)行維修，漏入閥腔的高壓介質(zhì)將可能對維修作業(yè)人員帶來危險。因此建議干線球閥排污咀安裝推廣兩閥組設(shè)計方式，在排污咀前加裝兩個控制閥與閥體相連，控制閥后安裝排污咀，以提高相關(guān)維護(hù)、檢修作業(yè)的便利性與安全性。另外兩閥組排污咀安裝方式還可實(shí)現(xiàn)大口徑排放，以減少漸開排污咀時產(chǎn)生截流冰堵的風(fēng)險。?
在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中，工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的球閥。

?球閥選型球閥的啟閉件是帶有圓形通道的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動從而達(dá)到啟閉通道的目的。球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密?？筛鶕?jù)工況需要，裝配不同的驅(qū)動裝置形成多種不同控制方法的球閥，如電動球閥，氣動球閥，液動球閥等。在選用球閥時，人們常常會產(chǎn)生疑問：我到底需要哪種球閥？本文將球閥選型分為四個步驟進(jìn)行選擇：

確認(rèn)用途球閥按結(jié)構(gòu)形式一般可分為浮動球閥、固定球閥、彈性球閥三大類。根據(jù)密封性能不同分為硬密封球閥和軟密封球閥。其中軟密封球閥的密封性能比較好，可達(dá)到零泄露，一般用于帶有腐蝕性介質(zhì)的常溫常壓管路中；而硬密封球閥不僅能用于常溫常壓，也可用于低溫低壓及高溫高壓的管道。?
按球體結(jié)構(gòu)可分為：浮動式球閥、固定式球閥、提升桿式球閥（軌道球閥）。高淳區(qū)鑄鋼高溫球閥球閥廠家供應(yīng)

城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動球閥。高淳區(qū)A105碳鋼球閥球閥價格行情

球閥抱死故障的排除根據(jù)球閥密封原理、故障原因分析及球閥抱死故障實(shí)地成功排除經(jīng)驗，總結(jié)抱死故障排除方法如下：

傳動齒輪箱故障：作為預(yù)防性維護(hù)，須每年定期打開齒輪箱，檢查箱內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)潤滑、防銹及部件完好情況，清理箱內(nèi)污水、異物，并更換補(bǔ)充新鮮黃油，若軸承等部件損壞須及時更換，以確保傳動機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)良好，閥門操作順暢。

密封座卡阻故障：首先注入清洗液浸泡（浸泡時間可根據(jù)閥門注脂情況而定）、再經(jīng)排污排出污物雜質(zhì)，消除密封座卡阻；若經(jīng)反復(fù)清洗、排污，閥門仍無法正常操作，可判斷為密封座彈簧等部分異常，須拆卸解體閥門進(jìn)行檢修。

閥腔與干線壓差過大：一般首先注入清洗液浸泡后排污，清洗掉密封面原有密封脂，若閥門本身存在一定量內(nèi)漏，則可實(shí)現(xiàn)閥腔與干線壓力平衡。

排污咀注氣裝置連接到球閥排污咀平衡閥腔與干線壓差，消除抱死故障。這套平壓裝置結(jié)構(gòu)簡單易于制作，且效果明顯，利用該套裝置已成功解決我公司如大港站某廠12〞球閥等其他多起閥門抱死故障。機(jī)加連接件一端為快裝接頭，一端為配合排污咀接口規(guī)格的螺扣，建議工程師根據(jù)常見閥門排污咀接口規(guī)格制作一組機(jī)加連接件隨時備用。 高淳區(qū)A105碳鋼球閥球閥價格行情