中藥生產工藝繁瑣，參數變量多、擾動大，尤其是多組分中藥的提取純化和質量控制，制約了不少先進企業(yè)的發(fā)展。因此，對中藥生產過程的自動化控制與集成管理提出了迫切要求?，F代自動化控制技術管理和控制中藥生產的實現與應用表明，與傳統(tǒng)的中藥生產工藝和管理方式相比，自動控制具有很好的優(yōu)越性，隨著自動化技術的發(fā)展，今后中藥制藥企業(yè)將逐步、實現自動化控制。通過自動化控制手段，保證大規(guī)模生產的工藝條件符合中試條件，避免了人為因素引起的差異，容易調整和控制參數，提高了產品質量，從而達到提高生產效率和收率、降低成本、提高原料和能源的利用率以及節(jié)能等效果。買煙堿連續(xù)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司，歡迎來電洽談。云南刮板式逆流提取機組設計

超聲逆流提取設備主要應用于中藥、食品、農產品、等行業(yè)，適用于中藥、天然植物有效成分提取，適用于各種溶媒（水或乙醇、石油醚、等有機溶劑）是提取車間新建、改擴建；新藥、新產品開發(fā)；實驗研究等方面應用的理想提取設備；整機體積小，外型美觀，便于清洗及維護，符合GMP認證要求。本設備是在不改變傳統(tǒng)中藥、天然植物提取特點的前提下，在連續(xù)逆流提取設備基礎上，結合超聲提取原理（利用超聲波的空化等效應，加速有效成份的浸出），大幅度降低了生產成本。山西液-液萃取逆流提取機組價格購買連續(xù)動態(tài)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司，歡迎來電咨詢。

設備的技術特點是將連續(xù)逆流提取工藝技術和計算機控制及仿真技術有機結合，采用自有技術獨特設計的創(chuàng)新型中藥提取裝備，具有提取效率高、濃度梯度大、浸出速度快、有效成份提取率高、出液系數小、大幅度節(jié)能、可低溫浸出、加熱均勻等優(yōu)點。可穩(wěn)定地實現連續(xù)逆流提取工藝，全封閉連續(xù)化生產；整機體積小，操作簡便的特點，便于清洗及維護，符合GMP規(guī)范要求。該設備結合了計算機智能控制等技術，對提取生產過程進行控制，并對重要工藝參數進行在線分析與優(yōu)化控制，使整個提取生產過程達到高效、穩(wěn)定、可控、節(jié)能，消除了人工操作的不穩(wěn)定性，有效地提高產品的質量。變傳統(tǒng)的模糊生產為全程數據跟蹤和智能控制，由計算機數字化、智能化控制替代傳統(tǒng)的憑經驗手工操作。計算機智能控制系統(tǒng)主要有過程測控子系統(tǒng)、軟測量子系統(tǒng)、過程分析子系統(tǒng)、生產管理子系統(tǒng)、實驗管理子系統(tǒng)、遠程監(jiān)控子系統(tǒng)等功能系統(tǒng)，按用戶需求選擇配置。

多功能提取濃縮機組工作原理：將藥材投入提取罐內，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇等（據工藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20～30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內沸騰。二次蒸汽繼續(xù)上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內溶劑。購買連續(xù)動態(tài)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司，歡迎來電溝通。

多功能逆流提取工作原理介紹：1、如水提：水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環(huán)和溫度。2、如醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內，解除局部溝流。3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環(huán)閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。4、回收油精：將酒精加入缸內，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。在實際操作多功能提取罐的過程中，由于其的特殊性，在安裝時應裝置與設備要求相符的減壓閥、安全閥和壓力表等，操作工人上崗前應進行培訓，以保證設備與人身安全。買煙堿連續(xù)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司，歡迎來電溝通。青海液-液萃取逆流提取機組銷售電話

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傳統(tǒng)中藥提取方法主要有水煎煮法、熱回流法、冷浸法、滲漉法等，這些方法雖然有一定優(yōu)勢，但仍存在不少問題，如提取溫度過高引起有效成分的損失、不適合熱敏性成分的提取、溶劑消耗量大、提取時間長、提取效率較低等。采用多次提取方法有助于提高提取率，但多次提取導致生產效率降低，而且增加后續(xù)濃縮工藝的能耗，使生產成本大幅度提高。目前已發(fā)展了一些新型的提取技術如動態(tài)罐組式逆流提取技術、超臨界流體萃取、超聲提取、微波提取、旋流提取、密閉動態(tài)提取、半仿生提取等。云南刮板式逆流提取機組設計