多功能提取罐的工作原理介紹：1、如水提：水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環(huán)和溫度。2、如醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內，解除局部溝流。3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環(huán)閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。4、回收油精：將酒精加入缸內，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。在實際操作多功能提取罐的過程中，由于其的特殊性，在安裝時應裝置與設備要求相符的減壓閥、安全閥和壓力表等，操作工人上崗前應進行培訓，以保證設備與人身安全。購買煙堿連續(xù)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司，歡迎來電咨詢。江蘇連續(xù)逆流提取機組安裝

逆流超聲波提取設備的主體結構為管道式連續(xù)化生產(chǎn)設備，以超聲提取管段為主導，并采用了可監(jiān)、可調、可控、雙頻及多頻等模式的集成電控系統(tǒng)進行連續(xù)化生產(chǎn)操控。該設備實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，縮短提取時間，提高了提取質量和提取率，節(jié)約能源，降低成本，并有效的降低勞動強度和保護生產(chǎn)環(huán)境。它的操作流程：1、往設備內注入溶劑，水提采用純化水，醇提采用乙醇，溶劑通過預熱。2、當溶劑的液位高度達到筒體直徑的3/4時，開啟蒸汽閥門加熱溶劑，溫度加熱至提取溫度時，開始往超聲波提取設備內投料，投料均勻勻速，同時開啟主機電機，轉速控制3r/min(轉速可以根據(jù)提取時間的長度進行調整)。3、當物料被輸送至筒體長度的1/2時開啟出料泵打內循環(huán)，同時開啟過濾器、套料機、擠榨機，當物料被輸送至末端時開始出料，提取液通過過濾器的收集漏斗進入提取液暫儲罐，注意控制溶劑進料量及提取液的量，控制好設備內頁面高度。湘西煙堿連續(xù)逆流提取機組安裝買煙堿連續(xù)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司，歡迎來電溝通。

相比傳統(tǒng)的罐式提取，本機組的優(yōu)點是連續(xù)、高效、節(jié)能。本公司生產(chǎn)的多級螺旋式連續(xù)逆流浸出機組與現(xiàn)有技術不同的是，本機組數(shù)節(jié)具有加熱夾套和/或設有浸入式振合的超聲波構件的機槽平行狀并列布置，機槽間物料輸送端和輸入端分別由獨特的輸料機構和輸液機構連成一體，構成封閉操作的首尾平行狀迂回連接的,具有級間固液分離的多級連續(xù)逆流浸出體系。本機組分夾套加熱(或冷卻)型，超聲波型及二者兼?zhèn)湫汀Ｔ趭A套加熱效應作用下，藥材細胞壁快速破裂，致溶劑加速滲透和溶解細胞中的有效成分，連續(xù)逆流浸出過程在不斷創(chuàng)造和保持比較大濃度差等有利條件下，增加了浸出的傳質推動力，動態(tài)浸出使擴散邊界層薄且更新快，因而浸出傳質阻力減小，從而提高了浸出速率，又由于數(shù)節(jié)機槽間由獨特的輸壓機構和輸液機構連成一體，這樣本一級浸出的物料有效成分也被留在本一級的浸出液中。各級依次如此，讓每級的浸出液與藥材盡可能多地完全分離，只讓被浸出過的物料進入下一級，下一級的浸出液流入到上一級，也就是盡量少讓已浸出的物料有效成分流入下一級。這樣，就能使初一級流出的有效成分是得到充分漫出的浸出液，末一級的擠渣機排出的是幾乎不含有效成分的料渣。

連續(xù)逆流技術與超聲波萃取技術的結合為提取工藝創(chuàng)造了好的結合，逆流提取技術在提取過程中由于濃度差極大,溶劑在進浸出艙時,被提取物在溶劑中的濃度極少（可忽略不計）,溶劑迅速進入被提取原料中,而超聲波的強烈的空化效應又使目標成份、迅速進入溶劑中,兩相作用的結果使提取速率極大地加快,提取率顯著提高。同時,該工藝可用任何一種溶劑,不受溶劑極性限制,可用于很多化合物的提取。本工藝具有以下特點:連續(xù)提取、常溫常壓提取、溫控均勻、能量消耗大幅度減少、出液系數(shù)小(溶劑消耗少)、生產(chǎn)安全、提取物穩(wěn)定性好、勞動強度小、勞動生產(chǎn)率高、提取成本低等。購買液-液萃取逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司。

產(chǎn)品優(yōu)勢：1.高效節(jié)能：逆流提取機組采用逆流提取技術，提取效率高，提取時間短，能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。2.提取質量好：逆流提取機組采用先進的提取技術，能夠有效地提取目標物質，提取質量好，符合藥品、食品、化工等行業(yè)的質量要求。3.操作簡單：逆流提取機組操作簡單，自動化程度高，不需要專業(yè)技術人員操作，降低了人工成本。4.環(huán)保節(jié)能：逆流提取機組采用節(jié)能環(huán)保的設計，能夠降低能源消耗，減少廢氣廢水排放，符合國家環(huán)保要求。購買連續(xù)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司。廣西連續(xù)螺旋逆流提取機組維修

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連續(xù)逆流提取機組是將超聲波技術與連續(xù)逆流提取技術有機整合、優(yōu)勢互補，成功開發(fā)的新一代逆流提取技術，系統(tǒng)采用臥式螺旋推進結構，操作時植物原料與溶劑，在提取單位中沿反方向運動。該工藝具有設備容積效率低，蒸發(fā)濃縮能耗大，操作環(huán)境惡劣，以及提取效率差的缺點。連續(xù)逆流提取機組連接在提取器后端，置于刮板掏渣機底下，所述換熱裝置包括熱回收換熱管及升溫換熱管，本實用新型結構簡單，能耗低，可有效降低投資成本及生產(chǎn)成本。連續(xù)逆流提取機組增加了有效成份的溶解、溶出及擴散速度，有效成份提取速度快，提取率及效率較高，節(jié)約原料；提取液質量穩(wěn)定可控、均一性好，出液系數(shù)小、減少溶媒用量，提取生產(chǎn)線中蒸發(fā)濃縮器的蒸發(fā)負荷就可減半。節(jié)省大量的能耗，可低溫浸出，物料受熱均勻，不破壞熱敏性物質有效成份，在特殊裝置推動下，浸出液和藥材形成相反的連續(xù)逆流浸出過程。從*前面流出的是有效成分得到充分浸出的提取液，從后面排出的是幾乎不含有有效成分的藥渣，既節(jié)省又不污染環(huán)境。整套裝置屬封閉系統(tǒng)，既適宜揮發(fā)性有機溶媒浸出，亦適合水為溶劑浸出，潔凈衛(wèi)生，加料和排渣都自動完成，操作方便。江蘇連續(xù)逆流提取機組安裝

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