連續(xù)逆流提取設(shè)備適用于大規(guī)模生產(chǎn)，工作連續(xù)不間斷，減少清洗產(chǎn)生的廢水，產(chǎn)量大，節(jié)省能源，設(shè)備全程無(wú)漏點(diǎn)，特別適合有機(jī)溶劑提取，對(duì)車(chē)間內(nèi)外不會(huì)造成任何污染。罐組式逆流提取實(shí)際上是一種多級(jí)半連續(xù)提取工藝,針對(duì)常規(guī)提取方法存在的溶媒用量多、提取溫度高、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)，將多個(gè)提取單元合理組合，將固液接觸傳質(zhì)過(guò)程分別同時(shí)在多個(gè)浸取單元同時(shí)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)流程配置和調(diào)節(jié)，合理安排各單元的濃度梯度，引入逆流傳質(zhì)原理，使新鮮溶媒首先進(jìn)入有效成分含量低的提取單元，順次向前，從而縮短提取時(shí)間，減少溶媒用量，大限度地提取中藥物料中的有效成分。購(gòu)買(mǎi)超聲波連續(xù)逆流提取機(jī)組請(qǐng)聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來(lái)電詳詢(xún)。江蘇管式逆流提取機(jī)組技改

中草藥提取液的濃縮是中藥制藥的重要工序之一，是中藥制藥生產(chǎn)過(guò)程中能耗多的工段，也是中藥制藥現(xiàn)代化的重要組成部分。目前，該工段存在著濃縮溫度高、濃縮時(shí)間長(zhǎng)、有效成分及揮發(fā)性成分有損失、一步濃縮難以實(shí)現(xiàn)高相對(duì)密度的質(zhì)量要求、設(shè)備易結(jié)垢以及廢液排放等問(wèn)題，給后續(xù)操作帶來(lái)困難，并會(huì)影響中藥產(chǎn)品的質(zhì)量與療效。傳統(tǒng)的真空濃縮方法由于物料長(zhǎng)時(shí)間受熱，容易造成有效成分損失，且藥液中固形物易粘附于加熱管壁，造成結(jié)垢?jìng)鳠崴俣葴p慢、浪費(fèi)能源，而且會(huì)使垢層炭化造成濾液污染。此外，真空濃縮進(jìn)料難以控制，容易造成進(jìn)料過(guò)多導(dǎo)致跑料。為了解決這些問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了一系列先進(jìn)的中藥提取液濃縮新工藝和新技術(shù)，如懸浮冷凍濃縮、漸進(jìn)冷凍濃縮、自然外循環(huán)兩相流濃縮、在線(xiàn)防掛壁三相流濃縮、反滲透、膜蒸餾、滲透蒸餾、大孔吸附樹(shù)脂分離濃縮等。這些技術(shù)針對(duì)不同中藥提取液濃縮的特點(diǎn)，改進(jìn)了傳統(tǒng)濃縮技術(shù)中的一些不足之處，具有各自的特點(diǎn)和應(yīng)用價(jià)值。永州多級(jí)逆流提取機(jī)組維修買(mǎi)液-液萃取逆流提取機(jī)組請(qǐng)聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司。

提取濃縮的過(guò)程分為三個(gè)步驟1.平衡濃縮：是利用兩相在分配上的某種差異而獲得溶質(zhì)和溶劑分離的方法，如蒸發(fā)濃縮和冷凍濃縮。2.非平衡濃縮：利用半透膜來(lái)分離溶質(zhì)和溶劑的過(guò)程，即兩相用半透膜隔開(kāi)，因此，分離不是靠?jī)上嗟闹苯咏佑|，故稱(chēng)非平衡濃縮。3.蒸發(fā)：將稀溶液加熱沸騰，使溶劑汽化而將溶液濃縮的過(guò)程。4.蒸發(fā)過(guò)程的完成有兩個(gè)必要條件：（1）熱能的供應(yīng)：它包括維持沸騰的溫度、補(bǔ)充因溶劑汽化所帶走的熱量、設(shè)備消耗的熱量等；（2）溶劑蒸汽的排除。提取濃縮可常溫提取或高溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。同時(shí)偉軒生物連續(xù)逆流提取機(jī)組采用聚能式超聲波發(fā)生器，配備奶泵強(qiáng)制循環(huán)攪拌系統(tǒng)，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分的均勻析出。

連續(xù)逆流設(shè)備由于溶媒在整個(gè)提取管中可以形成穩(wěn)定均勻的濃度梯度，理論上連續(xù)逆流提取設(shè)備提取率可以做到95%。連續(xù)逆流提取設(shè)備只要原料粉碎至一定的細(xì)度即可無(wú)需造粒，連續(xù)逆流設(shè)備由于在提取管段上加了超聲波裝置，由于物料在萃取過(guò)程中受到超聲場(chǎng)的空化及高速攪拌作用的影響加速了有效物質(zhì)的傳質(zhì)過(guò)程，可以縮短萃取時(shí)間保證產(chǎn)品品質(zhì)，連續(xù)逆流提取設(shè)備除了進(jìn)料與排渣需要人工操作以外，在提取過(guò)程中基本無(wú)需人工的參與，整個(gè)過(guò)程都是在程序的控制下完成的，所以，提取收率及產(chǎn)品品質(zhì)比較穩(wěn)定，不會(huì)由于人為的因素而受影響。購(gòu)買(mǎi)煙堿連續(xù)逆流提取機(jī)組請(qǐng)聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來(lái)電。

以前煙廠(chǎng)的煙沫、煙梗這些下腳料都成為廢料，煙廠(chǎng)要找一塊地焚燒，煙廠(chǎng)還要提供人力、物力、能源去焚燒處理，有關(guān)環(huán)保、安全監(jiān)督部門(mén)還要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，焚燒完還需要掩埋。通過(guò)我公司逆流提取機(jī)組就可以提取煙堿，使煙廠(chǎng)的下腳料變廢為寶，提取后的殘?jiān)晒┖蠌?fù)肥生產(chǎn)廠(chǎng)家制成肥料。我們擁有完善的尼古丁提取生產(chǎn)線(xiàn)。日處理煙沫30噸左右，提取率至少90%，尼古丁純度99%-99.99%。對(duì)于尼古丁提取技術(shù)，我們目前擁有自己的技術(shù)。提取單元、乙醇沉罐、提取塔、產(chǎn)品罐、外循環(huán)單效濃縮器、溶劑儲(chǔ)罐、真空緩沖罐等構(gòu)成了整條提取線(xiàn)的主體。我們的生產(chǎn)線(xiàn)可以生產(chǎn)三種尼古丁產(chǎn)品，一種是硫酸鹽尼古丁，純度為40%，一種是煙葉香精，另一種是高純度尼古丁，純度可達(dá)99.9%。主要過(guò)程包括堿化過(guò)程、萃取過(guò)程、溶劑回收過(guò)程、蒸餾過(guò)程和蒸發(fā)過(guò)程等。我們常州偉軒生物設(shè)備有限公司的加工技術(shù)和設(shè)備目前在國(guó)內(nèi)有很成功的案例，歡迎你蒞臨考察。購(gòu)買(mǎi)刮板式逆流提取機(jī)組請(qǐng)找常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來(lái)電詢(xún)價(jià)。南寧液-液萃取逆流提取機(jī)組廠(chǎng)家

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連續(xù)式逆流提取機(jī)組的特點(diǎn)：節(jié)能環(huán)保：一整個(gè)過(guò)程常壓下操作，規(guī)避壓力容器，夾套加熱可以是低品位蒸汽，導(dǎo)熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油、熱水冷凍水等。供能可以是電能、太陽(yáng)能等。超聲、動(dòng)力消耗的電能較少，相比傳統(tǒng)浸提設(shè)備而言，能耗<50%盡量采用清潔能源，有利環(huán)保。全程自控:系統(tǒng)采用PLC控制，保障工藝的可重復(fù)性和再現(xiàn)性。配備藥渣擠汁機(jī)或溶劑烘干機(jī):①擠干后藥渣中含液量為50~60%,提高收率，減少浪費(fèi)。②擠干后的藥渣進(jìn)入烘干機(jī)，殘存的溶劑蒸發(fā)，進(jìn)入冷凝器回收再利用，減少了溶劑的浪費(fèi)，且利于環(huán)保?？墒钩曁崛〖夹g(shù)發(fā)揮完全：①提取時(shí)間明顯縮短，約為常規(guī)提取的1/5-1/20;②提取溫度降低20~30℃，有利于熱敏藥物成分的提取，減少雜質(zhì)含量，降低能耗③提取得率提高5%~30%。江蘇管式逆流提取機(jī)組技改