提取罐主要用于對中藥材以水或有機溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取，結(jié)構(gòu)具有罐體，罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構(gòu)成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。目前，現(xiàn)有的提取罐在提取藥液后，中藥材殘渣清洗不便，影響下次使用效果，而且現(xiàn)有的提取罐在提取藥液時，發(fā)現(xiàn)藥液中含有大量雜質(zhì)，需要進一步進行提純加工，增加工作量，工作效率較低。購買連續(xù)逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電詳詢。貴州螺旋式逆流提取機組

多功能逆流提取工作原理介紹：1、如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。2、如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。4、回收油精：將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。在實際操作多功能提取罐的過程中，由于其的特殊性，在安裝時應裝置與設(shè)備要求相符的減壓閥、安全閥和壓力表等，操作工人上崗前應進行培訓，以保證設(shè)備與人身安全。貴州螺旋式逆流提取機組購買刮板式連續(xù)逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電。

連續(xù)式逆流提取的產(chǎn)品優(yōu)勢：1.高效節(jié)能：逆流提取機組采用逆流提取技術(shù)，提取效率高，提取時間短，能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。2.提取質(zhì)量好：逆流提取機組采用先進的提取技術(shù)，能夠有效地提取目標物質(zhì)，提取質(zhì)量好，符合藥品、食品、化工等行業(yè)的質(zhì)量要求。3.操作簡單：逆流提取機組操作簡單，自動化程度高，不需要專業(yè)技術(shù)人員操作，降低了人工成本。4.環(huán)保節(jié)能：逆流提取機組采用節(jié)能環(huán)保的設(shè)計，能夠降低能源消耗，減少廢氣廢水排放，符合國家環(huán)保要求。

本公司生產(chǎn)的多級螺旋式連續(xù)逆流浸出機組與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，本機組數(shù)節(jié)具有加熱夾套和/或設(shè)有浸入式振合的超聲波構(gòu)件的機槽平行狀并列布置，機槽間物料輸送端和輸入端分別由獨特的輸料機構(gòu)和輸液機構(gòu)連成一體，構(gòu)成封閉操作的首尾平行狀迂回連接的,具有級間固液分離的多級連續(xù)逆流浸出體系。本機組分夾套加熱(或冷卻)型，超聲波型及二者兼?zhèn)湫?。在夾套加熱效應作用下，藥材細胞壁快速破裂，致溶劑加速滲透和溶解細胞中的有效成分，連續(xù)逆流浸出過程在不斷創(chuàng)造和保持比較大濃度差等有利條件下，增加了浸出的傳質(zhì)推動力，動態(tài)浸出使擴散邊界層薄且更新快，因而浸出傳質(zhì)阻力減小，從而提高了浸出速率，又由于數(shù)節(jié)機槽間由獨特的輸壓機構(gòu)和輸液機構(gòu)連成一體，這樣本一級浸出的物料有效成分也被留在本一級的浸出液中。各級依次如此，讓每級的浸出液與藥材盡可能多地完全分離，只讓被浸出過的物料進入下一級，下一級的浸出液流入到上一級，也就是盡量少讓已浸出的物料有效成分流入下一級。這樣，就能使初一級流出的有效成分是得到充分漫出的浸出液，末一級的擠渣機排出的是幾乎不含有效成分的料渣。購買連續(xù)動態(tài)逆流提取機組請找常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電詳談。

連續(xù)逆流技術(shù)與超聲波萃取技術(shù)的結(jié)合為提取工藝創(chuàng)造了更好的結(jié)合，逆流提取技術(shù)在提取過程中由于濃度差極大,溶劑在進浸出艙時,被提取物在溶劑中的濃度極少（可忽略不計）,溶劑迅速進入被提取原料中,而超聲波的強烈的空化效應又使目標成份、迅速進入溶劑中,兩者相互作用的結(jié)果使提取速率極大地加快,提取率顯著提高。同時,該工藝可用任何一種溶劑,不受溶劑極性限制,可用于很多化合物的提取。本工藝具有以下優(yōu)點:連續(xù)提取、常溫常壓提取、溫度可控、能量消耗大幅減少、出液系數(shù)小(溶劑消耗少)、生產(chǎn)安全、提取物穩(wěn)定性好、勞動強度小、勞動生產(chǎn)率高、提取成本低等。購買液-液萃取逆流提取機組請找常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電詳詢。福建螺旋逆流提取機組銷售電話

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中藥提取過程是溶質(zhì)從固相藥材高濃度向液相低濃度滲透的傳質(zhì)過程，其提取浸出擴散力來源于提取溶劑與固相藥材組織內(nèi)有效成分的濃度差，濃度差越大，擴散傳質(zhì)的動力越大，浸出速度越快，有效成分浸出率越高。在中藥有效成分的提取過程中，既要確保有效成分的提取率，又要保證不同批次提取液的質(zhì)量穩(wěn)定性。如果溫度、壓力、加溶劑的比例、提取時間等參數(shù)控制得當，就能獲得較高的提取率，否則有可能造成有效成分損失較大。因此，針對不同的中藥材選擇合適的提取工藝并按照正確的提取工藝進行提取，是中藥生產(chǎn)和工藝研究的一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。貴州螺旋式逆流提取機組